[发明专利]一种原煤清洁利用生产工艺

摘要

本发明公开了一种原煤清洁利用生产工艺，涉及原煤生产工艺，其技术方案要点包括通过对原煤进行二次破碎，能够提高悬浮液的使用效率，以及使旋流器的筛选更加精确，从而提高了筛选效率；通过对原煤进行喷水清洗，能够减少筛选过程中产生的扬尘；通过设置多级磁选过程，能减少原煤中的磁性物质，提高原煤筛选质量。

主权项

1.一种原煤清洁利用生产工艺，其特征在于：步骤1：将原煤送入第一筛选器进行筛选，第一筛选器对粒度大小有设定值，粒度大于设定值的原煤进入破碎机进行破碎；步骤2：经过步骤一中破碎机破碎后的原煤与粒度小于设定值的原煤共同经入料漏斗(11)送入至入料管(12)；入料管(12)中的工作腔(121)对原煤进行破碎处理；步骤3：经步骤2破碎处理后的原煤经设置在入料管(12)内的喷水管(14)进行清洗，清洗完毕后的原煤进入三产品无压旋流器中；步骤4：步骤3中的原煤进入三产品无压旋流器的一段旋流器时，沿一段旋流器的切线方向加入悬浮液，从而形成强有力的旋涡流；在漩涡流的作用下，混有悬浮液的精煤从一段旋流器底端流出，混有悬浮液的中煤和混有悬浮液的矸石进入二段旋流器，并在二段旋流器中分离，混有悬浮液的矸石从二段旋流器的底部流出，混有悬浮液的中煤从二段旋流器的顶部流出；步骤5：步骤4中混有悬浮液的精煤、混有悬浮液的中煤和混有悬浮液的矸石分别进入脱介筛中进行脱介，得到脱介后的含水精煤、含水中煤和含水矸石；步骤6：步骤5中的含水精煤、含水中煤和含水矸石分别进入磁选机中进行磁选；含水精煤冲洗经过磁选机分选出的磁性物进入合介筒，而无磁性物的含水精煤进入精磁尾筒；含水中煤和含水矸石经过磁选机分选出的磁性物进入合介筒，而无磁性物的含水中煤和含水矸石分别进入中矸磁尾筒；步骤7：步骤6中的含水精煤、含水中煤和含水矸石分别进入浮选设备进行浮选，并分别浮选出精煤以及尾矿。