[实用新型]一种H7卤钨灯分体式注油压模

摘要

本实用新型涉及压模技术领域，尤其是一种H7卤钨灯分体式注油压模，包括外壳，所述外壳的两侧内壁均设有气压缸，两个所述推动杆远离外壳的一侧表面设有压模，所述压模内部设有储油箱，所述压模的内部设有注油孔，所述压模的上表面设有压模滑动块，所述外壳的底部设有底座，所述第二凹槽的中部设有出油孔，所述压模的外表面设有液位计。本实用新型设置分体式的压模装置后，上端压模滑动块根据后序充气压力要求调整两压模滑动块的间隙变小，玻璃料压的更紧更结实，后序无炸泡的风险；在压制时如出现偏歪的现象，可以通过压模滑动块的调节来校准偏歪，并且由于压模有润滑油注入的设计，避免了压制后带料而产生压封面歪的现象。

主权项

1.一种H7卤钨灯分体式注油压模，包括外壳(1)，所述外壳(1)的两侧内壁均设有气压缸(2)，两个所述气压缸(2)远离外壳(1)的一侧表面均设有推动杆(3)，两个所述推动杆(3)远离外壳(1)的一端均设有压模(4)，其特征在于，所述压模(4)内部设有储油室(5)，所述储油室(5)的顶部设有开口(6)，所述开口(6)顶部设有密封环(7)，所述密封环(7)设置在压模(4)的上表面，所述密封环(7)的顶部设有密封盖(8)，且二者之间通过螺纹连接，所述压模(4)的内部设有注油孔(9)，所述注油孔(9)与储油室(5)一侧的底部相通，所述压模(4)的上表面设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的下表面设有第一通孔(11)，所述注油孔(9)与第一通孔(11)连通，所述第一通孔(11)的内部设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下表面设有密封块(13)，所述密封块(13)位于注油孔(9)内部，所述连接杆(12)的上表面设有挡板(14)，所述挡板(14)的表面设有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)贯穿挡板(14)，所述挡板(14)的下表面设有弹簧(16)，所述弹簧(16)套在第一螺杆(15)的外表面，所述弹簧(16)的底端与第一凹槽(10)的下表面连接，所述挡板(14)的上方设有螺母(17)，所述螺母(17)与第一螺杆(15)通过螺纹连接，所述压模(4)的上表面设有压模滑动块(18)，所述压模滑动块(18)的内部设有移动块(19)，所述压模(4)的上表面设有固定板(21)，所述固定板(21)的表面设有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)贯穿固定板(21)，并与移动块(19)连接，所述固定板(21)和第二螺杆(20)之间通过螺纹连接，所述第一凹槽(10)位于开口(6)和压模滑动块(18)的中部，两个所述压模(4)的结构相同，且二者对称设置，所述外壳(1)的内壁底部设有支撑板(22)，所述支撑板(22)的上表面对称设有两个第二凹槽(23)，两个所述第二凹槽(23)分别位于压模(4)的下方，所述支撑板(22)的中部设有出油孔(28)，所述出油孔(28)贯穿外壳(1)的底部内壁，所述第二凹槽(23)的内部设有转轮(24)，所述转轮(24)通过转轴与第二凹槽(23)的两侧内壁连接，所述外壳(1)的底部设有底座(25)，所述底座(25)的内部设有滑动块(26)，所述滑动块(26)的上表面设有接油槽(27)，所述接油槽(27)设置在出油孔(28)的下方，所述压模(4)的内部水平设有第二通孔(29)，所述压模(4)的侧表面设有液位计(30)，所述第二通孔(29)的一端与储油室(5)底部连接，所述第二通孔(29)远离储油室(5)的一端与液位计(30)的底端连接。