[发明专利]一种跨河段反虹涵沉管施工方法

摘要

本发明涉及沉管工程施工技术领域，公开了一种跨河段反虹涵沉管施工方法，其中，包括水下沟槽的开挖、碎石垫层施工、钢管的准备、钢管沉放、钢管水压试验和回填中粗砂及块石，通过采用钢管在陆地上整体焊接成型，其有接口质量高、对位精准、施工速度快及焊缝质量检测有保障的特点，然后在水中整体下沉，工艺比较简单，施工效率高，更有质量保障，而且大幅缩短工期，有效降低施工成本，满足下游急切用水的需求，同时不受特殊天气制约，防洪度汛风险小，不用担心河水上涨，不影响通航，大大增加施工的安全性。

主权项

1.一种跨河段反虹涵沉管施工方法，其特征在于：采用沉管施工实现跨河段反虹涵，包括以下步骤：第一步：水下沟槽的开挖；通过测量水深和考虑历史水位涨幅，选择长臂钩机进行水下沟槽开挖施工。第二步：碎石垫层施工；包括以下步骤：S21：水下沟槽开挖完工后，采用运泥船将级配碎石运至划分好的施工段，先用运泥船自带的卸载装置卸至水下沟槽，直至卸完设计量的90％；S22：待各工区段均完成设计量的90％后，采用长臂挖掘机对级配碎石进行整平；S23：整平完成后，采用测深仪对水下沟槽高程进行测量，根据测量数据计算需补填的碎石量，然后进行补填及整平。第三步：钢管的准备；当水下沟槽整平后在进行试验和验收时进行钢管的准备，包括以下步骤：S31：将定制钢管运至施工现场，对每节钢管接口打磨除锈后进行钢管焊接；S32：焊接完成后，对钢管进行外观检测和无损检测；S33：检测完成后，在钢管两端封焊盲板，所述盲板上预留有进水口、排水口和排气口，并在陆地上模拟进行水压试验；S34：水压模拟实验合格后，在钢管的焊缝处进行防腐处理。第四步：钢管沉放；钢管准备就绪后，进行钢管的沉放，包括以下步骤：S41：采用吊车在河两岸进行钢管接吊，将钢管吊起至河面上方；S42：采用吊船吊点对钢管进行河面吊放，将钢管吊放到水下沟槽正上方的水面上，使钢管自浮；S43：打开钢管预留的进水口和排气口，往钢管内开始注水；S44：吊船缓缓放松钢索，使钢管缓缓下沉，钢管每下沉200mm,停止放松钢索2min，对钢管、钢索和吊船的工作状况进行检查，检查完毕后钢索继续放松；S45：当钢管管底距离水下沟槽0.2m时，对钢管位置进行检测纠偏，纠偏后将钢管沉放入水下沟槽中。第五步：钢管水压试验；包括以下步骤：S51：对钢管内进行升压，升压速度均匀缓慢，直至1.0Mpa后停止升压，检查钢管焊接口和管身有无破损及漏水现象，且稳定压力10～20min；S52：确定无泄漏无降压后，将钢管内压力下降至0.02MPa，保持30分钟后，对钢管焊接口和管身上进行检查，若无泄漏现象，则认为水压试验合格；S53：水压试验完毕，将压力泄放，吊船解络、退场，潜水员下水在管身两侧放置楔石以稳定管道。第六步：回填中粗砂及块石；往水下沟槽填放中粗砂形成中粗砂层，所述中粗砂层包裹住钢管；在所述中粗砂层上方设置堆石层压重。