[发明专利]一种耐黄变环保衬的制备工艺在审
| 申请号： | 201811294097.6 | 申请日： | 2018-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN109602107A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 严华荣;王爱琴 | 申请（专利权）人： | 浙江金三发粘合衬有限公司 |
| 主分类号： | A41D27/02 | 分类号： | A41D27/02;A41D31/26;D03D15/08;D06B3/18;D06B15/09;D06C17/00 |
| 代理公司： | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人： | 韩洪 |
| 地址： | 313100 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种耐黄变环保衬的制备工艺，依次包括以下步骤：基布织造、溢流松式前处理、浸轧烘干处理、热熔胶层处理、烘培处理、卷绕送检处理，基布采用30D/24F涤纶低弹丝经平纹织造而成，布面光滑，柔软，与面料匹配性好；基布经抗静电、耐黄变剂整理，配以采用耐黄变三元嵌段共聚亲水改性有机硅乳液浸轧处理，使织物在经过多次洗涤后仍然保持较好的亲水性和手感；选用耐黄变的聚酰胺PA热熔胶，经双点涂层而成，使耐黄变环保衬具有手感柔软、滑爽、抗静电、耐黄变的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 耐黄变 基布 制备工艺 抗静电 环保 三元嵌段共聚 涤纶低弹丝 有机硅乳液 烘干处理 浸轧处理 耐黄变剂 平纹织造 亲水改性 热熔胶层 手感柔软 布面 点涂层 聚酰胺 匹配性 前处理 亲水性 手感 织造 烘培 浸轧 卷绕 送检 溢流 光滑 柔软 洗涤 面料 | ||
【主权项】：
1.一种耐黄变环保衬的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤:a：基布织造：将经纱、纬纱在经编机中经平纹织造形成基布，经纱、纬纱采用涤纶低弹丝；b：溢流松式前处理：对基布进行预烘预缩处理，然后在高温高压溢流机的控制下对基布进行松弛预缩定型处理，温度为65～75℃，环境湿度为45～55％；c：浸轧烘干处理：将基布采用二浸二轧工艺进行抗静电、耐黄变整理，轧余率为80％，采用的耐黄变整理剂为耐黄变三元嵌段共聚亲水改性有机硅乳液，然后将基布以5％～7％的超喂速度进入两段式烘房完成烘干，预焙段：温度为80℃，时间为2min，焙烘段：温度为160℃，时间为80s，所述烘房的风压为40～50HZ；d：热熔胶层处理：采用圆网将硅油中性乳液和细粉聚酰胺PA热熔胶体系进行双点涂层形成热熔胶层，冷却后将基布送入烘房；e:烘培处理：将基布经过三个分段式烘房完成烘干，第一烘房的温度为80～100℃，烘干时间为5～7分钟，第二烘房的温度为120～140℃，烘干时间为4～5分钟，第三烘房的温度为170～180℃，烘干时间为2～3分钟；f:卷绕送检处理：将基布经切边计长后进行卷绕，对卷绕后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包为成品。
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- 本实用新型公开了一种带胶弹性腰衬，包括固定带、第一缝纫线、弹性带、透气孔、第二缝纫线、固定孔、尺寸线、松紧口、海绵层、第一防滑层、第一密封层、热熔胶层、第二密封层、第二防滑层、耐磨层和通气孔，固定带下部设置有第一缝纫线、第二缝纫线和尺寸线，弹性带表面均匀的开设有透气孔，热熔胶层中部开设有通气孔，热熔胶层两侧分别设置有第一密封层和第二密封层，本实用新型弧形腰衬的设计使得衣物更加与身体贴合，不易外翻，固定带给安装时带来方便，缝纫线和尺寸线的设计给腰衬的安装提供了参照，同时腰衬的透气性良好，具有防滑的功能，避免了滑动的情况，密封层防止了热熔胶层的外渗。
- 涤棉双面胶粘合衬的生产方法-201610618104.8
- 曹平;李南南;朱红耀;黄俊;曾燕;姜伟;黄新华;吴亮亮;杨静新 - 南通海汇科技发展有限公司
- 2016-08-01 - 2018-03-13 - A41D27/02
- 本发明公开一种涤棉双面胶粘合衬及其生产方法，生产流程包括翻缝→前处理→热定形→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。粘合衬正反两面都有粘合层，能把同种或不同种的两块面料粘合在一起，获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能。经纬向干热尺寸变化率‑0.8%～+0.5%；游离和水解甲醛≤40mg/kg；经纬向水洗尺寸变化率为‑1.0%～+0.5%。本发明生产工艺操作容易，对生态环境友好，产品性能优异。
- 纯棉双面胶粘合衬的生产方法-201610618122.6
- 曹平;李南南;朱红耀;曾燕;黄俊;黄新华;姜伟;吴亮亮;杨静新 - 南通海汇科技发展有限公司
- 2016-08-01 - 2018-02-06 - A41D27/02
- 本发明公开一种纯棉双面胶粘合衬及其生产方法，生产流程包括翻缝→前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。粘合衬正反两面都有粘合层，能把同种或不同种的两块面料粘合在一起，获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能。粘合衬的经纬向干热尺寸变化率‑1.0%～+0.5%；游离和水解甲醛≤50mg/kg；经纬向水洗尺寸变化率为‑1.5%～+0.5%。本发明生产方法易操作，对环境友好，产品性能优异。
- 一种新型热熔衬布生产装置-201720704839.2
- 包文波;杜文杰 - 长兴迈福龙纺织品有限公司
- 2017-06-16 - 2018-02-02 - A41D27/02
- 本实用新型公开了一种新型热熔衬布生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面活动连接有第一主动轮，所述固定板的正面且位于第一主动轮的右侧活动连接有第一从动轮，所述固定板的正面且位于第一主动轮的顶部活动连接有第二主动轮，固定板的正面且位于第二主动轮的右侧活动连接有第二从动轮，固定板的正面且位于第一主动轮的右侧固定连接有电机，第一主动轮的正面固定连接有第一转轴。本实用新型通过电机、第一传动带、第二传动带、功率调节器和长度检测器的配合，解决了传统热熔衬布生产装置无法保证传送带转速一致，也不能对生产的长度进行计量，不够自动化，导致生产效率低的问题。
- 西装用全麻衬的制作工艺-201610501080.8
- 陈建国 - 温州庄吉服饰有限公司
- 2016-06-30 - 2018-01-23 - A41D27/02
- 本发明公开了一种西装用全麻衬的制作工艺，其特征在于，制备步骤如下先将全麻衬的各个部分黑炭衬、挺胸衬、马尾衬、胸棉按照尺寸剪裁；之后在黑炭衬上设置对应胸省与肚省的黑炭条压三角针，然后将挺胸衬铺设在黑炭衬上，再将马尾衬铺设在挺胸衬上，并将马尾衬和挺胸衬的内侧边缘与黑炭衬相缝合；再将胸棉覆盖在马尾衬和挺胸衬上，并且使胸棉、马尾衬、挺胸衬与黑炭衬缝合为一体，使其在30度温水里浸泡6小时，缩水后吊挂晒干，将全麻衬压烫定型，最后将全麻衬采用嵌条缝合在压有有纺衬的前片面料上与其一起压机成型，全麻衬与前片面料上下端基本对齐。本发明既保证了西装前片的轻、柔、挺，又保证了西装前片的整体效果以及平整度的持续效果。
- 一种西服粘大身衬的制作方法-201711003491.5
- 谢亚平 - 谢亚平
- 2017-10-24 - 2018-01-19 - A41D27/02
- 本发明公开了一种西服粘大身衬的制作方法，其特征在于(1)将裁好的有纺衬下水浸泡20分钟，稍稍沥干，带水熨烫，(2)将黏胶一面与衣片反面相合，四周与衣片一齐，注意衬略松些；(3)用熨斗自衣片中部开始向四周先粗烫一遍，使面衬初步贴合平服，然后自下而上地熨烫，熨斗压力应大一些以保证粘合面完全熔合；注意在面衬完全熔合以前，切不可用熨斗来回磨烫，以免引起粘合松紧不一；(4)刚粘烫好的衣片应待其自然冷却后再行移动。该方法加工方便和简单，效率高。
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