[发明专利]一种快速拆装件及其加工方法

摘要

本发明公开了一种快速拆装件及其加工方法，采用航空铝合金作为材料，其箍件的加工步骤包括下料、固溶、车外圆、车端面、中间退火、铣直槽、铣中心孔、铣螺孔台肩、铣孔、切边、去毛刺、热浸镀、最终热处理，插件的加工步骤包括下料、固溶、车外圆、车端面、中间退火、铣限位面、铣台肩、铣孔、切边、去毛刺、热浸镀、最终热处理，卡件的加工步骤包括下料、固溶、车端面、车外圆、中间退火、铣弧槽、铣销孔、铣限位凸起、切边、去毛刺、热浸镀、最终热处理，获得具有耐磨性好、摩擦小的快速拆装件产品，且可以吸振效果，防止最终热处理过程的氧化。

主权项

1.一种快速拆装件的加工方法，所述快速拆装件包括插件、箍件、卡件、销轴、挡片和扭簧，其中插件、箍件和卡件采用航空铝合金作为材料，航空铝合金的成分包括：0.25%的 Cr，1.0％的 Fe，0.5％的 Mn，0.8％的 Mg，6‑8％的 Si，1.0％ 的 Zn，0.05‑0.22％的 Ti，5％的 Cu，0.15%的 Pb，特征在于：所述箍件的加工步骤为：（1）用锯机切下 40mm 长度的铝合金棒料；（2）对切下的铝合金坯料进行固溶处理，固溶温度 510‑530℃，固溶时间 1 小时；（3）将坯料固定在数控车床的平台夹具上，对两端面进行粗车、半精车和精车，车至长度为 38mm；（4）变换坯料夹持方向，对外圆进行第一次粗车，在 A 段粗车至直径约为 40mm，在 B 段粗车至直径约为 42mm；再次进行第二次半精车和第三次精车，在 A 段车至直径为 38mm，在 B 段车至 40mm；（5）对经过车外圆、端面的坯料进行中间工序退火处理，退火温度为 180‑200℃度，时间 1 小时，炉冷出炉；（6）将坯料放置在数控铣床上，在 C 处粗铣一直槽，依次经过第二次半精铣、精铣，铣出距右端面 3mm、宽 11mm 的直槽；（7）将坯料竖直固定，先沿中心线预钻一个通孔，再在数控铣床上，依次经过粗铣、半精铣、精铣，铣至箍件厚度为 2mm，并铣出四个螺钉固定的台肩；之后在 C 出铣出一个未穿过右端面的销孔；最后在 C 处铣出一个方孔；（8）进行后处理。