[实用新型]一种粉体表面抛光整形装置

摘要

本实用新型公开了一种粉体表面抛光整形装置，包括背板、壳体、腔门组成的抛光腔，在抛光腔的内部设有产生撞击力的叶轮和叶片。为了实现设备的降温，将背板、壳体、腔门设置为中空结构并在内部流通冷却水，实现降温。为了防止金属颗粒的氧化，本装置设置了通惰性气体的结构，为了防止细微颗粒外溢设置了气封装置。另外在出料的过程中采用惰性气体附带的方式将物料吸出，同样具有防止金属氧化的目的。

主权项

1.一种粉体表面抛光整形装置，包括基座以及安装在基座上部的驱动装置(11)、轴承座(12)和控制器(14)，其特征在于：所述基座上部还设有微细颗粒剥落装置，所述微细颗粒剥落装置包括背板(21)、壳体(22)和腔门(23)，所述壳体(22)为筒状，所述壳体(22)的一端和背板(21)固定连接，壳体(22)的另一端和腔门(23)铰接连接，所述背板(21)、壳体(22)和腔门(23)围成的腔体成形为抛光腔(9)，所述抛光腔(9)的内表面为光滑面，所述背板(21)、壳体(22)和腔门(23)为中空结构，所述背板(21)、壳体(22)和腔门(23)的中空部分成形为冷却腔(8)，背板(21)、壳体(22)和腔门(23)分别设有与冷却腔(8)连通的进水管(78)和出水管(79)，所述出水管(79)内部设有温度传感器，所述温度传感器和控制器(14)电气连接，所述背板(21)的中心设有补芯固定孔，所述补芯固定孔内部设有补芯(3)，所述补芯(3)与补芯固定孔密封连接，所述补芯(3)中部设有圆形传动孔，所述传动孔内部穿设有传动轴(4)，所述传动孔的孔径大于传动轴(4)的直径，所述传动轴(4)穿过轴承座(12)和驱动装置(11)的转轴连接，所述补芯(3)的传动孔、传动轴(4)、抛光腔(9)的轴心线重合，所述补芯(3)上设有气封通孔(31)，气封通孔(31)包括相互连通的轴向孔(311)和径向孔(312)，所述轴向孔(311)的非连通的一端和外部相通，用以与惰性气源连接，所述径向孔(312)非连通的一端和传动孔连通，所述抛光腔(9)内部设有叶轮(51)，所述叶轮(51)的中部和传动轴(4)连接，所述叶轮(51)的端部设有至少两个叶片(52)，所述抛光腔(9)内部设有第二温度传感器，所述第二温度传感器和腔门(23)固定连接，所述第二温度传感器和控制器(14)电气连接，所述补芯(3)的外部设有机械密封装置(6)，所述机械密封装置(6)的动环和传动轴(4)固定连接，所述机械密封装置(6)的侧面与补芯(3)密封连接，所述背板(21)上设有出气孔，所述出气孔外部设有气封装置，所述壳体(22)的侧壁上设有进料管(76)，进料管(76)一端设有进料阀门(73)，进料管(76)的另一端和抛光腔(9)连通，进料管(76)和冷却腔(8)相互隔离，所述腔门(23)的下部设有出料孔，所述出料孔内部设有带有活塞的缸体(74)，所述活塞的一侧设有推杆，所述缸体(74)的一端与抛光腔(9)连通，缸体(74)的另一端设有推杆驱动器，缸体(74)的缸壁上设有出料接口，出料接口和缸体(74)内部连通，所述活塞在抛光腔密封状态下与腔门(23)内部表面平齐。