[发明专利]硫酸钠和硫酸铵混合盐分离方法及沉钒废料处理方法

摘要

本发明属于化工工艺技术领域，公开了一种沉钒废料的处理方法，包括：步骤一：机械杂质的去除；步骤二：回收硫酸钠；步骤三：冷却析出复盐；步骤四：回收硫酸铵，其中，步骤三冷却所得复盐可再次进入步骤二进行硫酸钠回收，步骤四所得滤液可再次经由步骤三冷却析出复盐后再由步骤二进行硫酸钠回收，形成闭路循环，与现有技术相比，提高了硫酸钠和硫酸铵的得率和品质，减少了废料排放，具有较大的经济意义和环保意义。

主权项

1.一种硫酸钠和硫酸铵混合盐分离方法，其特征在于,包括如下步骤：S01：测量浓度比：溶解混合盐，分别测量混合盐溶液中硫酸钠和硫酸铵的浓度，若CNa2SO4:C(NH4)2SO4＞0.61，进行步骤S02；若CNa2SO4:C(NH4)2SO4≤0.41，进行步骤S04；若0.41＜CNa2SO4:C(NH4)2SO4≤0.61，则加热浓缩混合盐溶液，至硫酸铵和硫酸铵其中一种盐呈过饱和状态，另一种呈接近饱和状态或过饱和状态，再降温至25℃以下温度过滤，得固体复盐及滤液A，固体复盐再次进行步骤S01,滤液A进行步骤S04；S02:回收硫酸钠：在80℃‑100℃的温度范围内加热蒸发混合盐溶液，至硫酸钠呈过饱和状态，且硫酸铵的浓度接近但低于温度为T1时硫酸铵的溶解度；再将溶液降温至温度T1过滤，得固体硫酸钠和滤液，固体硫酸钠回收，滤液进行步骤S03；S03:冷却：将滤液降温至25℃以下温度过滤,得固体复盐及滤液B，滤液B进行步骤S04，固体复盐加清水溶解，并将溶解所得的混合盐溶液再次进行步骤S02；S04:回收硫酸铵：在80℃‑100℃的温度范围内对步骤S01中CNa2SO4:C(NH4)2SO4≤0.41的混合盐溶液、滤液A或步骤S03中的滤液B进行加热蒸发浓缩，至硫酸铵呈过饱和状态，且硫酸钠的浓度接近但低于温度为T3时硫酸钠的溶解度；再将溶液降温至温度T3过滤，得固体硫酸铵和滤液，固体硫酸铵回收，滤液再次进行步骤S03；其中，T1满足关系式：T3满足关系式：表示温度为T₁时硫酸钠的溶解度，表示25℃时硫酸钠的溶解度，表示温度为T₃时硫酸钠的溶解度；表示温度T₁时硫酸铵的溶解度；表示25℃时硫酸铵的溶解度，表示温度为T₃时硫酸钠的溶解度，C_Na2SO4表示溶液中硫酸钠的浓度，C_(NH4)2SO4表示溶液中硫酸铵的浓度。