[发明专利]一种双母线供电线路的投切控制装置及工作方法

摘要

本发明涉及一种双母线供电线路的投切控制装置及工作方法，包括操纵外壳，操纵外壳内设由减控装置，减控装置包括驱动电机和驱动转轴，驱动转轴上设有驱动凸轮使两者形成曲轴和曲柄结构，驱动转轴上还设有相对而设的两个凸轮，凸轮后方依次设有连杆、传动转轴、锁扣座、凸轮臂、连臂、拐臂、绝缘杆，绝缘杆上下两端分贝设置有静触点和动触点，以及与静触点和动触点电气连接的端子；所述操纵外壳内还设有合闸弹簧、第一分闸弹簧、第二分闸弹簧。本发明的一种双母线供电线路的投切控制装置及工作方法，降低了实际配电方式中的投切设备数量，并通过互锁方式组合本投切控制装置，降低了设备成本，简化了操作流程，优化供配电室内的布局。

主权项

1.一种双母线供电线路的投切控制装置，其特征在于：/n所述投切控制装置包括操纵外壳(1)，操纵外壳(1)内由上至下设置有横向的第一定位梁(11-A)、传动转轴(14)、第二定位梁(11-B)，第二定位梁(11-B)位于第一定位梁(11-A)的正下方，传动转轴(14)位于第一定位梁(11-A)和第二定位梁(11-B)的后方，第一定位梁(11-A)和第二定位梁(11-B)固定设置于操纵外壳(1)的侧壁之间，传动转轴(14)铰接设置于操纵外壳(1)的侧壁之间，操纵外壳(1)内底的前部固定设置有固定座(12)，操纵外壳(1)的内顶面固定设置有第一油压缓冲器(13-A)，第一油压缓冲器(13-A)正下方的操纵外壳(1)内底面固定设置有第二油压缓冲器(13-B)，操纵外壳(1)内横向设有多个位于侧板之间的横轴、铰接杆、铰接横杆，/n所述操纵外壳(1)内的前部设置有减控装置(21)，减控装置(21)的底部设置有驱动电机(22)，减控装置(21)凸出于其侧壁横向设置有驱动转轴(23)，减控装置(21)包括减速器和控制器，控制器控制驱动电机(22)停止或者旋转，并通过减速器使驱动转轴(23)停止或者旋转，/n所述驱动转轴(23)上设置有多个驱动凸轮(24)，驱动转轴(23)和驱动凸轮(24)形成曲轴和曲柄结构，驱动凸轮(24)的曲柄端设置有合闸弹簧(31)，合闸弹簧(31)的另一端与固定座(12)铰接，/n所述驱动转轴(23)上套设有盘状的凸轮(4)，凸轮(4)包括设置于其旋转轴上的轴孔(41)，轴孔(41)内固定设置有轴承(42)，轴承(42)的内环通过平键固定设置于驱动转轴(23)上，轴承(42)的外围设置有与轴孔(41)共轴线的棘轮(43)，轴承(42)的内环侧壁上铰接设置有多个与棘轮(43)相配合的棘爪(44)，棘爪(44)端部与轴承(42)的内环之间固定设置有复位弹簧(45)，复位弹簧(45)设置为压缩弹簧，并使棘爪(44)爪头始终与棘轮(43)的轮面相接触，凸轮(4)的轮壁包括与轴孔(41)共轴线的基面(46)，基面(46)的角弧度大于180度，基面(46)的对侧设置有一侧与基面(46)平滑过渡的偏心扇状凸面(48)，基面(46)与凸面(48)另一侧的设置有与两者相连的凹面(47)，/n凸轮(4)包括第一凸轮(4-A)和第二凸轮(4-B)，第一凸轮(4-A)和第二凸轮(4-B)以棘轮(43)旋转方向相反的方式设置于驱动转轴(23)上；/n所述第一油压缓冲器(13-A)和第二油压缓冲器(13-B)之间垂直设置有连杆(6)，连杆(6)的两端分别固定设置有第一缓冲座(62-A)和第二缓冲座(62-B)，第一缓冲座(62-A)和第二缓冲座(62-B)分别与第一油压缓冲器(13-A)和第二油压缓冲器(13-B)相贴合，连杆(6)前方设置有凸出于操纵外壳(1)前板的指示牌(63)，指示牌(63)为圆弧状曲面，/n所述连杆(6)向前的一侧固定设置有第一铰接座(61-A)和第二铰接座(61-B)，第一铰接座(61-A)和第二铰接座(61-B)自上而下依次而设，并分别铰接设置有第一拨杆(5-A)和第二拨杆(5-B)，第一拨杆(5-A)和第二拨杆(5-B)的另一端分别与与第一凸轮(4-A)和第二凸轮(4-B)轮壁相接触，第一拨杆(5-A)和第二拨杆(5-B)的中部铰接于横向设置于操纵外壳(1)内的横轴上，所述连杆(6)向后的一侧固定设置有拨叉(61-C)，/n所述传动转轴(14)上固定套设有多个锁扣座(7),锁扣座(7)的前部横向设置有活动杆(73)，活动杆(73)向后固定设置有水平的压簧(74)，压簧(74)的另一端固定设置于锁扣座(7)上，压簧(74)向前的推力使活动杆(73)卡入拨叉(61-C)内，锁扣座(7)的后部设置有锁止机构(75)，锁止机构(75)后方设置有与其锁止的锁扣(72)，锁扣(72)铰接于横向设置于操纵外壳(1)侧板之间的铰接杆上，锁扣(72)的旋转轴附近设置有触发其旋转的电磁铁(71)，锁止机构(75)包括由上至下依次设置为横向的上锁杆(75-B)、锁槽(75-A)、下锁杆(75-C)，锁扣(72)包括横向并排设置的半圆弧状第一锁扣(72-A)和直杆状第二锁扣(72-B)、第三锁扣(72-C)，第一锁扣(72-A)半圆弧状的凹面侧面向锁扣座(7)，第二锁扣(72-B)的直杆长度小于第三锁扣(72-C)的直杆长度，电磁铁(71)包括第一电磁铁(71-A)、第二电磁铁(71-B)、第三电磁铁(71-C)，通过第一电磁铁(71-A)吸引第一锁扣(72-A)并旋转，直至第一锁扣(72-A)活动插设于锁槽(75-A)内，用以保持分闸状态，通过第二电磁铁(71-B)吸引第二锁扣(72-B)并旋转，直至第二锁扣(72-B)活动套设于上锁杆(75-B)上，用以保持一种合闸状态，通过第三电磁铁(71-C)吸引第三锁扣(72-C)并旋转，直至第三锁扣(72-C)活动套设于下锁杆(75-C)上，用以保持另一种合闸状态，/n所述传动转轴(14)上还固定套设有多个凸轮臂(8)，凸轮臂(8)另一端的一侧铰接有连臂(89)，连臂(89)的另一端铰接有对称式传动拐臂(9)，传动拐臂(9)上下两个拐点处分别铰接设置有第一分闸弹簧(32-A)和第二分闸弹簧(32-B)，传动拐臂(9)、第一分闸弹簧(32-A)、第二分闸弹簧(32-B)分别铰接于横向设置于操纵外壳(1)侧板之间的铰接横杆上，传动拐臂(9)的中心旋转轴设置于其上下两个拐点中央处的正后方，传动拐臂(9)的另一端铰接设置有垂直的绝缘杆(10)，绝缘杆(10)的上方和下方分别设置有第一绝缘筒(103-A)和第二绝缘筒(103-B)，/n所述第一绝缘筒(103-A)内设置有第一灭弧室(112-A)，第一灭弧室(112-A)的上下两端向后分别设置有Ⅰ段母线端子(102-A)和Ⅰ段负载端子(101-A)，Ⅰ段母线端子(102-A)和Ⅰ段负载端子(101-A)分别与第一灭弧室(112-A)内所设置的静触点和动触点电气连接，第一灭弧室(112-A)内所设置的动触点底端与绝缘杆(10)顶端固定连接，/n所述第二绝缘筒(103-B)内设置有第二灭弧室(112-B)，第二灭弧室(112-B)的上下两端向后分别设置有Ⅱ段母线端子(102-B)和Ⅱ段负载(101-B)端子，Ⅱ段母线端子(102-B)和Ⅱ段负载端子(101-B)分别与第二灭弧室(112-B)内所设置的静触点和动触点电气连接，第二灭弧室(112-B)内所设置的动触点顶端与绝缘杆(10)底端固定连接。/n