[发明专利]一种注塑工艺设备

摘要

本发明提供了一种注塑工艺设备，该设备包括斜顶机构注塑模具包括前模复位插杆、斜顶头、滑动销、顶杆、定位垫块、型芯镶件、面板、定模板、动模板、模脚、底板；模具中，实现了塑件侧孔的无损脱模，斜顶头能精准复位；模架机构部件解决了脱模机构的装载和塑件的自动化注塑生产，实现了注塑工艺设备上塑件的自动化注塑生产。

主权项

1.一种注塑工艺设备，该设备包括斜顶机构注塑模具，该注塑模具包括前模复位插杆(1)、斜顶头(2)、滑动销(3)、顶杆(4)、定位垫块(5)、型芯镶件(6)、面板(7)、定模板(8)、动模板(9)、模脚(10)、底板(11)；所述机构中，万能斜顶机构组件包括前模复位插杆(1)、斜顶头(2)、滑动销(3)、顶杆(4)、定位垫块(5)、型芯镶件(6)；前模复位插杆(1)安装于模具的定模板(8)上，斜顶头(2)通过其上的T型槽与型芯镶件(6)滑动联结，其下端也设置有T型槽，通过该T型槽，滑动销(3)安装于顶杆(4)上后安装于其内，以保证滑动销(3)在其内的滑动运动；定位垫块(5)通过螺钉紧固安装于型芯镶件(6)上，其上端与斜顶头(2)的头部贴合，并通过一定的锥度定位；所述机构中，斜顶头(2)的头部设置有一突出靠台，靠台上部通过前模复位插杆(1)压紧来保证其复位，靠台设置有一定位锥台与定位垫块(5)配合，以保证斜顶头(2)时的准确定位；所述模具模架结构组件包括面板(7)、定模板(8)、动模板(9)、模脚(10)、底板(11)；面板(7)、定模板(8)、动模板(9)、模脚(10)、底板(11)；模具定模部分包括面板(7)、定模板(8)；动模部分包括动模板(9)、模脚(10)、底板(11)；所述斜顶头(2)用于成型塑件的外沿侧边孔，斜顶头(2)左端侧边设置为直壁用于复位该零件的复位定位；顶杆(4)在模具的顶出板上安装时上下设置有0.03‑0.05mm的串动间隙，以保证斜顶头(2)的准确复位。