[发明专利]一种抗震支架的成型设备有效

专利信息
申请号: 201810941918.4 申请日: 2018-08-17
公开(公告)号: CN108972004B 公开(公告)日: 2019-12-27
发明(设计)人: 蒋文星;任锟;陈英豪;蒋丰平 申请(专利权)人: 浙江伟联科技股份有限公司
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04;B23P23/06
代理公司: 33209 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 代理人: 潘增军
地址: 314500 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明提供一种抗震支架的成型设备,属于建筑机电工程抗震技术领域。它它包括机架底座、制孔装置、压延边装置、压筋装置、滚齿装置、第一小边成型装置、第二小边成型装置、立边成型装置,所述制孔装置、压延边装置、压筋装置、滚齿装置、第一小边成型装置、第二小边成型装置、立边成型装置依次并列设置。本发明能快速实现对抗震支架的成型加工,抗震支架成型精确性好,结构合理,自动化程度高。
搜索关键词: 成型装置 小边 抗震支架 压延 成型设备 滚齿装置 压筋装置 制孔装置 立边 并列设置 成型加工 机电工程 机架底座 抗震技术 支架 成型 自动化 对抗
【主权项】:
1.一种抗震支架的成型设备,其特征在于:它包括机架底座、制孔装置、压延边装置、压筋装置、滚齿装置、第一小边成型装置、第二小边成型装置、立边成型装置,所述制孔装置、压延边装置、压筋装置、滚齿装置、第一小边成型装置、第二小边成型装置、立边成型装置依次并列设置;/n所述制孔装置包括固定式制孔组件、纵向移动制孔组件,所述固定式制孔组件包括固定制孔支座、第一上制孔辊、第一下制孔辊、第一上制孔压块、第一下制孔槽,所述固定制孔支座固定在机架底座上,所述第一上制孔辊和第一下制孔辊都可转动设置在固定制孔支座上,所述第一上制孔辊上均布设置有第一上制孔压块,所述第一下制孔辊上均布设置有第一下制孔槽,所述纵向移动制孔组件设置在固定式制孔组件的一侧,所述纵向移动制孔组件包括纵向移动制孔支座、纵向滑块、纵向导轨、纵向调节丝杆、纵向调节丝杆螺母、纵向调节丝杆支座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、纵向调节驱动电机、第二上制孔辊、第二下制孔辊、第二上制孔压块、第二下制孔槽,所述纵向滑块安装在纵向移动制孔支座的下端,所述纵向导轨安装在机架底座上,所述纵向移动制孔支座通过纵向滑块可滑动设置在纵向导轨上,所述纵向调节丝杆支座的数量为两个,两个纵向调节丝杆支座都安装在机架底座上,所述纵向调节丝杆可转动设置在两个纵向调节丝杆支座上,所述纵向调节丝杆螺母固定在纵向移动制孔支座上,所述纵向调节丝杆和纵向调节丝杆螺母螺纹连接,所述第二锥齿轮同轴心安装在纵向调节丝杆的一端,所述纵向调节驱动电机安装在机架底座上,所述纵向调节驱动电机和第一锥齿轮同轴连接,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述第二上制孔辊和第二下制孔辊都可转动设置在纵向移动制孔支座上,所述第二上制孔辊上均布设置有第二上制孔压块,所述第二下制孔辊上均布设置有第二下制孔槽;/n所述压延边装置设置在制孔装置的前侧,所述压延边装置包括两个压延边组件,两个压延边组件并列设置,所述压延边组件包括压延边左支板、压延边右支板、压延边左立架、压延边右立架、压延边上支承柱、压延边上支承螺母、压延边下支承柱、压延边下支承螺母、上压延边辊、下压延边辊、上压延边辊支座、下压延边辊支座、上压延块、下压延块、上压延块限位块、下压延块限位块,所述压延边左支板和压延边右支板对称安装在机架底座上,所述压延边左支板和机架底座交界处设置有压延边左立架,所述压延边右支板和机架底座交界处设置有压延边右立架,所述压延边上支承柱连接在压延边左支板和压延边右支板的上端,并且两端通过压延边上支承螺母锁紧,所述压延边下支承柱连接在压延边左支板和压延边右支板的下端,并且两端通过压延边下支承螺母锁紧,所述压延边上支承柱和压延边下支承柱相互平行,所述压延边左支板和压延边右支板上都设置有上压延边辊支座和下压延边辊支座,所述上压延边辊可转动设置在压延边左支板和压延边右支板的上压延边辊支座上,所述下压延边辊可转动设置在压延边左支板和压延边右支板的下压延边辊支座上,所述上压延边辊和下压延边辊相互平行,所述上压延块同轴心安装在上压延边辊上,并且两端通过上压延块限位块实现限位,所述下压延块同轴心安装在下压延边辊上,并且两端通过下压延块限位块实现限位,所述上压延块的两侧设置有上压延边锥台,所述下压延块的两侧设置有下压延边锥台;/n所述压筋装置设置在压延边装置的前侧,所述压筋装置包括压筋左支板、压筋右支板、压筋左立架、压筋右立架、压筋上支承柱、压筋上支承螺母、压筋下支承柱、压筋下支承螺母、上压筋辊、下压筋辊、上压筋辊支座、下压筋辊支座、上压筋块、下压筋块、上压筋限位块、下压筋限位块,所述压筋左支板和压筋右支板对称安装在机架底座上,所述压筋左支板和机架底座的交界处设置有压筋左立架,所述压筋上支承柱连接在压筋左支板和压筋右支板的上端,并且两端通过压筋上支承螺母锁紧,所述压筋下支承柱连接在压筋左支板和压筋右支板的下端,并且两端通过压筋下支承螺母锁紧,所述压筋上支承柱和压筋下支承柱相互平行,所述压筋左支板和压筋右支板上都设置有上压筋辊支座和下压筋辊支座,所述上压筋辊可转动设置在压筋左支板和压筋右支板的上压筋辊支座上,所述下压筋辊可转动设置在压筋左支板和压筋右支板的下压筋辊支座上,所述上压筋辊和下压筋辊相互平行,所述上压筋块同轴心安装在上压筋辊上,并且两端通过上压筋限位块实现限位,所述下压筋块同轴心安装在下压筋辊上,并且两端通过下压筋限位块实现限位;/n所述滚齿装置设置在压筋装置的前侧,所述滚齿装置包括滚齿左支板、滚齿右支板、滚齿左立架、滚齿右立架、滚齿上支承柱、滚齿上支承螺母、滚齿下支承柱、滚齿下支承螺母、滚齿上支承轮、滚齿下支承轮、左滚齿组件、右滚齿组件,所述滚齿左支板和滚齿右支板对称安装在机架底座上,所述滚齿左支板和机架底座的交界处设置有滚齿左立架,所述滚齿右支板和机架底座的交界处设置有滚齿右立架,所述滚齿上支承柱连接在滚齿左支板和滚齿右支板的上端,并且两端通过滚齿上支承螺母锁紧,所述滚齿下支承柱连接在滚齿左支板和滚齿右支板的下端,并且两端通过滚齿下支承螺母锁紧,所述左滚齿组件设置在滚齿左支板上,所述右滚齿组件设置有滚齿右支板上,所述左滚齿组件和右滚齿组件左右对称设置,所述左滚齿组件包括滚齿左手轮、滚齿左丝杆、滚齿左丝杆螺母、滚齿左调节板、滚齿左调节板螺钉、U型左滚刀箱、左滚刀箱导杆、左滚刀支轴、左滚刀、左滚刀上压轮、左滚刀下压轮,所述滚齿左丝杆螺母固定在滚齿左支板上,所述滚齿左调节板通过滚齿左调节板螺钉安装在滚齿左支板上,所述滚齿左丝杆穿过滚齿左调节板并且和滚齿左丝杆螺母连接,所述滚齿左手轮安装在滚齿左丝杆的左端,所述滚齿左丝杆的右端和U型左滚刀箱可转动连接,所述U型左滚刀箱通过左滚刀箱导杆可左右滑动设置在滚齿左支板上,所述左滚刀支轴可转动设置在U型左滚刀箱上,所述左滚刀同轴心安装在左滚刀支轴上,并且通过左滚刀上压轮和左滚刀下压轮紧固,所述右滚齿组件包括滚齿右手轮、滚齿右丝杆、滚齿右丝杆螺母、滚齿右调节板、滚齿右调节板螺钉、U型右滚刀箱、右滚刀箱导杆、右滚刀支轴、右滚刀、右滚刀上压轮、右滚刀下压轮,所述滚齿右丝杆螺母固定在滚齿右支板上,所述滚齿右调节板通过滚齿右调节板螺钉安装在滚齿右支板上,所述滚齿右丝杆穿过滚齿右调节板并且和滚齿右丝杆螺母连接,所述滚齿右手轮安装在滚齿右丝杆的右端,所述滚齿右丝杆的左端和U型右滚刀箱可转动连接,所述U型右滚刀箱通过右滚刀箱导杆可左右滑动设置在滚齿右支板上,所述右滚刀支轴可转动设置在U型右滚刀箱上,所述右滚刀同轴心安装在右滚刀支轴上,并且通过右滚刀上压轮和右滚刀下压轮紧固,所述滚齿上支承轮和滚齿下支承轮都可转动设置,并且滚齿上支承轮和滚齿下支承轮位于左滚刀和右滚刀之间,滚齿上支承轮和滚齿下支承轮上下相邻不接触;/n所述第一小边成型装置设置在滚齿装置的前侧,所述第一小边成型装置包括两个以上对称移动式第一小边成型机构,两个以上对称移动式第一小边成型机构并列设置在机架底座上,所述对称移动式第一小边成型机构包括左第一小边成型组件和右第一小边成型组件,所述左第一小边成型组件和右第一小边成型组件对称设置,所述左第一小边成型组件包括左型钢托架、左第一小边成型底板、左第一小边成型箱板、左第一小边成型支承柱、左第一小边成型支承螺母、左第一小边上成型辊、左第一小边下成型辊、左第一小边上成型辊支座、左第一小边下成型辊支座、左第一小边上成型压轮、左第一小边下成型压轮、左第一小边成型滑块、左第一小边成型导轨、左第一小边成型丝杆、左第一小边成型丝杆支座、左第一小边成型丝杆螺母、左第一小边成型从动锥齿轮、左第一小边成型主动锥齿轮、左第一小边成型调节驱动电机,所述左第一小边成型滑块安装在左型钢托架的下端,所述左第一小边成型导轨安装在机架底座上,所述左型钢托架通过左第一小边成型滑块可滑动设置在左第一小边成型导轨上,所述左第一小边成型丝杆支座的数量为两个,两个左第一小边成型丝杆支座都安装在机架底座上,所述左第一小边成型丝杆螺母固定在左型钢托架的下端,所述左第一小边成型丝杆可转动设置在左第一小边成型丝杆支座上,并且左第一小边成型丝杆和左第一小边成型丝杆螺母螺纹连接,所述左第一小边成型从动锥齿轮同轴心设置在左第一小边成型丝杆的左端,所述左第一小边成型调节驱动电机和左第一小边成型主动锥齿轮同轴连接,所述左第一小边成型主动锥齿轮和左第一小边成型从动锥齿轮相互啮合,所述左第一小边成型底板安装在左型钢托架上,所述左第一小边成型箱板的数量为两个,两个左第一小边成型箱板都安装在左第一小边成型底板上,两个左第一小边成型箱板通过左第一小边成型支承柱连接,并且两端通过左第一小边成型支承螺母锁紧,两个左第一小边成型箱板上都设置有左第一小边上成型辊支座和左第一小边下成型辊支座,所述左第一小边上成型辊可转动设置在两个左第一小边成型箱板上的左第一小边上成型辊支座上,所述左第一小边下成型辊可转动设置在两个左第一小边成型箱板上的左第一小边下成型辊支座上,所述左第一小边上成型压轮同轴心安装在左第一小边上成型辊的右侧,所述左第一小边下成型压轮同轴心安装在左第一小边下成型辊的右端,所述右第一小边成型组件包括右型钢托架、右第一小边成型底板、右第一小边成型箱板、右第一小边成型支承柱、右第一小边成型支承螺母、右第一小边上成型辊、右第一小边下成型辊、右第一小边上成型辊支座、右第一小边下成型辊支座、右第一小边上成型压轮、右第一小边下成型压轮、右第一小边成型滑块、右第一小边成型导轨、右第一小边成型丝杆、右第一小边成型丝杆支座、右第一小边成型丝杆螺母、右第一小边成型从动锥齿轮、右第一小边成型主动锥齿轮、右第一小边成型调节驱动电机,所述右第一小边成型滑块安装在右型钢托架的下端,所述右第一小边成型导轨安装在机架底座上,所述右型钢托架通过右第一小边成型滑块可滑动设置在右第一小边成型导轨上,所述右第一小边成型丝杆支座的数量为两个,两个右第一小边成型丝杆支座都安装在机架底座上,所述右第一小边成型丝杆螺母固定在右型钢托架的下端,所述右第一小边成型丝杆可转动设置在右第一小边成型丝杆支座上,并且右第一小边成型丝杆和右第一小边成型丝杆螺母螺纹连接,所述右第一小边成型从动锥齿轮同轴心设置在右第一小边成型丝杆的右端,所述右第一小边成型调节驱动电机和右第一小边成型主动锥齿轮同轴连接,所述右第一小边成型主动锥齿轮和右第一小边成型从动锥齿轮相互啮合,所述右第一小边成型底板安装在右型钢托架上,所述右第一小边成型箱板的数量为两个,两个右第一小边成型箱板都安装在右第一小边成型底板上,两个右第一小边成型箱板通过右第一小边成型支承柱连接,并且两端通过右第一小边成型支承螺母锁紧,两个右第一小边成型箱板上都设置有右第一小边上成型辊支座和右第一小边下成型辊支座,所述右第一小边上成型辊可转动设置在两个右第一小边成型箱板上的右第一小边上成型辊支座上,所述右第一小边下成型辊可转动设置在两个右第一小边成型箱板上的右第一小边下成型辊支座上,所述右第一小边上成型压轮同轴心安装在右第一小边上成型辊的右侧,所述右第一小边下成型压轮同轴心安装在右第一小边下成型辊的右端;/n所述第二小边成型装置设置在第一小边成型装置的前侧,所述第二小边成型装置包括两个以上对称移动式第二小边成型机构,两个以上对称移动式第二小边成型机构并列设置在机架底座上,所述对称移动式第二小边成型机构包括左第二小边成型组件和右第二小边成型组件,所述左第二小边成型组件和右第二小边成型组件前后交错设置,所述左第二小边成型组件包括左第二小边成型托架、左第二小边成型底板、左第二小边成型箱板、左第二小边下支承辊、左第二小边下支承轮、左第二小边下支承辊支座、左第二小边侧支承轮、左第二小边侧支承轴、左第二小边侧支承轴支座、左第二小边成型压轮、左第二小边成型压轮轴、左第二小边成型压轮轴支座、左第二小边成型压轮轴支座平台、左第二小边成型滑块、左第二小边成型导轨、左第二小边成型丝杆、左第二小边成型丝杆支座、左第二小边成型丝杆螺母、左第二小边成型从动锥齿轮、左第二小边成型主动锥齿轮、左第二小边成型调节驱动电机,所述左第二小边成型滑块安装在左第二小边成型托架的下端,所述左第二小边成型导轨安装在机架底座上,所述左第二小边成型托架通过左第二小边成型滑块可滑动设置在左第二小边成型导轨上,所述左第二小边成型丝杆支座的数量为两个,两个左第二小边成型丝杆支座都安装在机架底座上,所述左第二小边成型丝杆螺母固定在左第二小边成型托架的下端,所述左第二小边成型丝杆可转动设置在左第二小边成型丝杆支座上,并且左第二小边成型丝杆和左第二小边成型丝杆螺母螺纹连接,所述左第二小边成型从动锥齿轮同轴心设置在第二小边成型丝杆的左端,所述左第二小边成型调节驱动电机和左第二小边成型主动锥齿轮同轴连接,所述左第二小边成型主动锥齿轮和左第二小边成型从动锥齿轮相互啮合,所述左第二小边成型底板安装在左第二小边成型托架上,所述左第二小边成型箱板的数量为两个,两个左第二小边成型箱板都安装在左第二小边成型底板上,两个左第二小边成型箱板上都设置有左第二小边下支承辊支座,所述左第二小边下支承辊可转动设置在左第二小边下支承辊支座上,所述左第二小边下支承轮同轴心设置在左第二小边下支承辊的右端,所述左第二小边侧支承轴支座安装在左第二小边成型箱板上,所述左第二小边侧支承轴固定设置在左第二小边侧支承轴支座上,所述左第二小边侧支承轮同轴心可转动安装在左第二小边侧支承轴上,所述左第二小边成型压轮轴支座平台设置在左第二小边成型箱板上,所述左第二小边成型压轮轴支座安装在左第二小边成型压轮轴支座平台的下端,所述左第二小边成型压轮轴固定安装在左第二小边成型压轮轴支座上,所述左第二小边成型压轮同轴心可转动设置在左第二小边成型压轮轴上,所述右第二小边成型组件包括右第二小边成型托架、右第二小边成型底板、右第二小边成型箱板、右第二小边下支承辊、右第二小边下支承轮、右第二小边下支承辊支座、右第二小边侧支承轮、右第二小边侧支承轴、右第二小边侧支承轴支座、右第二小边成型压轮、右第二小边成型压轮轴、右第二小边成型压轮轴支座、右第二小边成型压轮轴支座平台、右第二小边成型滑块、右第二小边成型导轨、右第二小边成型丝杆、右第二小边成型丝杆支座、右第二小边成型丝杆螺母、右第二小边成型从动锥齿轮、右第二小边成型主动锥齿轮、右第二小边成型调节驱动电机,所述右第二小边成型滑块安装在右第二小边成型托架的下端,所述右第二小边成型导轨安装在机架底座上,所述右第二小边成型托架通过右第二小边成型滑块可滑动设置在右第二小边成型导轨上,所述右第二小边成型丝杆支座的数量为两个,两个右第二小边成型丝杆支座都安装在机架底座上,所述右第二小边成型丝杆螺母固定在右第二小边成型托架的下端,所述右第二小边成型丝杆可转动设置在右第二小边成型丝杆支座上,并且右第二小边成型丝杆和右第二小边成型丝杆螺母螺纹连接,所述右第二小边成型从动锥齿轮同轴心设置在第二小边成型丝杆的右端,所述右第二小边成型调节驱动电机和右第二小边成型主动锥齿轮同轴连接,所述右第二小边成型主动锥齿轮和右第二小边成型从动锥齿轮相互啮合,所述右第二小边成型底板安装在右第二小边成型托架上,所述右第二小边成型箱板的数量为两个,两个右第二小边成型箱板都安装在右第二小边成型底板上,两个右第二小边成型箱板上都设置有右第二小边下支承辊支座,所述右第二小边下支承辊可转动设置在右第二小边下支承辊支座上,所述右第二小边下支承轮同轴心设置在右第二小边下支承辊的左端,所述右第二小边侧支承轴支座安装在右第二小边成型箱板上,所述右第二小边侧支承轴固定设置在右第二小边侧支承轴支座上,所述右第二小边侧支承轮同轴心可转动安装在右第二小边侧支承轴上,所述右第二小边成型压轮轴支座平台设置在右第二小边成型箱板上,所述右第二小边成型压轮轴支座安装在右第二小边成型压轮轴支座平台的下端,所述右第二小边成型压轮轴固定安装在右第二小边成型压轮轴支座上,所述右第二小边成型压轮同轴心可转动设置在右第二小边成型压轮轴上;/n所述立边成型装置设置在第二小边成型装置的右侧,所述立边成型装置包括两个以上的立边成型组件,所述立边成型组件包括立边成型左支板、立边成型右支板、立边成型左立架、立边成型右立架、立边成型上支承辊、立边成型上支承轮、立边成型下支承辊、立边成型下支承轮、立边成型上支承辊支座、立边成型下支承辊支座、立边成型上支承轮限位块、立边成型下支承轮限位块、立边成型左压轮支轴、立边成型左压轮支轴支座、立边成型左压轮、立边成型右压轮支轴、立边成型右压轮支轴支座、立边成型右压轮,所述立边成型左支板和立边成型右支板对称安装在机架底座上,所述立边成型左支板和机架底座的交界处设置有立边成型左立架,所述立边成型右支板和机架底座的交界处设置有立边成型右立架,所述立边成型左支板和立边成型右支板上都设置有立边成型上支承辊支座和立边成型下支承辊支座,所述立边成型上支承辊可转动设置在立边成型左支板和立边成型右支板的立边成型上支承辊支座上,所述立边成型上支承轮同轴心安装在立边成型上支承辊上,并且两端通过立边成型上支承轮限位块实现限位,所述立边成型下支承辊可转动设置在立边成型左支板和立边成型右支板的立边成型下支承辊支座上,所述立边成型下支承轮同轴心安装在立边成型下支承辊上,并且两端通过立边成型下支承轮限位块实现限位,所述立边成型左压轮支轴支座安装在立边成型左支板上,所述立边成型左压轮支轴固定在立边成型左压轮支轴支座上,所述立边成型左压轮同轴心可转动设置在立边成型左压轮支轴上,所述立边成型右压轮支轴支座安装在立边成型右支板上,所述立边成型右压轮支轴固定在立边成型右压轮支轴支座上,所述立边成型右压轮同轴心可转动设置在立边成型右压轮支轴上。/n
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  • 本实用新型公开了一种打孔垫加工装置,属于一种加工工装;其技术方案要点是包括安装在铣床工作台上的送料盘以及设于送料盘上的推板;接料盘的上表面开设有容纳槽,推板安装在容纳槽内,且打孔垫存放在推板和容纳槽的侧壁之间;接料盘的一端设有磨铣组件,接料盘的另外一端设有送料组件,送料组件包括支撑块、设于支撑块上的送料板以及驱动送料板运动的直流电机;接料盘的侧壁上分别开设有进口以及出口,进口处于设有送料组件的一端,出口位于磨铣组件的一端。本实用新型解决了常规的打孔垫磨铣不方便对打孔垫进行固定,影响工作效率的问题,达到了方便对打孔垫进行固定,提高工作效率的效果。
  • 一种钢板全方位加工装置-201920664986.0
  • 曾耿谆;杨逸材;桂新文;杨周;侯腾腾;王华平 - 乔山健康科技(上海)有限公司
  • 2019-05-10 - 2020-02-14 - B23P23/04
  • 本实用新型涉及一种钢板全方位加工装置,包括六轴机械手,六轴机械手通过线路连接六轴机械手控制柜,六轴机械手左侧设有来料栈板,六轴机械手前方设有出料栈板,六轴机械手右侧设有暂存台,六轴机械手上装设有吹气口,六轴机械手后方设有进料定位台,进料定位台后方设有CNC机床,CNC机床内置有液压夹具一,进料定位台右侧设有出料定位台,出料定位台右侧设有CCD判定自动测量单元,CCD判定自动测量单元右侧设有数控钻铣一体机,数控钻铣一体机内置有液压夹具二,数控钻铣一体机与出料栈板之间设有打磨倒角系统,打磨倒角系统内置有液压夹具三;本实用新型布局简单实用,全程自动化生产,达到零工伤事故、零作业人员。
  • 一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具-201920742638.0
  • 唐刚;孟丽丽 - 天津金中为精密模具有限公司
  • 2019-05-22 - 2020-02-14 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种用于肱骨远端掌侧锁定加压钢板一次成型的压型模具,包括底座、电动推杆和电机,所述底座顶部的前后两侧皆焊接有侧架,所述顶块顶端的中部皆焊接有卡头,所述螺杆的中部皆套接有螺母,所述螺杆的顶端皆焊接有旋钮,所述底座上方的左右两侧皆设置有U型架,所述U型架顶端的中部皆安装有电动推杆,所述移动板底端的中部皆焊接有压板,两组所述U型架的中间位置处设置有传动仓,所述传动仓的底端等距插设有五组钻头,所述传动仓顶端的中部安装有电机,所述底座正面的右侧安装有控制按钮。本实用新型操作简单方便,并且可冲压成任意弧度,同时完成打孔工作,实用性强,极大的提高了钢板冲压的效率。
  • 一种用于桡骨远端掌侧锁定加压钢板的一次成型压型模具-201920743213.1
  • 唐刚;孟丽丽 - 天津金中为精密模具有限公司
  • 2019-05-22 - 2020-02-14 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种用于桡骨远端掌侧锁定加压钢板的一次成型压型模具,包括架体、控制面板、电动推杆、上模座、复位弹簧和加压钢板主体,所述架体的中间位置处焊接有操作台,且操作台的顶部开设有下模座,所述下模座的内部放置有加压钢板主体,所述操作台顶部靠近左侧的架体正面位置处设置有控制面板,所述架体的顶部焊接有电动推杆。本实用新型通过滑块在滑槽内和内置块在联动杆内竖向滑动,以及齿轮和联动杆相互啮合的作用下,电动推杆的输出端带动上模座垂直向下冲压的同时,使得冲孔组件整体垂直向上,配合电机通过皮带带动多组钻头进行钻孔,从而能够实现冲压成型的同时,又能进行钻孔操作,可一次完成压型和冲孔,操作方便。
  • 立式数控镗珩一体机床-201920795128.X
  • 薛军泰;刘杰;周刚;李文栋 - 重庆德根智能装备有限公司
  • 2019-05-30 - 2020-02-14 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种立式数控镗珩一体机床,包括底座,设置在底座上的机床,在平移导轨上设置有平移滑块,在平移滑块的顶面设置有移动导轨,在移动导轨上设置有加工平台,在机床上设置有纵向移动导轨,在纵向移动导轨上设置有纵向滑块,在纵向滑块的侧面固定有加工座,在加工座上设置有进给主轴,进给主轴为中空设置,在加工座上设置有进给电机,在进给电机的下方设置有纵向伸缩气缸,在加工座的侧部固定有平移支板,在平移支板上设置有平移导轨,在平移导轨上设置有平移调节块,在平移调节块上设置有刀库,在加工平台的顶面固定有对刀仪。本实用新型的结构设置合理,提高了加工的效率,有利于提高加工的精度,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
  • 一种高效阀体钻孔打磨设备-201920817237.7
  • 沈国栋 - 天津市滨海金顺达阀门有限公司
  • 2019-05-31 - 2020-02-14 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种高效阀体钻孔打磨设备,包括:工作平台以及设置在所述工作平台左侧的钻孔机构、设置在所述工作平台右侧的打磨机构,所述钻孔机构和打磨机构之间设置有待加工阀体,所述待加工阀体通过夹持机构进行夹持,本申请将钻孔机构和打磨机构设置为一体式结构,使用的时候,先进行钻孔,待一侧钻孔完毕后,第二底座块下移,利用旋转电机将阀体翻转180度,第二底座块向上顶紧,再次进行钻孔,同时,另一侧进行打磨,该结构节省了时间,提高了效率。
  • 金属网整压模切机-201920965973.7
  • 游春桂;游钧智 - 北西机械有限公司
  • 2019-06-25 - 2020-02-14 - B23P23/04
  • 一种金属网整压模切机,其在一机台上依序架设一供料机构、包含二滚压轮的一整压滚轮组、以及包含二裁切轮的一裁切滚轮组,一待裁切的金属网卷绕在该供料机构上,并延伸出该供料机构延伸而依序穿过该二滚压轮和该二裁切轮,该二滚压轮之间的间隙小于该待裁切的金属网的厚度。该滚压轮能将制式规格的金属网进一步滚压成厚度较薄的金属网,再利用该裁切轮从该金属网上裁切下具有特定形状的金属网片以供进一步利用,该经过滚压而使厚度变薄的金属网片适合用在应用于小型、轻薄型电子装置的散热板中,并确保该散热板仍可具有良好的散热效果。
  • 一种金属管加工车床-201921025266.6
  • 郭远军;郭玉君;郭幸铜 - 远军热能动力科技有限公司
  • 2019-07-03 - 2020-02-14 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种金属管加工车床,包括机床,机床上设有用于金属管加热的高频感应加热器及驱动装置,高频感应加热器与机床轴接,并且受驱动装置的驱动左右移动,所述高频感应加热器下端设有缓冲装置。本实用新型有效的降低了高频感应加热器在移动过程中的碰撞和摩擦损伤,或对机床的损伤,有效的提高了高频感应加热器的使用寿命,还可以根据加工的需要调整缓冲装置来控制电控箱移动的范围,有效的提高了高频感应加热器应用。
  • 一种薄板钢管卷制焊接打磨设备-201911069770.0
  • 陈维华 - 陈维华
  • 2019-11-05 - 2020-02-11 - B23P23/04
  • 一种薄板钢管卷制焊接打磨设备,包括:丝杠驱动电机、第一丝杆、薄板夹固定座、薄板夹具、第一模具、第二模具、焊接孔、输送装置、磨砂轮、滑槽、固定支撑架和模具连接板。该装置实现了钢管卷制、焊接、打磨一体化,降低了人力成本、较少了中间产品的转运过程,从而降低了生产成本,提高了生产效率;内缝焊机和外缝焊机,分别对内缝和外缝进行焊接,且外缝焊机在电机的作用下能够往返运动,从而保证了钢管不会出现漏焊的情况;由机械对钢管进行焊接,解放了劳动力的同时,还能保证操作人员的人身安全;该装置在钢管焊接打磨完成后,由运输装备将钢管运至指定收集地点,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
  • 一种智能家具生产用板材的精确切割装置-201810648567.8
  • 柴海英 - 广州市欧林家具有限公司
  • 2018-06-22 - 2020-02-11 - B23P23/04
  • 本发明属于智能家具技术领域,尤其是一种智能家具生产用板材的精确切割装置,针对设计结构简单、功能单一、切割不精确的问题,现提出以下方案,包括台面,所述台面顶部的两侧均开设有第三滑槽,且两个第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑轮,两个所述第三滑轮的顶部通过紧固螺栓连接有同一个门型架,且门型架顶部内壁的中间位置开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑轮。本发明方便精确测量切割板材的尺寸,且便于板材的固定,避免切割时板材滑动,确保切割的精确度,保持切割刀片的洁净,切割同时喷洒的切削液可冷却和润滑切割刀片,提高切割效率,对板材切割处进行打磨,无需对板材切割处进行二次打磨,更加多功能。
  • 用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置-201811637866.8
  • 吴健;胡小勇 - 衢州学院
  • 2018-12-29 - 2020-02-11 - B23P23/04
  • 本发明提供了一种用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置,属于建筑施工设备领域。本用于塔式起重机中金属结构散材的切割预焊装置,包括工作台一和工作台二,工作台一上表面固定有支撑板一和支撑板二,支撑板一和支撑板二之间水平设置有安装板一和安装板二,安装板二上水平固定有伺服电机一,伺服电机一的输出轴上竖直固定有砂轮片一;工作台二上固定有支撑板三和支撑板四,支撑板三和支撑板四之间水平设置有安装板三和安装板四,安装板四上水平固定有伺服电机二,伺服电机二的输出轴上竖直固定有砂轮片二;工作台二上还设有预焊结构。本发明具有能够便捷的实现对散材进行切割预焊,从而便于金属结构后续组装。
  • 一种用于精车机的送料装置及精车机-201920170191.4
  • 章宏亮;叶国强;杨传奇 - 浙江巨力电机成套设备有限公司
  • 2019-01-31 - 2020-02-11 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种用于精车机的送料装置和磨光机构和精车机,送料装置通过同步连接杆同步带动物料提升机构进行物料提升,同步连接杆保证了两边的驱动块进行同步旋转,缩短了直线运动行程;满足精车机的节拍需求。磨光装置通过将磨光砂带机构和磨光压带机构进行结构上的改进,将磨光砂带机构和磨光压带机构组合在一个装置中,使得在转子换向器进行打磨时,磨光压带机构和磨光砂带机构能够同时对转子铁芯和转子换向器进行压制旋转和打磨,既节约了空间与成本,也满足了时间的要求。本申请的精车机通过使用该送料装置和磨光装置,使得精车机的工作效率提高,精车机的各工位之间的节拍满足生产需求。
  • 一种无动力辊子组加工用机床-201920552083.3
  • 殷超 - 盐城市同达机械科技有限公司
  • 2019-04-23 - 2020-02-11 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种无动力辊子组加工用机床,包括底座、支撑柱和顶板,所述底座上表面两侧均设置有支撑柱,两个支撑柱顶端相对一侧设置有顶板,所述底座上表面设置有两个固定座,两个固定座分布于两个支撑柱内侧,固定座为U型结构,固定座设置有丝杆,丝杆通过轴承与固定座转动连接,丝杆转动连接螺纹套,使用时,将工件卡在三爪卡盘上,通过启动第一液压缸,来调节工件的高度,使得工件达到打磨轮与铣刀的高度,通过转动转盘,使得丝杆转动,从而使得螺纹套靠近移动台,使得打磨轮和铣刀接触到工件,开始对工件进行加工,同时启动伺服电机,使得工件转动,从而便于对工件进行多方位的加工。
  • 带齿槽管材成型机-201920887856.3
  • 孙培龙 - 孙培龙
  • 2019-06-13 - 2020-02-11 - B23P23/04
  • 本实用新型涉及管材加工设备技术领域,具体是一种带齿槽管材成型机,包括成型机构及焊接机构,成型机构包括成型机,成型机的前端设置有压槽机构,所述压槽机构包括第一齿轮及第二齿轮,第一齿轮设置在第二齿轮的上部,第一齿轮的外表面连接有一个或多个凸出齿模,第二齿轮的外表面开设有一个或多个压槽,凸出齿模与压槽的数量相同,第一齿轮连接第一转动轴,第一转动轴的两端分别由第一齿轮两侧的机架支撑,第二齿轮连接第二转动轴,第二转动轴的两端分别由机架支撑。本实用新型相比现有技术,省略了冲压装置,节省了成本。
  • 一种多功能打孔装置-201911019936.8
  • 韩炜 - 项淮智能科技(长兴)有限公司
  • 2019-10-24 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本发明公开了一种多功能打孔装置,包括底座,所述底座的上端设置有加工平台,且加工平台的上表面一侧固定安装有第一加工机构,所述加工平台的上表面另一侧固定安装有第二加工机构,所述第一加工机构的一侧固定安装有用于调节的调节架,且调节架上设置有控制面板。本发明所述的一种多功能打孔装置,能够利用装置进行打磨工作,提高装置的功能性,同时配合着可拆挡板使用,可以有效的阻隔打磨时的碎屑与火花,保证第一加工机构处的洁净程度,可以对控制面板进行调节,提高控制面板使用时的灵活程度,增强实用性,在装夹工件时,可以形成有效的缓冲,避免装夹时用力过大而损坏工件表面,保证工件表面的光滑性。
  • 一种灯具生产加工用打孔设备-201911084080.2
  • 袁秋龙 - 赣州南牌照明科技有限公司
  • 2019-11-07 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本发明涉及灯具生产加工技术领域,具体公开了一种灯具生产加工用打孔设备,包括工作台,所述工作台的底端固定有支撑腿,所述工作台的下表面设有夹紧固定机构,所述工作台的中心开设有供所述夹紧固定机构穿过的开槽;所述工作台的上表面设有打孔打磨机构,所述打孔打磨机构和所述夹紧固定机构相互垂直;所述工作台的上表面罩设有透明罩,所述透明罩的一侧安装有除尘机构。本发明利用夹紧固定机构将灯具夹紧固定,再利用打孔打磨机构对固定住的灯具进行冲孔操作,能彻底的解放双手,提高了打孔的自动化程度,增设的打磨步骤,能去除孔洞边缘的毛刺和凹凸不平的部分,形成流程化的打孔步骤,从而提高了灯具生产加工的整体效率。
  • 一种钢带焊接修磨一体机及其工作方法-201911270287.9
  • 王路通 - 沧州新宇紧固件有限公司
  • 2019-12-12 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本发明公开了一种钢带焊接修磨一体机及其工作方法,属于钢带紧固件生产技术领域,包括机座、焊机、铣端头机构和修磨机构,所述机座顶部平台上并排设置所述焊机和修磨机构,所述焊机的前方设置所述铣端头机构,所述铣端头机构包括移动台和铣刀,所述移动台装夹两个钢带的端头并向高速旋转的所述铣刀靠近完成铣端头工作;所述焊机的焊接头下部固定连接卡具底板,两个所述钢带的端头装夹在所述卡具底板上完成对接焊接工作;所述钢带的焊接区域被卡具二固定在所述修磨机构工作台上,所述修磨机构的砂轮对所述焊接区域进行修磨。本发明钢带焊接修磨一体机,能够高质量的将钢带接头焊接在一起并修整平滑整齐,减少钢带换料次数,提高生产效率。
  • 一种结合钻孔与塑性变形的弯曲孔加工方法-201810382686.3
  • 温彤;周银;陈霞;张梦;胡金;张智顺 - 重庆大学
  • 2018-04-26 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 一种结合钻孔与塑性变形的弯曲孔加工方法,利用塑性变形可以改变坯料外形并使材料产生流动变形的特点,使内部具有直孔的坯料产生塑性变形,从而改变直孔的走向,得到弯曲孔的形状。本发明包括以下步骤:(1)根据待加工的制件与弯曲孔的几何形状,确定加工的方案,利用三维造型软件与数值模拟方法对加工方案进行验证和修正;(2)对坯料进行塑性成形;(3)对已塑性变形的坯料进行钻孔加工,得到内部的直孔;(4)对带直孔的坯料进行塑性变形,使直孔成为所需的弯曲孔形状;(5)对坯料外形进行切削加工,得到最终的制件。本发明可得到多种类型的弯曲孔结构,简单易行、成本低廉,且适用面广、扩展性强。
  • 一种铝合金棒材的加工设备的工作方法-201910120697.9
  • 葛润生;闫平洋;张小辉 - 帅翼驰新材料集团有限公司
  • 2019-02-18 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本发明公开了一种铝合金棒材的加工设备的工作方法,属于铝合金加工设备领域,加工设备包括供料装置、转运装置、钻铣装置和打磨装置,所述供料装置包括供料组件和控料组件,打磨装置包括承载打磨组件、支撑组件、驱动组件和两个下压组件,承载打磨组件设置在转运装置的一端处且与其衔接配合,支撑组件安装在承载打磨组件的侧壁上,驱动组件安装在支撑组件上且与两个下压组件传动连接,钻铣装置包括定位组件和攻铣组件,定位组件设置在转运装置的另一端与攻铣组件之间,本发明能够实现对铝合金棒材进行打磨和钻铣交替加工,且能够在对铝合金棒材加工的同时,能够对废料进行集中回收处理,从而提高了整体实用。
  • 一种打孔镶石墨机-201822207006.2
  • 李四根 - 浙江飞宇自动化科技有限公司
  • 2018-12-26 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本实用新型涉及一种打孔镶石墨机,其特征在于,包括工作台、夹紧装置、打孔装置和镶石墨装置,夹紧装置、打孔装置和镶石墨装置设置在工作台上,夹紧装置把工件夹紧,打孔装置在夹紧的工件上钻孔,镶石墨装置把石墨块镶到工件已经钻好的孔上,夹紧装置并可调整工件的工位。本实用新型提供的打孔镶石墨机,集夹紧、打孔和镶石墨于一体,夹紧装置同时集夹紧和转工位功能于一身,自动化程度高、生产效率高、结构简单、占地面积小、生产成本低。
  • 一种自动打磨数控车床-201920354516.4
  • 杨娅;曾繁春;刘丽梅 - 惠州连硕科技有限公司
  • 2019-03-19 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本实用新型涉及一种自动打磨数控车床,包括机架以及设置在所述机架上端的工作台,所述工作台一侧设有底座,所述底座上设有旋转机构以及与所述旋转机构连接的夹持机构,所述工作台另一侧设有滑移机构,所述滑移机构上设有第一抓取机构、第二抓取机构、加工机构和打磨机构,所述机架一侧且靠近所述第一抓取机构处设有第一存储机构,所述机架另一侧且靠近所述底座处设有第二存储机构,所述打磨机构包括设于所述滑移机构上且位于所述夹持机构下方的推送装置,所述推送装置上设有推送板,所述推送板上设有砂轮机。本实用新型具有以下有益效果:适应能力强,加工后的产品表面光滑,减少了人工操作步骤,提高工作效率;无需大量劳动力,降低运行成本。
  • 一种冷媒管管段预制设备-201920598037.7
  • 李强 - 李强
  • 2019-04-28 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本实用新型提供一种冷媒管管段预制设备,包括:装置本体,所述装置本体上设有电动转动轮、管体驱动轮、调直器、计米器、切割器、折弯器以及喷码机,所述电动转动轮转动连接在装置本体上,所述铜管盘与电动转动轮连接,所述调直器由两排转动连接在装置本体上的轮盘组成,所述计米器连接在装置本体调直器一侧,所述切割器固定在装置本体上计米器一侧,所述折弯器连接在装置本体上切割器一侧,所述喷码机连接在装置本体上折弯器一侧;本实用新型结构简单,方便实用,将冷媒管的取直、测量、切割、折弯与喷码融为一体,有效的提升了冷媒管的预制效率,提升了预制精度,方便后期安装。
  • 一种便于对切割断面进行打磨的金属切割装置-201920604220.3
  • 向辉 - 张家港市威尔马精密工具有限公司
  • 2019-04-29 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本实用新型涉及金属加工技术领域,且公开了一种便于对切割断面进行打磨的金属切割装置。该便于对切割断面进行打磨的金属切割装置,包括操作台、加工装置和固定装置,操作台的顶部固定安装有加工装置,操作台的内部活动安装固定装置,操作台包括桌面,桌面的内部开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有第一限位块,第一限位块的侧壁固定安装有第一弹簧。该便于对切割断面进行打磨的金属切割装置,进行切割时,安装有切割刀片的从动轮发生旋转对金属进行切割,随着间歇轮的不断转动,当安装有打磨轮的从动轮旋转至驱动轮前时,打磨轮通过从动轮与驱动轮的接触开始转动,对金属的断面进行打磨,降低切割后产生的批锋对工作人员的身体造成伤害。
  • 一种多功能数控磨床-201920636402.9
  • 赵海燕;姚军 - 贵阳特克数控刃具有限公司
  • 2019-05-06 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种多功能数控磨床,包括箱体,所述箱体内壁的底部固定连接有夹持装置,所述夹持装置上设置有金属工件,所述箱体内壁的位于远离所述夹持装置的一侧固定连接有支撑板,所述箱体的右侧通过安装板固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,本实用新型涉及数控磨床技术领域。该多功能数控磨床方便通过不同角度对金属工件进行磨削与加工,同时通过两个电磁铁的结构对金属工件加工时产生的废屑进行吸附与收集,减少废屑的飞溅保障数控磨床的洁净程度,便于废屑的收集与清理,同时设置有便于对金属工件打孔的结构能够满足使用者不同的使用需求,功能多样化,实现对工件更好的加工与生产。
  • 一种简易式折弯剪板装置-201920780214.3
  • 邹永贵;杨长琴;林强 - 十堰市发轫工贸有限公司
  • 2019-05-28 - 2020-02-07 - B23P23/04
  • 本实用新型公开了一种简易式折弯剪板装置,其包括:机床座板及安装底板;固定在安装底板上的一直线导轨,直线导轨上形成一左右延伸的T形滑槽;可拆卸地固定在T形滑槽内的两个滑块;固定折弯模条,固定折弯模条的中部形成一V形折弯面,V形折弯面沿前后方向延伸;固定在机床座板上的立柱;活动折弯模条,活动折弯模条可升降地设置在立柱上,活动折弯模条沿前后方向延伸;活动折弯模条上形成有一个第三折弯面,第三折弯面的下端延伸至活动折弯模条的下端,第三折弯面的上端朝左右一侧成45°倾斜;及设置在直线导轨上的一剪板直线电机及一剪板刀。其能够非常方便地对小钣金件进行90°折弯,同时还可进行剪板操作进而将钣金件修整平齐。
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