[发明专利]一种利用乙酰丙酮类金属化合物制备有机溶剂基磁性液体的方法在审
| 申请号： | 201811556929.7 | 申请日： | 2018-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN109741897A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 庄琳;王玮 | 申请（专利权）人： | 中山大学 |
| 主分类号： | H01F1/11 | 分类号： | H01F1/11;H01F1/36;H01F1/44;H01F41/02 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 陈卫 |
| 地址： | 510275 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用乙酰丙酮类金属化合物制备有机溶剂基磁性液体的方法。本发明采用溶剂热法一步制备得到单分散超顺磁性纳米颗粒MxN1‑xFe2O4（其中M与N是Fe、Zn、Co、Mn、Ni、或Mg，x＝0～1），将该磁性纳米颗粒经过表面活性剂改性，最后分散于去有机溶剂中即得。本发明制备的单分散超顺磁性纳米颗粒，其磁性颗粒粒径分布，形貌均匀，粒径可控，颗粒磁性能强，颗粒比饱和磁化强度最高达73 emu/g，分散性好且呈超顺磁性；所得产品同时兼具极佳的磁学性能和化学稳定性能。本发明的制备方法简便，生产成本低廉，在机械、电子、光学、磁学、化工和生物学等领域的应用上有巨大的前景。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 有机溶剂 超顺磁性纳米颗粒 类金属化合物 磁性液体 乙酰丙酮 单分散 表面活性剂改性 形貌 磁性纳米颗粒 化学稳定性能 饱和磁化 超顺磁性 磁性颗粒 磁学性能 分散性好 颗粒磁性 粒径分布 粒径可控 溶剂热法 一步制备 生物学 生产成本 应用 | ||
【主权项】：
1.一种单分散超顺磁性纳米颗粒，其特征在于，其化学特征式为MxN1‑XFe2O4，其中M与N是Fe、Zn、Co、Mn、Ni、或Mg，x＝0～1。
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- 本发明公开了一种高矫顽力高磁能积铁氧体材料的生产方法，首先准备原料，选用粒度为0.7‑0.9m、粒度分布标准偏差δ=0.14‑0.16μm的铁红为原料，取得该铁红后经球磨研磨至0.4‑0.75μm粒径；然后混料，加入作为结晶粒度控制剂的0.1‑0.5%的SiO2、0.05‑0.2%的H3BO3，在1250‑1300℃温度下预烧；接着压制成型，在预烧后的磁粉中加入分散剂混炼，该分散剂采用1.3wt%的油酸二甲苯溶液作介质，桨料的平均粒径不大于0.65μm，将混炼后的浆料打入压机模穴压制成型；再将成型胚体送入烧结炉中，在1000℃以上温度烧结；最后将所得磁体充磁，检验成品。这种高矫顽力高磁能积铁氧体材料的生产方法可以利用中低档质量的预烧料制造高性能永磁铁氧体磁瓦和辐射取向磁环以及径向取向的极异方磁环，有效降低生产成本，有利于大规模推广。
- 一种光伏逆变器用磁性材料及其制备方法-201510243397.1
- 周金博;郝齐心;朱凯 - 江苏有能新能源有限公司
- 2015-05-14 - 2017-11-14 - H01F1/11
- 本发明公开了一种光伏逆变器用磁性材料，该磁性材料是一种MnZn铁氧体，该磁性材料包括主成分和辅助成分，主成分和辅助成分按重量份数比为121，其中主成分按重量百分比计包含以下组分Mn8.80‑9.30%，Zn7.12‑9.27%，Si2.10‑4.30%，Al2.53‑2.57%,C0.51‑1.35%，Cr0.45‑0.62%，Ti0.18‑0.32%，Y0.18‑0.25%，V0.20‑0.36%，Cu0.73‑0.87%，Ni0.80‑0.87%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以三氧化二铁形态存在，锌以氧化锌形态存在；辅助成分按重量百分比计包含以下组分Ce8‑12%，Pr5‑7%,Ho0‑3%,Dy15‑25%，Er2‑6%，Eu0‑4%，余量为La。通过本发明的对组分和工艺的调整，添加稀土元素后，使得本发明的磁性材料具有良好的高频特性,通常的适用范围在1MHz以上,磁导率一般在1500以下变化,适用于各种磁读取材料的制造、中轴变压器磁芯的制造、电感器的制造、滤波线圈的制造等,使其在信息写入读取、射频通讯、广播电视等领域有非常广泛的应用。
- 超顺磁性纳米球及其制备方法-201310754576.2
- 粟武;黄亮;敖丽娇 - 深圳先进技术研究院
- 2013-12-31 - 2017-10-13 - H01F1/11
- 本发明提供了一种超顺磁性纳米球及其制备方法，其包括SiO2纳米颗粒、Fe3O4层和SiO2层，该Fe3O4层以SiO2纳米颗粒为模板由Fe3O4纳米颗粒原位生长形成壳层，该SiO2层沉积在Fe3O4层外表面形成包覆层。该超顺磁性纳米球以胶体SiO2纳米颗粒为模板，从而可以通过改变模板SiO2纳米颗粒的大小，进而调节SiO2@Fe3O4@SiO2纳米球的尺寸；通过在模板SiO2纳米颗粒的表面以原位生长的方式包覆Fe3O4纳米颗粒，大大提高其负载密度并简化合成条件。同时，通过在Fe3O4层外表面进行SiO2包覆，可显著提高Fe3O4@SiO2纳米球的稳定性。
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