[发明专利]一种减少废铝重熔精炼有害废渣的方法有效
| 申请号： | 201811449029.2 | 申请日： | 2018-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN109402423B | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 彭保太;彭炳锋;林高用;张祖国;谭鑫 | 申请（专利权）人： | 江西保太有色金属集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/02 |
| 代理公司： | 11246 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人： | 胡群 |
| 地址： | 335200 江*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种减少废铝重熔精炼有害废渣的方法，包括以下步骤，将废杂铝进行重新熔化和精炼过程中，加入一种无氟硝盐基精炼剂；所述的无氟硝盐基精炼剂是采用高纯氮气通过无缝钢管喷吹入铝熔体，且在熔炼炉内进行两次吹炼；熔体经扒渣、静置后，浇铸得到铸锭产品。所述喷吹用无缝钢管，在吹炼前将其前端用一种无机高温胶涂覆严实，以减少熔体增铁。在以废杂铝重熔生产ADC12等铝硅合金压铸锭时，采用本发明的方法，可大幅度减少有害废渣，甚至杜绝含氟有害废渣，降低环保压力，同时提高再生铝硅锭质量，具有良好的应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 废渣 重熔 无缝钢管 精炼剂 吹炼 废铝 喷吹 熔体 杂铝 精炼 熔化 高纯氮气 环保压力 精炼过程 铝硅合金 无机高温 铸锭产品 铝熔体 熔炼炉 再生铝 扒渣 硅锭 含氟 胶涂 铸锭 浇铸 应用 生产 | ||
【主权项】：
1.一种减少废铝重熔精炼有害废渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：将回收和分选好的废杂铝、工业纯铝、硅剂原料，按合金牌号规定的比例配料，然后按规定的顺序加入燃气炉中重熔；/n步骤二：待原料完全熔化并经适当搅拌后，采用高纯氮气通过无缝钢管将一种无氟硝盐基精炼剂吹入铝熔体进行第一次精炼，精炼时间为15-20分钟；精炼剂喷吹流量为2.0-2.5kg/min；/n步骤三：对一次精炼后的铝熔体进行扒渣后，静置10-30分钟，再用喷吹管吹入氮气和无氟硝盐基精炼剂进行第二次精炼，精炼时间为15-20分钟；精炼剂喷吹流量为2.0-2.5kg/min；/n步骤四：对二次精炼后的铝熔体进行扒渣后，静置20-30分钟；然后启动铸造机进行浇铸，得到铝硅合金铸锭；/n所述无氟硝盐基精炼剂，第一次精炼时加入量为铝液质量的0.10-0.15％，第二次精炼时加入量为铝液质量的0.10％；/n所述无氟硝盐基精炼剂，按照质量百分比计由以下组分构成：硝酸钠30％，硝酸钾35％，活性炭5％，氯化镁5％，氯化钙5％，六氯乙烷5％，氯化钾10％，氯化钠5％；/n步骤二和步骤三所述高纯氮气的纯度达到99.99％以上，露点-70℃以下；/n精炼前将喷吹用无缝钢管的伸入铝熔体的一端的内外表面用一种无机高温胶涂覆严实，所述无机高温胶为DB5010单组分高温无机胶。/n
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- 本实用新型涉及铝合金熔铸设备技术领域，且公开了一种新型铝合金熔铸精炼装置，包括熔炼罐，熔炼罐的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第一转杆，第一转杆的下端延伸至熔炼罐的内部下方，且第一转杆的杆壁通过第一滚动轴承与熔炼罐转动连接，第一转杆的内部开设有竖直设置的空腔，空腔的内部设有竖直第二转杆，第二转杆的两端均通过第二滚动轴承与空腔的上下两侧转动连接，第二转杆的杆壁固定套接有多个第一锥齿轮。本实用新型能够提高对熔炼罐内部铝盒金的搅拌效率，且能够将精炼剂研磨成粉末与铝合金充分接触，提高铝合金的精炼效率，便于人们使用。
- 一种减少废铝重熔精炼有害废渣的方法-201811449029.2
- 彭保太;彭炳锋;林高用;张祖国;谭鑫 - 江西保太有色金属集团有限公司
- 2018-11-29 - 2019-12-27 - C22C1/02
- 本发明公开了一种减少废铝重熔精炼有害废渣的方法，包括以下步骤，将废杂铝进行重新熔化和精炼过程中，加入一种无氟硝盐基精炼剂；所述的无氟硝盐基精炼剂是采用高纯氮气通过无缝钢管喷吹入铝熔体，且在熔炼炉内进行两次吹炼；熔体经扒渣、静置后，浇铸得到铸锭产品。所述喷吹用无缝钢管，在吹炼前将其前端用一种无机高温胶涂覆严实，以减少熔体增铁。在以废杂铝重熔生产ADC12等铝硅合金压铸锭时，采用本发明的方法，可大幅度减少有害废渣，甚至杜绝含氟有害废渣，降低环保压力，同时提高再生铝硅锭质量，具有良好的应用前景。
- 一种铝合金精炼用长效复合式石墨搅拌装置-201821891574.2
- 楼华山;王大红;陈文勇;楼江燕;宋东福;陈冬玲;李宏军;莫文锋;蔡英;韦江波;刘汉华;汪东明 - 柳州职业技术学院
- 2018-11-16 - 2019-12-27 - C22C1/02
- 本实用新型涉及一种铝合金精炼用长效复合式石墨搅拌装置，该装置包括空心轴以及安装在空心轴上的下层直叶螺旋混流式叶轮、下套筒、多孔径桨叶、上套筒、上层直叶螺旋混流式叶轮，直叶螺旋混流式叶轮主要是由直叶径流式叶片和以对数螺旋线为型线的螺旋面轴向导水叶片构成。该装置在搅拌叶轮结构上进行了改进，结合了轴流式和径流式搅拌叶轮的优点，并增设了多孔径桨叶，使铝合金熔体能有效地被分散为小尺寸的流体团，提高了铝合金组分搅拌混合均匀程度。本实用新型能把铝合金熔液的组分分散破碎成细微团块，搅拌效果更均匀，更加适用于铝合金熔炼铸造过程的组分均质化处理。
- 一种锌合金渣的提纯方法-201811411284.8
- 王聪哲;黄焰锋 - 福建龙翌合金有限公司
- 2018-11-24 - 2019-12-24 - C22C1/02
- 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种锌合金渣的提纯方法，包括以下步骤：将收集的锌合金渣在熔炉中加热至700‑800℃，至全部熔化后再降温至480‑550℃，保温4‑6h，得到熔融液，采用虹吸的方法将其分离为浮渣和锌合金液，将锌合金液投入真空蒸馏炉中，加热真空蒸馏炉中的温度至650‑800℃，加入氯化铵除杂，将熔融温度提升至1250‑1300℃，保温1‑3h，得到表面浮渣和锌合金液，收集得到的浮渣，再一次熔融提纯，得到的二次提纯后的锌合金液与锌合金液混合过滤，放入冷凝器中冷却，得到锌合金锭。本发明方法具有操作简单、除杂彻底、锌合金纯度高的优点。
- 一种侧壁具有竖孔的石墨容器-201822085317.6
- 杨清泉;高保林;杨潇 - 安阳市佰士特异型石墨制品有限责任公司
- 2018-12-12 - 2019-12-24 - C22C1/02
- 本实用新型提出了一种侧壁具有竖孔的石墨容器，其特征在于，包括：筒形侧壁、底壁，其中所述筒形侧壁与底壁一体成型以形成密封的底部和具有开放开口的顶部；其中所述筒形侧壁具有预设厚度，且所述筒形侧壁上设有N个沿着所述筒形侧壁的轴向延伸的盲孔，其中所述N个盲孔沿着该筒形侧壁的周向均匀分布，且所述盲孔的深度与所述石墨容器内腔的深度相适配以使石墨容器反应时渗透的气体溢出。而本实用新型实施例中提出的侧壁具有竖孔的石墨容器，能够利用侧壁上的竖孔将石墨容器中的气体释放出来，防止石墨容器中的气体进行到石墨容器的内腔中污染被处理物质。
- 一种高硅硅锰合金冶炼装置-201920616807.6
- 曹明亮 - 宁夏金兰山冶金有限公司
- 2019-04-30 - 2019-12-24 - C22C1/02
- 本实用新型公开了一种高硅硅锰合金冶炼装置，第一熔炉与第二熔炉内部均设有加热腔，两个加热腔内壁上均安装有若干个卤素加热管，第一熔炉与第二熔炉底端均安装有导料管，两个导料管顶端均安装有电磁阀，第一熔炉与第二熔炉底部之间设有冶炼炉，两个导料管底端均位于冶炼炉内部，冶炼炉外表面缠绕设有循环水管，第一熔炉与第二熔炉以及冶炼炉之间设有热传递机构。本实用新型结构新颖，操作简单，使用方便，通过采用热传递机构，将两个熔炉加热熔化后剩余的热量通过热泵经过三通阀门导入至冶炼炉内，使得冶炼炉内的温度得到快速的上升，且无需再对冶炼炉进行加热，从而使得热量资源得到了合理的配置，提高了资源的利用率。
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