[发明专利]一种高纯石英砂的选矿提纯方法在审
| 申请号： | 201811295212.1 | 申请日： | 2018-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN109111101A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 沈进杰;高春庆;骆洪振;王海亮;孙炳泉;侯更合;杨任新 | 申请（专利权）人： | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 |
| 主分类号： | C03C1/02 | 分类号： | C03C1/02;B03B9/00;B03D1/002;B03D1/01;B03D101/02 |
| 代理公司： | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人： | 常前发;奚志鹏 |
| 地址： | 243000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高纯石英砂的选矿提纯方法，采用以下工艺、步骤：将粒度≤0.3mm、SiO2含量≥98.0％的原料石英砂给入脱泥作业，将产出的脱泥砂给入浮选机进行反浮选作业，将产出的反浮选精矿给入深度脱泥作业，将产出的脱泥精矿给入强磁选机进行强磁选除杂作业，将产出的磁选精矿经过浓缩，再给入盛有酸溶液的浸出槽中搅拌处理，除去磁选精矿中能溶于酸的杂质元素；最后进行洗涤、分级、过滤，烘干，即得到SiO2品位≥99.95％的高纯石英砂。本发明具有工艺流程简单，生产成本低，获得石英砂产品纯度高等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 高纯石英砂 磁选精矿 脱泥作业 选矿 反浮选 提纯 生产成本低 石英砂产品 精矿 强磁选机 脱泥精矿 杂质元素 工艺流程 浮选机 浸出槽 强磁选 石英砂 酸溶液 烘干 除杂 分级 脱泥 洗涤 过滤 浓缩 品位 | ||
【主权项】：
1.一种高纯石英砂的选矿提纯方法，其特征在于采用以下工艺、步骤：1)将粒度≤0.3mm、SiO2含量≥98.0％的原料石英砂给入脱泥作业，脱泥量控制在10～20wt％，底流为脱泥砂；2)将步骤1)产出的脱泥砂给入浮选机进行反浮选作业，所述的反浮选作业采用一次粗选、一次精选开路流程，排出反浮选尾矿，浮选机槽底为反浮选精矿；粗选pH调整剂硫酸用量950～1100g/t，分散剂六偏磷酸钠用量1400～1650g/t，捕收剂为油酸钠和十二胺组合药剂，分开添加，油酸钠和十二胺用量分别为4800～5300g/t、750～850g/t；精选十二胺用量为370～430g/t；3)将步骤2)产出的反浮选精矿给入深度脱泥作业，脱泥量控制在5～10wt％，粗粒级为脱泥精矿；4)将步骤3)产出的脱泥精矿给入强磁选机进行强磁选除杂作业，非磁性矿物为磁选精矿；所述的强磁选除杂作业采用一次粗选、一次精选开路流程；5)将步骤4)产出的磁选精矿经过浓缩，再给入盛有酸溶液的浸出槽中搅拌处理，除去磁选精矿中能溶于酸的杂质元素；6)将浸出后的矿浆进行洗涤、分级、过滤，烘干，即得到SiO2品位≥99.92％的高纯石英砂。
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