[发明专利]一种钴镍冶金的废水渣的资源化利用方法

摘要

本发明公开一种钴镍冶金的废水渣的资源化利用方法。通过球磨来将物料磨细，然后过筛，再通过高压氢还原，将其中的镍钴铜等还原为金属单质，而其他如钙镁锰等不被还原，再经过重力分选，将镍钴铜等金属单质与其他浆料分离，从而实现镍钴铜铁与其他金属的分离，再采用磁选，将镍钴铁与铜分离，铜粉经过熔炼后电解精炼得到阴极铜，再将镍钴铁粉末加入磷酸溶解，通过加入双氧水，得到磷酸铁沉淀，而镍钴不被氧化，从而实现了镍钴与铁的沉淀再经过萃取，将镍钴萃取后分段反萃，实现了镍钴的分离，且萃余液经过浓缩结晶得到磷酸铵复合肥。本发明能够实现全组分的分离和回收，回收率高，且最终得到的产品纯度高，产品附加值大。

主权项

1.一种钴镍冶金的废水渣的资源化利用方法，其特征在于，为以下步骤：/n(1)预处理，将废水渣加入水在球磨机内进行球磨，然后加入水进行搅拌浆化，然后倒入高压釜内，在温度为130-200℃，通入氢气，维持高压釜内的压力为8-15个大气压下，搅拌反应3-5小时，然后降温并释放压力；/n(2)将步骤(1)得到的反应后的物料采用重力分选机进行重力分选，分选出金属颗粒和浆料，将金属颗粒采用磁选分离，将其中的镍钴铁粉与铜粉进行分离，铜粉经过熔炼得到铜阳极板，再经过电解精炼得到阴极铜，将镍钴铁粉加入磷酸溶液溶解，维持终点的pH为1.5-1.8，得到镍钴铁混合溶液，再在搅拌条件下加入双氧水，维持过程的温度为40-45℃，然后经过过滤洗涤得到电池级磷酸铁，过滤后的滤液和洗涤水混合得到镍钴混合溶液；/n(3)将步骤(2)得到的浆料加入硫酸溶解，维持过程和终点的pH为1.5-2，然后过滤，得到第一滤液和第一滤渣，将第一滤液加入硫化钠，维持终点的pH为3-3.5,然后过滤，得到第二滤液和第二滤渣，第二滤液加入氢氧化钠调节溶液的pH为10-11，然后过滤，得到第三滤液和第三滤渣；/n(4)将步骤(3)中的第一滤渣与第三滤渣晾干，然后与页岩、黏土按照质量比1：3-5：1-2混合均匀，压入模具中，施加20-30公斤的压力，压制时间为30-60s，然后放入到炉窑内，在温度为700-800℃煅烧4-6小时，得到地砖；/n(5)将步骤(3)中的第二滤渣加入硫酸溶液,维持过程的pH为1-2，然后通入二氧化硫，在温度为55-75℃反应3-5小时，然后过滤，得到的滤渣经过真空烘干得到硫粉，得到的滤液加入高锰酸钾，在温度为50-60℃反应0.5-1小时，经过过滤和洗涤，得到高纯二氧化锰，过滤后的滤液加入草酸铵制备得到棒状草酸锌颗粒；/n(6)将步骤(3)中的第三滤液经过浓缩结晶得到硫酸钠晶体，将硫酸钠晶体加入碳粉，在隔绝空气的情况下煅烧，煅烧温度为700-850℃，煅烧时间为4-7h，得到硫化钠颗粒，硫化钠返回步骤(3)使用。/n