[发明专利]一种基于数值模拟的炉膛结渣厚度判断方法

摘要

本发明提出一种基于数值模拟的炉膛结渣厚度判断方法，步骤A：将炉膛数据录入模型；步骤B：对炉膛进行网格划分；步骤C：在FLUENT软件中进行数值模拟，设定条件模型和模拟算法；步骤D：收集炉膛内实际数据，并导入模拟算法中，获得火焰燃烧温度；步骤E：通过第一热力计算公式，计算获得清洁水冷壁为0mm结渣厚度时的壁温；步骤F：将清洁水冷壁的壁温导入模拟算法中，获得参考数据并与实际数据进行对比；步骤G：将参考数据和火焰燃烧温度代入第二热力计算公式内，获得沾污水冷壁为n mm结渣厚度时的壁温，并导入模拟算法中，获得不同结渣厚度时的壁温数据；步骤H：将不同结渣厚度时的壁温数据进行公式拟合，获得结渣厚度与炉膛出口烟温的关系式。

主权项

1.一种基于数值模拟的炉膛结渣厚度判断方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：将炉膛数据录入模型，将所述炉膛进行区域划分，且各区域的工况参数根据实际情况设定，由上自下依次包括吹灰器区、燃烧器区和冷灰斗区，所述冷灰斗区呈倒锥状，所述炉膛内设有一次风口和二次风口；步骤B：利用Gambit软件对所述炉膛进行网格划分，所述燃烧器区喷口处的网格采用Paving法进行划分，即所述燃烧器区的网格比所述吹灰器区和冷灰斗区的网格都密集；步骤C：在FLUENT软件中进行数值模拟，设定多项条件模型，设定多种模拟算法；步骤D：检测收集炉膛内实际工况时的实际数据，所述实际数据包括炉膛内各喷口的入口边界条件；将所述实际数据导入所述模拟算法中，获得火焰燃烧温度T_hy；步骤E：通过第一热力计算公式，计算获得工况参数清洁水冷壁为0mm结渣厚度时，所述清洁水冷壁的壁温t_w；步骤F：将所述清洁水冷壁的壁温t_w作为入口边界条件导入所述模拟算法中，获得参考数据，将所述参考数据与所述实际数据进行实验对比，判断所述模拟算法的精准性；如所述模拟算法不精准，重复步骤C；如所述模拟算法精准，进入步骤G；步骤G：将所述参考数据和所述火焰燃烧温度T_hy代入第二热力计算公式内，计算获得工况参数沾污水冷壁为n mm结渣厚度时，所述沾污水冷壁的壁温，将所述沾污水冷壁的壁温作为入口边界条件导入所述模拟算法中，获得工况参数不同结渣厚度时的壁温数据；步骤H：将所述工况参数不同结渣厚度时的壁温数据进行公式拟合，获得结渣厚度与炉膛出口烟温的关系式。