[发明专利]一种含氨废气循环收集装置

摘要

本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种含氨废气循环收集装置，包括框体和控制器；所述框体内滑动连接有两个真空板；所述真空板将框体内分为溶氨舱和放氨舱两个部分；所述制冷管穿过溶氨舱，于溶氨舱上方分为两部分，分别穿过两个放氨舱后连通气泵；所述废气管表面均匀开设有曝气孔；所述真空板下端均设有连通溶氨舱和放氨舱的第一导管；所述放氨舱于水位上方固连有挤压板；所述挤压板下表面固连有喷头，喷头为雾化喷头；所述喷头下方设有过滤板，过滤板内开设有空腔，空腔内填充有海绵；本发明通过框体内气压和温度的变化，使框体内的水流动，通过水资源的重复利用对废气中的氨气回收，回收效率高，能源消耗低。

主权项

1.一种含氨废气循环收集装置，其特征在于：包括框体(1)和控制器；所述控制器用于控制装置的工作；所述框体(1)内滑动连接有两个真空板(11)；所述真空板(11)将框体(1)内分为溶氨舱(12)和放氨舱(13)两个部分，放氨舱(13)位于溶氨舱(12)的两侧；所述放氨舱(13)外壁均固连有与放氨舱(13)连通的收集舱(14)，用于收集氨气；所述放氨舱(13)和溶氨舱(12)内均装有水，且初始时水位均位于真空板(11)向上三分之二的位置；所述框体(1)底部设有气泵(15)；所述气泵(15)连通有制冷管(16)，制冷管(16)内装有液体制冷剂，液体制冷剂在遇热时气化吸热，遇冷时液化，将吸收的热量放出；所述制冷管(16)穿过溶氨舱(12)，于溶氨舱(12)上方分为两部分，分别穿过两个放氨舱(13)后连通气泵(15)；所述制冷管(16)于溶氨舱(12)和放氨舱(13)内均弹簧形弯曲设置；所述制冷管(16)于气泵(15)上方至溶氨舱(12)水位下方部分表面套接有废气管(17)；所述废气管(17)的横截面直径大于制冷管(16)横截面直径，且废气管(17)上端至溶氨舱(12)水位处，分为两部分向两边延伸后向下弯曲设置，加大废气与水的接触面积，提高氨气的溶解效率；所述废气管(17)表面均匀开设有曝气孔，均匀设置的曝气孔，使氨气的溶解效率更高；所述放氨舱(13)远离溶氨舱(12)的一侧侧壁均固连有气缸(18)，气缸(18)的伸出端固连于真空板(11)侧壁，且气缸(18)内装有水银溶液；所述真空板(11)下端均设有连通溶氨舱(12)和放氨舱(13)的第一导管(2)；所述第一导管(2)内设有第一磁铁(21)和第二磁铁(22)，第一磁铁(21)和第二磁铁(22)均为圆形设计；所述第一磁铁(21)固连于第一导管(2)内壁，第二磁铁(22)滑动连接于第一导管(2)内壁，第一磁铁(21)靠近溶氨舱(12)，第二磁铁(22)靠近放氨舱(13)，且相反磁极相对设置；所述第一磁铁(21)和第二磁铁(22)表面均开设有第一开孔(23)，且第一开孔(23)错位设计，保证第一磁铁(21)和第二磁铁(22)吸附时第一开孔(23)处于闭合状态；所述第一导管(2)上方设有第二导管(24)，第二导管(24)连通溶氨舱(12)和放氨舱(13)且位于水位下方；所述第二导管(24)内设有第三磁铁(25)和第四磁铁(26)；所述第三磁铁(25)和第四磁铁(26)圆形设计，且第三磁铁(25)固连于第二导管(24)内壁，第四磁铁(26)滑动连接于第二导管(24)内壁，第三磁铁(25)靠近放氨舱(13)设置，第四磁铁(26)靠近溶氨舱(12)设置；所述第三磁铁(25)和第四磁铁(26)表面均开设有第二开孔(27)，且第二开孔(27)错位设计，保证第三磁铁(25)和第四磁铁(26)吸附时第二开孔(27)处于闭合状态。