[发明专利]烧结PDC钻头用陶瓷模具的制作方法

摘要

本发明涉及一种《烧结PDC钻头用陶瓷模具的制作方法》。该发明涉及的《烧结PDC钻头用陶瓷模具的制作方法》主要包括：材料准备，制作浇注模具，制作陶瓷浆料、浇注、固化和脱模等主要步骤。本发明为烧结PDC钻头用陶瓷模具的制作，提供了一种具有针对性的专用方法，具有实用、快捷、经济、高效等特点。

主权项

1.本发明特征在于：烧结PDC钻头用陶瓷模具的制作方法主要包括：材料准备，制作浇注模具，制作陶瓷浆料、浇注、固化和脱模等主要步骤。其实现步骤如下：1)材料准备根据地质特点，设计制作符合钻探要求的图纸要求的U型模具、芯模及橡胶模，并检查各个模具之间配合有无缺陷，保径是否收缩。2)制作浇注模具将芯模安装在U型模盖板盘座上，放入烘箱适当烘干。在烘干的芯模上涂抹适量凡士林，把橡胶模套装在芯模上。把U型模盖板盘座放置于垫有防滑胶皮的震动台上，将U型模倒扣在U型模盖板盘座上，并进行旋转调整，保持既不让U模底注入孔与橡胶模刀翼部分重叠影响浇注，又要确保U型模与盖板盘座结合紧密不泄漏。3)制作陶瓷浆料根据设计要求称量相应的制作模具专用陶土粉和水，将制作模具专用陶土粉和水，分别倒入带有搅拌装置的容器中进行搅拌制作浆料，搅拌时间宜3min左右，要求搅拌均匀无块状物。将搅拌均匀的陶瓷浆料放入真空箱进行抽真空，除去制浆过程中因水粉反应产生的气体。4)浇注将除气后的陶瓷浆料采用小孔漏斗，通过U模底注入孔迅速注入U型模与套装在芯模上橡胶模之间的空腔内，浇注过程应严格设计进行浇注：从制作陶瓷浆料到浇注完成应控制在7～10min之间。浇注时应启动震动台，强度控制在35左右，并压紧U型模，防止移位。陶瓷浆料的浇注量必须注满空腔并有一定量的溢出量。5)固化陶瓷浆料浇注完成后，采用自然固化方式进行固化，固化时间以40分钟左右为宜。6)脱模陶瓷浆料固化完成并降温后进行脱模。脱模顺序为：先取出芯模，然后将橡胶模沿周边向中心轻轻依次拉动，等周边皆松动后，方可向上拔出橡胶模，以防陶瓷模边口处损坏。脱模后留在U型模腔内的制品，即为烧结PDC钻头用陶瓷模具。陶瓷模具经检验无异后，采用电热烘箱进行烘干，烘干温度控制在70～100℃，时间控制在4～10小时内为宜，再次按质量保证检验合格后的烧结PDC钻头用陶瓷模具即可转入其他工序进行加工制造。完成上述工作，即完成了烧结PDC钻头用陶瓷膜具的制作工作。