[发明专利]三元乙丙橡胶和浸胶聚酯线的粘合方法

摘要

本发明公开了三元乙丙橡胶和浸胶聚酯线的粘合方法，包括以下步骤：(1)三元乙丙橡胶的处理；(2)浸胶液的制备；(3)聚酯线的浸胶处理；(4)混合胶液和聚酯线的粘合。本发明提供了三元乙丙橡胶和浸胶聚酯线的粘合方法的技术方案，工艺方法简单，使用方便，通过对三元乙丙橡胶和聚酯线的双重处理，使得后续产品硫化过程中对聚酯线进行接枝时，三元乙丙橡胶和聚酯线的表面都可以增加可反应的基团，提高两者的表面活性，从而提高三元乙丙橡胶与聚酯线之间的附着力，提高粘合效果，达到三元乙丙橡胶与聚酯线之间的化学粘合。

主权项

1.三元乙丙橡胶和浸胶聚酯线的粘合方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)三元乙丙橡胶的处理：将三元乙丙橡胶和水加入到搅拌桶内制成胶浆，接着往搅拌桶内加入增塑剂、硫化剂和粘合剂，再进行搅拌，充分混合形成混合胶液；(2)浸胶液的制备：在合成乳胶中加入间苯二酚‑甲醛树脂溶液和三苯基甲烷三异氰酸酯，制成浸胶液。(3)聚酯线的浸胶处理：a、首先采用上下相对设置的喷洒板将激活剂液从上下两面同时喷洒到聚酯线上，再进行干燥处理，干燥处理后对聚酯线先进行拉伸定型处理，使得激活剂液固化到聚酯线的表面；b、其次对聚酯先进行浸渍处理：①、先根据聚酯线的传送速率和传送角度调整预浸槽上导线装置内的导线辊和预浸辊实际位置，预浸辊的两端沿着限位罩内的下移动滑槽左右移动，直至将两个预浸辊移动到相对应的位置时，通过限位块将预浸辊的两端限位固定，接着进行导线辊位置的调节，左右滑动导线辊，导线辊的两端沿着限位罩内的上移动滑槽移动，直至将导线辊移动到两个预浸辊之间，再通过限位块将导线辊的两端限位固定；②、再将导线装置安装到预浸槽内，调整导线装置的左右位置，确保限位罩前后两侧的滑动杆卡入到预浸槽内侧壁的限位框上，直至滑动杆抵触到限位框内卡槽的端面，再通过固定架将导线装置限位固定，固定架上的调节杆从预浸槽内部往上移动，逐步穿过遮挡板上的穿孔延伸至遮挡板上方，直至调节杆底面的限位板触碰到限位罩上的连接杆，然后通过固定螺钉将限位板与连接杆固定，再通过把手组件将相邻调节杆之间的连接固定，接着调整固定架的位置，确保预浸辊的顶端高度小于引线槽的高度，导线辊的底端高度高于引线槽的高度，调节杆沿着穿孔往上移动，直至将导线装置移动到指定位置时，通过限位钢板将固定架限位固定，限位钢板穿过调节杆上的限位槽将固定架限位固定；③、接着在预浸槽内加入浸胶液，确保浸胶液的高度浸没预浸辊的底面，同时浸胶液的高度低于导线辊的底面高度，并且浸胶液加入后，预浸槽底面的搅拌电机启动，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌盘的转动，对预浸槽内的浸胶液进行搅拌；④、最后聚酯线从引线槽进入到预浸槽内，先经过位于左侧的预浸辊对聚酯线进行浸渍第一次浸渍处理，接着经过导线辊的引导作用将聚酯线输送到右侧的预浸辊上进行第二次浸渍处理，经过二次浸渍处理确保浸胶液与聚酯线的完全接触，提高浸渍效果，最后从预浸槽的出线槽输出；(4)混合胶液和聚酯线的粘合：将经过浸胶处理后的聚酯线与混合胶液贴合，硫化，从而实现聚酯线与三元乙丙橡胶之间的粘合。