[发明专利]一种高效快捷的钢管减径工艺在审
| 申请号： | 201811044618.2 | 申请日： | 2018-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN108971229A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 倪洪虎;汪勇;王伟明;武柱华;李金程 | 申请（专利权）人： | 无锡华贝钢管制造有限公司 |
| 主分类号： | B21B19/04 | 分类号： | B21B19/04;B21B19/10 |
| 代理公司： | 无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32263 | 代理人： | 王传林 |
| 地址： | 214000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高效快捷的钢管减径工艺，旨在提供一种增加生产效率的的钢管制造工艺，其技术方案要点是，包括如下步骤：D1、对管坯进行加热；D2、对管坯进行穿孔；D3、在穿孔后增加减径工序，使用十机架微张力减径机对钢管进行减径；D4、对钢管进行轧管；D5、通过定径机完成对钢管的定径工序。 | ||
| 搜索关键词： | 钢管 钢管减径 穿孔 对管 减径 钢管制造工艺 技术方案要点 微张力减径机 定径工序 增加生产 定径机 轧管 加热 | ||
【主权项】：
1.一种高效快捷的钢管减径工艺，其特征在于：包括如下步骤：D1、对管坯进行加热；D2、对管坯进行穿孔；D3、在穿孔后增加减径工序，使用十机架微张力减径机对钢管进行减径；D4、对钢管进行轧管；D5、通过定径机完成对钢管的定径工序。
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r1为冷却水管的内半径，r2为内置段的外半径，r3为第一自由端外圆周面的半径，I为预先设定的值。本实用新型只需根据水管的尺寸并提前设定好设定值和制作出测量器，然后将测量器伸入穿孔顶头的冷却腔内并抵持在穿孔顶头的内壁中即可获得水管在不同尺寸穿孔顶头内的不同位置，测量非常方便。
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- 本发明公开了一种制备方法，尤其是公开了一种用于TA2纯钛毛管的制备方法，属于金属管生产制造工艺技术领域。提供一种能有效的生产直径大于100㎜，且能保证生产质量的用于TA2纯钛毛管的制备方法。所述的制备方法以普通碳钢毛管斜轧穿孔工艺为基础，采用微氧化性气氛条件下加热的钛坯为坯料，按下述的穿孔工艺参数制得外径不低于115㎜的纯钛毛管，所述的穿孔工艺参数为总直径压下率为11％～13％，顶前压下率为5.5％～7.5％，椭圆系数为1.16～1.22，喂入角为8.5°，碾轧角为14.2°，穿孔速度为0.20m/s，导盘速度为0.60m/s。
- 穿孔机定心辊开口度调整装置及穿孔机-201811406567.3
- 祝景旺;岳成;吕景岩 - 达力普石油专用管有限公司
- 2018-11-23 - 2019-04-23 - B21B19/04
- 本发明提供了一种穿孔机定心辊开口度调整装置及穿孔机，属于机械设备制造技术领域，包括机架、小开油缸、大开油缸、联动板、第一连板、第二连板、上辊、中辊、下辊、碰块和防松调整机构，小开油缸安装于机架上，驱动联动板转动连接，大开油缸与联动板转动连接驱动上辊转动，联动板带动中辊和下辊转动，进而带动所述上辊、所述中辊和所述下辊之间的开口度，防松调整机构包括调节螺杆，调节螺杆上下移动，锁紧限位碰块，进而锁定上辊、中辊和下辊之间的开口度。本发明提供的穿孔机定心辊开口度调整装置，解决调整不方便、调整耗费时间长、影响生产和产品质量等技术问题。
- 一种用于斜轧穿孔工艺前镁棒的均匀加热及保温装置-201910014044.2
- 邹景锋;马立峰;朱艳春;刘光明;黄志权;林金保 - 太原科技大学
- 2019-01-08 - 2019-04-16 - B21B19/04
- 本发明提供一种用于斜轧穿孔工艺前镁棒的均匀加热及保温装置，其衬管与定心衬板焊接在一起，衬管的左、右两端装有隔热端板，隔热端板与定心衬板间采用滑动的配合方式；炉体左右两侧铆装有耐热导轨，衬管可在耐热导轨上滚动；由电阻丝安装在炉体的内壁上；炉体的前后两侧装有炉门导轨，炉门导轨安放在前、后炉门出口靠近炉体外壁处，并通过炉门导轨保证炉门的上下滑动；炉体整体安放在炉架上；自动格挡装置放在炉体上侧靠近出口处。本发明极大提高了棒材整体出炉时温度的均匀性，解决了穿孔过程偏心的弊端，显著提高了管材的成材率；自动格挡装置的设定，省去了人工下料的工序，减小了开闭炉门时的热量流失，提升了生产的效率和安全性。
- 具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机-201510585937.4
- 张志玉;刘怀玉;冯永涛;李凤魁;高万峰 - 鑫鹏源智能装备集团有限公司
- 2015-09-15 - 2019-04-16 - B21B19/04
- 本发明涉及一种兼具穿孔机的功能与轧管机的功能并且其辊型适于穿孔或扎管作业的具有穿轧一体功能辊型的多功能轧机，包括依次设置的前台设备、主机和后台设备，后台设备包括顶杆小车、顶杆小车驱动装置、后台支架、限动装置和止推装置，顶杆小车通过顶杆小车驱动装置可滑动地设置在后台支架上，限动装置和止推装置分别设置在后台支架的上方；前台设备包括受料槽、前台支架和推料小车驱动装置，前台支架上可滑动地设有推料小车，主机设置在前台支架与后台支架之间，主机内设有轧辊，轧辊包括可转动地设置在主机上的轧辊主轴和固定设置在轧辊主轴上的穿轧一体功能辊型，轧辊主轴与主传动轴连接，主传动轴与主传动系统的输出轴连接。
- 一种无缝钢管的加工方法-201811351970.0
- 吴开传;王清;周德华;张伟;吴昆明 - 张家港华程特种材料股份有限公司
- 2018-11-14 - 2019-04-12 - B21B19/04
- 本发明公开了一种一种无缝钢管的加工方法，其步骤为：A.将圆形钢管放入加热炉中，升温至1200±30摄氏度，保温40‑50分钟；B.对加热后的钢棒去除表面氧化皮，然后进行端部定位打眼；C.对钢管表面均匀布撒氯化钠晶体或水溶性润滑剂；D.对钢管进行穿孔处理得到圆管；E.预处理：将钢管进行酸洗、磷化、皂化处理；F.冷拔成型；G.低温退火：将冷拔后的钢管放入退火炉中加热至500±30摄氏度，保温40‑50分钟，然后在炉内冷却；H.矫直处理。
- 一种用于斜轧穿孔工艺前镁棒的均匀加热及保温装置-201811615979.8
- 邹景锋;马立峰;朱艳春;刘光明;黄志权;林金保 - 太原科技大学
- 2018-12-27 - 2019-04-12 - B21B19/04
- 本发明提供一种用于斜轧穿孔工艺前镁棒的均匀加热及保温装置，其衬管与定心衬板焊接在一起，衬管的左、右两端装有隔热端板，隔热端板与定心衬板间采用滑动的配合方式；炉体左右两侧铆装有耐热导轨，衬管可在耐热导轨上滚动；由电阻丝安装在炉体的内壁上；炉体的前后两侧装有炉门导轨，炉门导轨安放在前、后炉门出口靠近炉体外壁处，并通过炉门导轨保证炉门的上下滑动；炉体整体安放在炉架上；自动格挡装置放在炉体上侧靠近出口处。本发明极大提高了棒材整体出炉时温度的均匀性，解决了穿孔过程偏心的弊端，显著提高了管材的成材率；自动格挡装置的设定，省去了人工下料的工序，减小了开闭炉门时的热量流失，提升了生产的效率和安全性。
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