[发明专利]一种高导磁性能的新材料及制作方法在审

专利信息
申请号: 201811423511.9 申请日: 2018-11-27
公开(公告)号: CN109576611A 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 左明辉;崔术新;关春园;尹乾柱;张洪梅 申请(专利权)人: 牡丹江师范学院
主分类号: C22C47/14 分类号: C22C47/14;C22C49/08;B22F3/14;B22F1/00;G06F17/50
代理公司: 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 代理人: 赵桂芳
地址: 157011 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 发明属于新材料技术领域,公开了一种高导磁性能的新材料及制作方法,高导磁性能的新材料按照质量份数由纳米Fe粉70~80份、纳米Cr粉20~30份、纳米Co粉15~25份、纳米Ni粉20~30份、纳米Si粉10~30份、纳米B粉15~20份、纳米纤维10~14份、粘结剂2~6份、偶联剂2~6份、热稳定剂5~9份、抗氧化剂3~5份组成。本发明有效提高的导磁材料的导磁性能,实现高导磁目标,提高其在在电子芯片及集成电路等领域的应用;本发明提供的高导磁材料成分丰富,有效满足传感系列产品对于导磁性能的严格要求;本发明的制备导磁材料的工艺简洁,有效工作效率,增加导磁材料的经济价值及效益。
搜索关键词: 导磁材料 高导磁性 导磁性能 新材料技术领域 有效工作效率 高导磁材料 电子芯片 抗氧化剂 纳米纤维 热稳定剂 高导磁 偶联剂 粘结剂 质量份 传感 制备 制作 集成电路 应用
【主权项】:
1.一种高导磁性能的新材料,其特征在于,所述的高导磁性能的新材料按照质量份数由纳米Fe粉70~80份、纳米Cr粉20~30份、纳米Co粉15~25份、纳米Ni粉20~30份、纳米Si粉10~30份、纳米B粉15~20份、纳米纤维10~14份、粘结剂2~6份、偶联剂2~6份、热稳定剂5~9份及抗氧化剂3~5份组成。
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  • 本发明公开了一种金属基碳纤维复合材料的制备方法,属于金属复合材料制备技术领域。本发明首先以聚乙烯醇等有机高分子材料为基体,经静电纺丝制得复合纤维,利用复合纤维的多羟基特性,吸附正硅酸乙酯水解产生的二氧化硅,随后控制缓慢的升温速率,制得中空螺旋碳纤维,再利用混合酸液对其进行氧化,使中空螺旋碳纤维具有丰富含氧官能团,再于多巴胺体系中,利用多巴胺溶液对金属离子的螯合以及优异的成膜性能,使体系中金属离子被吸附固定于中空螺旋纤维表面及内部孔隙中,再L‑抗坏血酸的还原作用下,生成金属单质,并被固定于中空螺旋纤维结构中,最终与金属粉体及粘合剂混合烧结,即得金属基碳纤维复合材料。
  • 用于锂电池的TiAlN三元陶瓷-201810720952.9
  • 邵鹏 - 南通志乐新材料有限公司
  • 2018-07-04 - 2018-11-30 - C22C47/14
  • 本发明提供了一种用于锂电池的TiAlN三元陶瓷,TiAlN三元陶瓷是由如下方法制备的:提供Ti粉、Al粉和TiN粉;对Ti粉、Al粉和TiN粉进行第一球磨,得到第一混合粉;对第一混合粉进行第一热处理,得到第二混合粉;对第二混合粉进行热压烧结,得到TiAlN三元陶瓷块;对TiAlN三元陶瓷块进行破碎;将破碎之后的TiAlN三元陶瓷块、短切碳纤维以及碳酸钙晶须混合并进行第二球磨,得到第三混合粉;对第三混合粉进行第二热处理,得到第四混合粉;对第四混合粉进行第二热压烧结。本发明提出了一种干法制备锂电池电极材料的方法,相比于现有技术,本发明的方法在制备过程中不产生污水,所产生的粉尘污染能够通过过滤器轻易消除掉,经过低成本的后处理之后,排放能够完全符合国家标准。
  • 一种汽车齿轮用铁基复合材料的制备方法-201610789781.6
  • 姚国强 - 宁波新睦新材料有限公司
  • 2016-08-31 - 2018-11-27 - C22C47/14
  • 本发明公开了一种汽车齿轮用铁基复合材料的制备方法,依次包括如下的步骤:步骤一、称取以下重量份数的配料得到混合料;步骤二、压制;得到毛坯;步骤三、将制备的毛坯进行烧结;得到烧结后的合金块;步骤四、将所述步骤三处理后的合金块进行热处理;得到汽车齿轮用铁基复合材料。本发明方法采用特定的配方和工艺,制备得到的汽车齿轮用铁基复合材料不仅力学性能优良,而且具有吸音、减振的功能,特别适合于制备汽车齿轮。
  • 一种细晶低氧型多相Mo-Si-B合金的制备方法-201710650911.2
  • 李斌;李来平;林小辉;梁静;张新;薛建嵘 - 西北有色金属研究院
  • 2017-08-02 - 2018-10-23 - C22C47/14
  • 本发明公开了一种细晶低氧型多相Mo‑Si‑B合金的制备方法,该方法为:将钼粉、硅粉和硼粉进行球磨混料,得到混合粉体;对混合粉体进行处理后得到Mo‑Si‑B纳米复合粉体;将无色的Mo‑Si‑B复合粉体的无水乙醇分散液和SiC晶须的无水乙醇分散液混合均匀,得到无色的混合溶液;搅拌无色的混合溶液直至变粘稠,烘干后得到SiC晶须掺杂Mo‑Si‑B复合块材,再球磨得到SiC晶须掺杂Mo‑Si‑B复合粉体;将SiC晶须掺杂Mo‑Si‑B复合粉体进行热处理和热压烧结,随炉冷却后得到多相Mo‑Si‑B合金。本发明在制备过程中分两步降低了Mo‑Si‑B合金中氧含量,并降低了晶界处SiO2颗粒含量,提高了多相Mo‑Si‑B合金的强度和韧性。
  • 一种短碳纤维/铜复合材料的制备方法-201710477019.9
  • 张福勤;陈达;夏莉红;汤迁;赵炜康;武世文 - 中南大学
  • 2017-06-21 - 2018-10-09 - C22C47/14
  • 本发明涉及一种纤维/铜复合材料的制备方法,特别是一种1mm短碳纤维增强Cu基体复合材料的制备方法。其制备方法为:将混合均匀的铜源、钛源和短碳纤维混合均匀后,采用放电等离子烧结,得到短碳纤维/铜复合材料;烧结参数为温度790℃~880℃,保温时间10~30min,烧结压力为5~25MPa;所述铜源中铜为零价;所述钛源中钛为零价。本发明制备成本低、能耗低、所得产品性能优良。
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