[发明专利]一种镁锂合金铸锭制备装置及方法在审

专利信息
申请号: 201811120400.0 申请日: 2018-09-26
公开(公告)号: CN108994266A 公开(公告)日: 2018-12-14
发明(设计)人: 乐启炽;廖启宇;涂季冰;赵大志;唐岩;崔建忠 申请(专利权)人: 东北大学;鼎镁(昆山)新材料科技有限公司
主分类号: B22D7/00 分类号: B22D7/00;B22D9/00;B22D41/20;C22C1/02
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 马海芳
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种镁锂合金铸锭制备装置及方法,属于镁锂合金铸锭制备领域。该装置包括方炉、坩埚、坩埚盖和熔体流道装置;所述的方炉为密闭结构,坩埚设置于方炉内,坩埚盖和坩埚相配合,熔体流道装置设置在坩埚的出流口处;装置还包括加锂装置,加锂装置设置在坩埚盖上。该方法通过气氛保护,将金属锂放入坩埚中,熔炼、精炼、铸造,得到镁锂合金铸锭。该铸锭制备方法可实现镁锂合金大体积熔体的熔炼与铸造,获得高洁净度的镁合金铸锭,同时具有生产效率高、安全性较高、易实现工业化生产等特点。
搜索关键词: 镁锂合金 铸锭 坩埚 坩埚盖 熔体流道 制备装置 装置设置 熔炼 制备 铸造 镁合金铸锭 高洁净度 密闭结构 气氛保护 生产效率 出流口 金属锂 放入 炉内 熔体 精炼 配合
【主权项】:
1.一种镁锂合金铸锭制备装置,其特征在于,该镁锂合金铸锭制备装置包括方炉、坩埚、坩埚盖和熔体流道装置;所述的方炉为密闭结构,坩埚设置于方炉内,坩埚盖和坩埚相配合,熔体流道装置设置在坩埚的出流口处;所述的熔体流道装置包括出流管、出流管加热套、热电偶、氩气包、塞棒和塞棒压把;所述的出流管加热套套装在出流管外侧、热电偶设置在出流管出口外侧,所述的氩气包设置在出流管出口一端,塞棒设置在出流管内,塞棒一端与坩埚的出流口相配合,塞棒另一端穿过氩气包和塞棒压把相连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北大学;鼎镁(昆山)新材料科技有限公司,未经东北大学;鼎镁(昆山)新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811120400.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 便于运输的铝锭-201822147404.X
  • 蒋冬晴;颜杰;邓晓军;何根付 - 江苏奋杰有色金属制品有限公司
  • 2018-12-20 - 2019-08-20 - B22D7/00
  • 本实用新型提供一种便于运输的铝锭,包括铝锭本体、上下固定部以及左右固定部;铝锭本体呈长方体,铝锭包括相对的左侧面和右侧面以及相对的顶面和底面;上下固定部包括上固定块和下固定槽,上固定块位于顶面,下固定槽位于底面,上固定块和下固定槽位置相对并且相互平行;左右固定部包括左固定块和右固定槽,左固定块位于左侧面,右固定槽位于右侧面,左固定块和右固定槽位置相对并且相互平行。本实用新型结构简单,脱模方便并且可以直接上下码垛。上下左右的铝锭均固定在一起,处于边缘的铝锭在捆绑时可以将钢绳卡固在左固定块之间和右固定槽中,对钢绳进行加固,防止其被磨断或是脱落。
  • 一种铸造难熔金属的方法及难熔金属锭-201910505063.5
  • 杨德江;孙岩 - 陕西三毅有岩材料科技有限公司
  • 2019-06-12 - 2019-08-16 - B22D7/00
  • 本发明实施例提供了一种铸造难熔金属的方法,尤其适合高熔点贵金属。该方法采用感应熔炼炉熔炼,熔炼的坩埚配有可快速闭合的埚盖,埚盖采用水冷。熔化金属首先在熔埚内正常熔化,之后用水冷埚盖将熔埚盖上,再将熔埚翻转使埚口朝下。翻转后埚盖在下方,熔埚底部位于上方,其温度接近熔点,在近2000度的温度梯度下,所述高熔点金属在熔埚中基本实现逐层顺序凝固,从而获得优质铸锭。最终金属锭除顶底个别区域外,其它区域几乎无铸造缺陷,为后序加工提供了良好的基础。
  • 一种便于稳定组合的铝锭-201822147403.5
  • 何根付;颜杰;邓晓军;蒋冬晴 - 江苏奋杰有色金属制品有限公司
  • 2018-12-20 - 2019-08-13 - B22D7/00
  • 本实用新型提供一种便于稳定组合的铝锭,包括本体、多个凹槽和多个凸块。本体为长方体,多个凹槽均匀分布于本体的上表面,多个凸块均匀分布于本体的下表面,多个凹槽和多个凸块的数量相等且一一对应,相对应的凹槽和凸块位于同一竖直线上。每个凹槽的中心与其所在的本体的两个长边的距离相等且记为d1,每个凹槽的中心与其相邻的凹槽的中心的距离记为d2,d1为d2的一半。本实用新型的铝锭的形状与乐高类似,可以自下而上层层堆叠,且相邻两层铝锭的摆放方向相垂直。由于每个铝锭都具有多个凹槽和多个凸块,组合后的铝锭非常稳定,不会发生移位,也不会在运输和搬动过程中滑落。
  • 一种叠摞咬合式铝锭-201822147405.4
  • 邓晓军;蒋冬晴;颜杰;何根付 - 江苏奋杰有色金属制品有限公司
  • 2018-12-20 - 2019-08-13 - B22D7/00
  • 本实用新型提供一种叠摞咬合式铝锭,包括长方体形铝锭本体,铝锭本体包括相对的左面和右面、相对的前面和后面以及相对的上面和下面;左面上设有第一梯形槽,右面上设有第一梯形固定柱,第一梯形槽与第一梯形固定柱正对设置,第一梯形槽和第一梯形固定柱结构尺寸相同;前面设有至少一个第二梯形槽,后面设有至少一个第二梯形固定柱,第二梯形槽与第二梯形固定柱正对设置,第二梯形槽和第二梯形固定柱的结构尺寸相同;上面的中央设有第三梯形槽,下面的中央设有第三梯形固定柱,第三梯形槽与第三梯形固定柱正对设置,第三梯形槽与第三梯形固定柱结构尺寸相同。本实用新型的铝锭叠摞后结构稳定,不易扭曲歪斜,不易松散。
  • 一种金属铸锭生产装置-201821399809.6
  • 徐贤娟 - 温州力恩环保设备科技有限公司
  • 2018-08-29 - 2019-07-12 - B22D7/00
  • 本实用新型涉及一种金属铸锭生产装置,包括支撑架,所述的支撑架上滑动连接有多个依次排列的模具,所述的支撑架上转动连接有位于模具上方的支撑筒,所述的支撑筒的一端连接有支撑板,所述的支撑板通过调节定位机构连接有驱动电机,所述的支撑筒远离支撑板的一端连接有用于承接金属液的防漏环,所述防漏环、支撑筒和支撑板之间形成用于放置金属液的容纳腔,所述的支撑筒和/或支撑板上连接有偶数个的引导环,所述的引导环内具有引导孔,所述的引导孔与容纳腔连通。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,结构紧凑、有效提升生产效率。
  • 一种铅锑合金的铸锭装置-201821874064.4
  • 孔令荣;徐俊 - 个旧市锦星锑业有限公司
  • 2018-11-14 - 2019-07-12 - B22D7/00
  • 本实用新型公开了一种铅锑合金的铸锭装置,包括熔炉和箱体,所述熔炉的顶部中部处设置有进料口,并且所述熔炉的底部与箱体顶部之间固定连接,所述熔炉底部中部处设置有排液管,并且所述排液管贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述排液管延伸至箱体内部的一端滑动连接有挡板,并且所述挡板的一侧固定连接有滑动装置,所述滑动装置的底部滑动连接有固定板,并且所述固定板与箱体的内壁之间固定连接,本实用新型涉及金属生产加工技术领域。该铅锑合金的铸锭装置通过设置挡板和滑动装置可以实现在铸锭中控制流出液态合金的流量,通过设置主动轮和从动轮可以实现铅锑合金浇铸模具溶液摇匀,实现生成的铅锑合金质量较好。
  • 一种金属大铸锭点浇方法-201711480802.7
  • 谭磊 - 谭磊
  • 2017-12-29 - 2019-07-09 - B22D7/00
  • 本发明的目的在于提供一种大尺寸金属铸锭的浇注工艺。该工艺采用多次点浇法,一个铸锭分多次浇铸完成,当向铸模中浇注一定高度的钢液,凝固一段时间后,继续从顶部向缩孔和疏松区域进行浇注,控制浇注的金属熔液的过热度和注入钢水的量使带入的热量将不均匀凝固的金属熔化,同时新注入的金属溶液的偏析元素成分高于铸锭的目标成分,使新注入的金属熔液和再次熔化的金属混合时成分满足铸锭的目标成分。重复以上浇注过程直到将铸模浇满。通过本工艺可以将元素的偏析指数控制到0,疏松和缩孔指数控制在0.5级以下。
  • 一种铅锭自动成型装置-201821210467.9
  • 林培钟;童睿熙;余晓屏 - 广东新生环保科技股份有限公司
  • 2018-07-30 - 2019-06-25 - B22D7/00
  • 本实用新型提供一种铅锭自动成型装置,主要有熔炼炉,排铅口、排铅管及铅锭注模台,所述排铅管中段架设于转移台上,铅锭注模台呈弧形,且铅锭注模台中均匀分布有若干铅锭槽,排铅管由转移台驱使转动,使排铅管端部依次在落在各铅锭槽边缘上方进行铅液注入。排铅管移动端的下方设有刮渣机构。本实用新型针对传统人工操作的注模设备进行改良,形成具备自动排铅、注模的自动化设备,其效率高、成本低,且不会影响工人身体健康,消除安全隐患。
  • 一种镁锂合金铸锭制备装置-201821566630.5
  • 乐启炽;廖启宇;涂季冰;赵大志;唐岩;崔建忠 - 东北大学;鼎镁(昆山)新材料科技有限公司
  • 2018-09-26 - 2019-06-21 - B22D7/00
  • 一种镁锂合金铸锭制备装置,属于镁锂合金铸锭制备领域。该装置包括方炉、坩埚、坩埚盖和熔体流道装置;所述的方炉为密闭结构,坩埚设置于方炉内,坩埚盖和坩埚相配合,熔体流道装置设置在坩埚的出流口处;装置还包括加锂装置,加锂装置设置在坩埚盖上。该装置可实现制备镁锂合金铸锭全过程在正压保护气氛下进行,能够实现大体积熔体的熔炼与铸造,获得高洁净度的镁合金铸锭,并具有生产效率高、安全性较高、易实现工业化生产等特点。
  • 一种具有抗冲击能力的铝锭-201821540618.7
  • 张明亮;梁志敏;张军国;杨吟秋;徐允涛 - 南通众福新材料科技有限公司
  • 2018-09-20 - 2019-06-04 - B22D7/00
  • 本实用新型公开了一种具有抗冲击能力的铝锭,包括铝锭本体,所述铝锭本体右端面中部设有凸起,所述凸起的端面固定连接有卡块,所述铝锭本体左端面中部设有第一凹槽,所述凸起滑动连接于第一凹槽的内部,所述第一凹槽的端面设有滑槽,所述卡块滑动连接于滑槽的内部,所述滑槽的端部设有弧形卡槽,所述卡块滑动连接于弧形卡槽的内部,所述铝锭本体的前端面的上端与铝锭本体后端面的下端均设有通槽,所述通槽的端部两侧均固定连接有挡板,所述铝锭本体的前端面的下端与铝锭本体后端面的上端均固定连接有T形卡块,所述T形卡块滑动卡接于通槽的内部。该具有抗冲击能力的铝锭,可防止铝锭在码垛时不会滑脱,提高码垛效果。
  • 一种节能环保型铝锭-201821540157.3
  • 张明亮;梁志敏;张军国;杨吟秋;徐允涛 - 南通众福新材料科技有限公司
  • 2018-09-20 - 2019-05-21 - B22D7/00
  • 本实用新型公开了一种节能环保型铝锭,包括铝锭,所述铝锭的后侧表面中心处设有锥形凹槽,所述铝锭的前侧表面中心处设有锥形凸起,所述锥形凸起的外表面滑动连接于锥形凹槽的内侧表面,所述铝锭的上表面和下表面两端均设有支撑台,所述支撑台的外侧表面设有避让倒角,所述铝锭的内部两端均设有断口,所述断口的内部中心处固定连接有连接铝板,所述连接铝板的两侧表面均设有折断豁口,所述断口的内侧表面滑动连接有打包带,该节能环保型铝锭通过浇筑成型的锥形凹槽和锥形凸起相互定位,同时在断口内部连接打包带,结合弹簧张紧的张紧板辅助定位,这样能够大大提高打包的安全稳定性,保证节能环保性能。
  • 一种高强度汽车用铝锭-201821540172.8
  • 张明亮;梁志敏;张军国;杨吟秋;徐允涛 - 南通众福新材料科技有限公司
  • 2018-09-20 - 2019-05-21 - B22D7/00
  • 本实用新型公开了一种高强度汽车用铝锭,包括托板,所述托板的下表面两端均固定焊接有支撑板,所述支撑板的内部两侧均设有横向插槽,所述托板的上表面滑动放置有铝锭组,所述铝锭组的两端表面均设有定位凹槽,所述铝锭组的两侧表面设有侧边块,所述侧边块的内侧表面设有内部槽,所述托板的上表面两侧均设有避让凹槽,所述避让凹槽的内侧表面两端均设有限位块,所述避让凹槽的内部中心处滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外表面滑动套结有支撑弹簧,所述滑动杆的上表面固定连接有顶板,所述顶板的上表面滑动连接于内部槽的内部上表面,该高强度汽车用铝锭能够大大提高安全稳定性,保证转运效率。
  • 一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统-201610565786.0
  • 李金良;王欢;胡建东;高建军;蔚志奎 - 天津重型装备工程研究有限公司;中国第一重型机械股份公司
  • 2016-07-15 - 2019-04-30 - B22D7/00
  • 本发明涉及一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统,所述方法包括:将钢锭模放入真空室,抽真空后充入氮气,使所述真空室内外压力平衡;将钢水在氮气保护气氛下浇注至所述钢锭模中,凝固冷却,形成钢锭;所述浇注系统包括真空罐体(6)、放置于所述真空罐体(6)内的钢锭模(4)以及置于所述真空罐体(6)上方的中间包(2);所述中间包(2)的出钢口与所述钢锭模(4)的浇钢口连通;所述中间包芯杆(9)上端连接有氮气瓶(12);所述真空罐体(6)连接有真空系统和氮气汇流排系统(5)。该方法和系统不仅能够保证在浇注过程中钢水中[N]元素含量达到规格要求,同时能够脱除钢水中[H]元素和[O]元素。
  • 一种解决锆合金铸锭头部铁元素富集的方法-201811529909.0
  • 文惠民;严宝辉;田锋;周军;石明华;袁波;肖颖 - 西部新锆核材料科技有限公司
  • 2018-12-14 - 2019-04-02 - B22D7/00
  • 本发明公开了一种解决锆合金铸锭头部铁元素富集的方法,该方法包括:一、根据目标锆合金铸锭选择原料;二、将核级锆粒和它组分原料分批配料并熔炼得中间合金A和中间合金B;中间合金A中铁的质量含量比中间合金B低4%~10%;三、将核级海绵锆分别与中间合金A和中间合金B制备成自耗电极A和自耗电极B;四、将自耗电极A和自耗电极B焊接组配成自耗电极并采用自耗电极A作为头部,经熔炼得锆合金铸锭。本发明通过制备不同Fe含量的中间合金,并将低Fe含量的中间合金制备成自耗电极中用于目标锆合金铸锭头部熔炼,经真空熔炼得到锆合金铸锭,改善了锆合金铸锭的头部铁元素偏析现象,避免了锆合金铸锭头部的切除,提高了成品率。
  • 一种铝青铜锭模铸锭装置-201811641332.2
  • 胡玉军;罗光炎;付亚波;杜正平;胡遐秋;胡克福;胡秀兰;林高用 - 贵溪骏达特种铜材有限公司
  • 2018-12-29 - 2019-03-29 - B22D7/00
  • 本发明提供一种铝青铜锭模铸锭装置,涉及铝青铜铸造领域。该一种铝青铜锭模铸锭装置,包括设置有电磁搅拌器的炉体,所述炉体的内腔中设置有氧化铝捕捉器,所述炉体的内壁上镶嵌有磁铁,所述氧化铝捕捉器包括固定安装在炉体内壁底部的桶体,所述桶体的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板,所述氧化铝收集板的内部呈中空状,且氧化铝收集板的内部设置有可滑动的过滤板,氧化铝收集板的正面与背面均设置有通孔。本发明通过设置氧化铝捕捉器,当铝青铜溶液在炉体内部进行搅拌的同时,氧化铝捕捉器会捕捉在炉体内部随着铝青铜溶液进行搅动的氧化铝,并且将捕捉的氧化铝杂质进行储存,避免氧化铝杂质在铝青铜中造成铝青铜的质量降低。
  • 一种高锌变形铝合金大圆铸锭的生产工艺-201811572442.8
  • 汪永红;史贵山;范林 - 西南铝业(集团)有限责任公司
  • 2018-12-21 - 2019-03-15 - B22D7/00
  • 本申请公开了一种高锌变形铝合金大圆铸锭的生产工艺,包括以下步骤:步骤S1:按照预设配比进行配料;步骤S2:将配料完成的物料进行熔炼,形成熔融态本体金属;步骤S3:向结晶器中填充熔融态纯铝作为铺层,至所述铺层的高度为50‑80mm,熔融态纯铝的填充时间为180‑210s,向所述模具中填充熔融态本体金属,熔融态本体金属的填充时间为180‑210s,保持预设时间;步骤S4:加水冷却形成铸锭。本申请所提供的生产工艺,通过控制铺层的高度、熔融态纯铝以及熔融态本体金属的填充时间,来控制冷、热裂纹的产生,实现高锌变形铝合金大圆铸锭的正常生产。
  • 一种新的旋流下铸装置-201811653283.4
  • 苏志坚;陈进;蔡蓓蓓;陶祥先;陈玄烨 - 东北大学
  • 2018-12-29 - 2019-03-01 - B22D7/00
  • 本发明公开了一种新的旋流下铸装置,包括中注管、横浇道、上浇道、铸模、耐火中心砖、耐火流钢尾砖、中注管砖内设有圆柱形耐火螺旋定子及作为气室的狭缝,在中注管砖内设有狭缝作为气室,用供气管向狭缝内供气,在狭缝靠近钢液的一侧的中注管砖壁开若干个供气孔,对中注管砖供气可以通过供气管,由于钢液的旋流作用,使得气体进入中注管的钢液后呈螺旋型运动上浮并向中心聚集且搅拌钢液。在此过程中气泡会捕捉夹杂物并吸收有害气体,同时运动上浮,达到去除夹杂物和有害气体的目的,这样更进一步的提高了钢液的纯净度,从而生产出更为高质量的钢锭。
  • 一种TiAl金属间化合物锭的真空铸造装置-201611250119.X
  • 张龙;潘龙;刘喜;李耀鹏 - 深圳市鑫申新材料科技有限公司
  • 2016-12-29 - 2019-02-19 - B22D7/00
  • 本发明公开了一种TiAl金属间化合物锭的真空铸造装置,包括真空感应熔炼炉,炉内设有坩埚,坩埚底部设有与坩埚底部密封的底座,底座中央设有出液口,出液口中安装有陶瓷过滤网,底座下设有可移动浇套,所述浇套上表面贴紧底座下表面并可沿底座下表面左右移动,浇套中央设有浇注口,通过移动浇套,可以使浇套外衬封闭出液口,或者使浇注口全部或部分截面对准出液口;浇套下方设有模具,模具外侧设有移动架,移动架上端连接第一支架,第一支架上固定有一层包围模具的保温棉,移动架下端连接第二支架,第二支架上连接有水雾冷喷头,所述移动架可以在凝固过程随固液界面的上移,由气缸带动移动架同步上移。
  • 一种大型模铸钢锭的补缩工艺-201811253420.5
  • 李建新;张福利;翟永臻;李俊慧;王海明;张晓峰;李博斌;李瑞杰;高宇;李程;王卓;刘海峰;孙少海 - 河钢股份有限公司
  • 2018-10-25 - 2019-02-15 - B22D7/00
  • 本发明公开了一种大型模铸钢锭的补缩工艺,所述大型铸锭浇注后在其帽口内加入液态渣,再在渣池内插入2根与所述大型铸锭相同材质的导电电极,采用间歇式供电对渣池进行加热,保持渣温在1550~1650℃,不供电时将导电电极从渣池中提起;维持6~12h后,补缩完成。采用本工艺后,铸锭的上部表层凝固坯壳会由于高温而难以形成,中心空穴又在逐渐熔化的钢液下迅速填补,渣温的热量持续供给形成了上高下底的轴向温度场,有利于钢锭的顺序结晶。本工艺采用有效的间歇式供电加热措施以形成钢锭缓冷趋势,同时对凝固收缩产生的空穴及时补充同等成分钢水,从而能有效地消除减少疏松和缩孔的形成,不仅减小了上部缩孔,还有效的减小了铸锭中部缩孔及疏松。
  • 提高40Cr13模铸钢锭内部质量的方法-201811246060.6
  • 吴铖川;杜思敏;涂露寒;林发驹 - 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
  • 2018-10-23 - 2019-01-18 - B22D7/00
  • 本发明公开了一种提高40Cr13模铸钢锭内部质量的方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明为了解决目前生产的40Cr13模铸钢锭内部质量差,易出现内部疏松或缩孔类缺陷的技术问题,提供了一种提高40Cr13模铸钢锭内部质量的方法:采用下注法,将过热度为65~75℃的钢水注入到钢锭模内,并控制浇注温度为1540℃~1560℃,锭身浇注时间为6~8min,冒口填充时间不超过5min,浇注完成后,经钢锭模散热空冷后,动模,脱模。本发明对浇注工艺中工艺参数进行优化,控制适宜的浇注温度、浇注时间、冒口填充时间和动模时间,保证了40Cr13模铸钢锭的内部质量。
  • 一种铜锭自动脱模设备-201820910362.8
  • 黄光淮;邹联石 - 江西东磊精密铸造有限公司
  • 2018-06-12 - 2019-01-01 - B22D7/00
  • 本实用新型公开一种铜锭自动脱模设备,包括输送装置、喷涂装置、浇铸装置及脱模装置,输送装置包括一对传动轮及与传动轮传动连接的传送链条,传送链条上等间距设置有若干个铸锭模具,喷涂装置、浇铸装置及脱模装置沿传送链条的传送方向依次设置,喷涂装置包括涂料箱、第一固定架及空心管,第一固定架及涂料箱位于输送装置的一侧,空心管位于输送装置上方、且固定于第一固定架上,空心管靠近固定架的一端通过第一连接管道与涂料箱内部连通,第一连接管道上设置有供料泵,空心管底部沿空心管长度方向设置有条形喷孔;本实用新型中的喷涂装置可准确控制喷涂的范围,避免涂料的浪费;同时脱模装置结构简单、实用,降低了成产成本。
  • 一种铅锭自动成型机-201610722263.2
  • 刘建民;许长洪;刘育恒;张殿遴;付永起 - 风帆有限责任公司
  • 2016-08-25 - 2018-12-18 - B22D7/00
  • 本发明公开了一种铅锭自动成型机,在辊式铅锭模的正上方和正下方分别设置有流铅分配器,接料装置和铅锭载送辊组;正棱柱状辊式铅锭模的各个侧面均匀开有多个铅锭模槽,其沿中心旋转轴方向开有一端封闭的冷却水管道;位于冷却水管道封闭一端的中心旋转轴与伺服减速电机连接,另一端的中心旋转轴开有与冷却水管道连通的出水管道;进水管通过中心旋转轴的出水管道探入辊式铅锭模的冷却水管道内部;在辊式铅锭模的前侧设置有一对贴近辊式铅锭模的铅锭防落挡条;控制单元控制流铅分配器的铅液阀的启闭和伺服减速电机的运行和停止。本发明结构紧凑、占据场地空间小,操作简单、省时省力、生产效率高,成本低。
  • 一种镁锂合金铸锭制备装置及方法-201811120400.0
  • 乐启炽;廖启宇;涂季冰;赵大志;唐岩;崔建忠 - 东北大学;鼎镁(昆山)新材料科技有限公司
  • 2018-09-26 - 2018-12-14 - B22D7/00
  • 一种镁锂合金铸锭制备装置及方法,属于镁锂合金铸锭制备领域。该装置包括方炉、坩埚、坩埚盖和熔体流道装置;所述的方炉为密闭结构,坩埚设置于方炉内,坩埚盖和坩埚相配合,熔体流道装置设置在坩埚的出流口处;装置还包括加锂装置,加锂装置设置在坩埚盖上。该方法通过气氛保护,将金属锂放入坩埚中,熔炼、精炼、铸造,得到镁锂合金铸锭。该铸锭制备方法可实现镁锂合金大体积熔体的熔炼与铸造,获得高洁净度的镁合金铸锭,同时具有生产效率高、安全性较高、易实现工业化生产等特点。
  • 直接激冷铸造中的液态金属射流优化-201780019127.X
  • S.R.瓦格斯塔夫 - 诺维尔里斯公司
  • 2017-03-24 - 2018-11-23 - B22D7/00
  • 可优化一种在直接激冷铸造操作期间供应熔融金属的液态金属射流从而以等于铸造速度的速率腐蚀熔融物贮槽的浆料区而不是凝固金属。可使所述熔融物贮槽的所述浆料区中的凝固晶粒的所述腐蚀的模型无量纲化,以用于生成将在铸造过程期间提供所述优化的液态金属射流的铸造参数(例如,最优大小的喷嘴开口和最优熔融金属流动速率)。一种使用此类优化的液态金属射流铸造的铸锭将具有改进的宏观偏析特性(例如,减小的宏观偏析或更均匀分布的宏观偏析),例如具有在所述铸锭的宽度或高度上从熔融金属供应源浓度变化大约10%或更小或5%或更小的铸锭溶质浓度。
  • 一种铅锭自动成型装置-201810851258.0
  • 林培钟;童睿熙;余晓屏 - 广东新生环保科技股份有限公司
  • 2018-07-30 - 2018-11-13 - B22D7/00
  • 本发明提供一种铅锭自动成型装置,主要有熔炼炉,排铅口、排铅管及铅锭注模台,所述排铅管中段架设于转移台上,铅锭注模台呈弧形,且铅锭注模台中均匀分布有若干铅锭槽,排铅管由转移台驱使转动,使排铅管端部依次在落在各铅锭槽边缘上方进行铅液注入。排铅管移动端的下方设有刮渣机构。本发明针对传统人工操作的注模设备进行改良,形成具备自动排铅、注模的自动化设备,其效率高、成本低,且不会影响工人身体健康,消除安全隐患。
  • 一种金锭、银锭全自动生产线系统-201820013832.0
  • 陈永金;吴应海;叶立思;徐晓军;龙满星;鲍胜燕 - 深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司
  • 2018-01-04 - 2018-10-09 - B22D7/00
  • 本实用新型公开了一种金锭、银锭全自动生产线系统,沿流水线的输送方向依次包括称量下料机构、拨料闭盖机构、第一输送小车机构、熔炼炉主体、第二输送小车机构和开盖取料机构,且分别与所述控制系统信号连接。本实用新型具有以下优点:即采用定向凝固技术,产品表面光滑,无需抛光打磨;在惰性气体保护下一次成型,金锭和银锭产品无砂眼、气孔及表面不平整等现象;采用密封的惰性气体保护熔炼,成型整个过程在密封和保护状态下进行,无任何烟气排放;采用熔融炉密封加工,在内部温度达到1450℃时候外表温度保持在35摄氏度左右,所以无任何热辐射;在整个过程采用机械自动化进行操作,员工劳动强度低。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top