[发明专利]一种隐形吸湿显色针织面料的制备方法在审
| 申请号： | 201810938565.2 | 申请日： | 2018-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN108998991A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 钟国能;顾敏芬;何立锋;唐斌鸿;林浩 | 申请（专利权）人： | 宁波大千纺织品有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/18 | 分类号： | D06N3/18;D06N3/14;D06N3/12;D06N3/00;D06P1/16;D06P5/24 |
| 代理公司： | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人： | 郑黎明 |
| 地址： | 315800 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 一种隐形吸湿显色针织面料的制备方法，涉及一种针织面料的制备方法，包括以下几个步骤，步骤A：织造面料坯布；步骤B：对面料坯布进行平幅水洗；步骤C：对面料坯布进行预定型；步骤D：对面料坯布进行染色；步骤E：对面料坯布进行洗水处理；步骤F：采用印花技术对面料坯布表面转印聚氨酯薄膜涂层；步骤G：对面料坯布进行涂层处理；步骤H：对面料坯布进行清洗；步骤I：对面料坯布进行烘干；步骤J：对面料坯布进行复定型。与现有技术相比，通过本方法织造出来的面料具有极强的吸水排汗功能。面料沾水后面料表面就隐现出的不同的图案，平添几分美感。 | ||
| 搜索关键词： | 面料坯布 针织面料 制备 织造 吸湿 显色 面料 聚氨酯薄膜 面料表面 排汗功能 涂层处理 印花技术 预定型 烘干 染色 定型 平幅 吸水 洗水 沾水 转印 美感 清洗 图案 | ||
【主权项】：
1.一种隐形吸湿显色针织面料的制备方法，面料包括表面纱和底层纱，还包括以下几个步骤，步骤A：选取涤纶作为底层纱原料，涤纶、氨纶、赛络纺混纺作为表面纱原料通过编织机交织织造成面料坯布，其中，在16路的三角结构中，第1路为浮线、成圈、浮线、浮线、成圈、成圈织造结构循环，第2路为浮线、浮线、成圈、成圈、浮线、浮线织造结构循环，第3路为成圈、浮线、浮线、浮线、浮线、浮线织造结构循环，第4路为成圈、浮线、浮线、成圈、成圈、浮线织造结构循环，第5路为浮线、浮线、成圈、浮线、浮线、成圈织造结构循环，第6路为浮线、成圈、浮线、浮线、浮线、浮线织造结构循环，第7路为浮线、成圈、成圈、成圈、浮线、浮线织造结构循环，第8路为浮线、浮线、浮线、浮线、成圈、成圈织造结构循环，第9路为成圈、浮线、浮线、浮线、浮线、浮线织造结构循环，第10路为成圈、浮线、成圈、浮线、浮线、成圈织造结构循环，第11路为浮线、浮线、浮线、成圈、成圈、浮线织造结构循环，第12路为浮线、成圈、浮线、浮线、浮线、浮线织造结构循环，第13路为浮线、成圈、浮线、浮线、成圈、成圈织造结构循环，第14路为浮线、浮线、成圈、成圈、浮线、浮线织造结构循环，第15路为成圈、浮线、浮线、浮线、浮线、浮线织造结构循环，第16路为成圈、浮线、浮线、成圈、成圈、浮线织造结构循环；步骤B：对面料坯布进行平幅水洗；步骤C：对面料坯布进行预定型；步骤D：对面料坯布进行染色；步骤E：对面料坯布进行吸水处理；步骤F：采用印花技术对面料坯布表面转印聚氨酯薄膜涂层，待聚氨酯完全干燥后在面料坯布形成致密涂层；步骤G：对面料坯布进行涂层处理，处理时需要把对面料坯布表面进行处理液涂抹，以重量份计，处理液包括3份‑8份LOCTITE 5954有机硅，1份至2份絮凝剂，90份至100份水，1份‑2份增稠剂，面料涂抹结束后需要静置至少30min；步骤H：对面料坯布进行清洗；步骤I：对面料坯布进行烘干；步骤J：对面料坯布进行复定型，复定型结束后得到隐形吸湿显色针织面料。
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- 本发明公开了一种聚氯乙烯浆料，包括一涂浆料和二涂浆料。本发明还提供一种聚氯乙烯浆料的上浆涂刮发泡工艺。本发明的上浆涂刮发泡浆料包括一涂浆料和二涂浆料，在网布上涂覆一涂浆料，再在一涂浆料上涂覆二涂浆料，得到的发泡产品发泡均匀、泡孔分布均匀，并且环保、质量好。
- 一种带香味面套的生产工艺-201811476595.2
- 王晶 - 东台市吉中汽车内饰件有限公司
- 2018-12-05 - 2019-04-05 - D06N3/18
- 本发明提供一种带香味面套的生产工艺，包括以下步骤，在离型纸上涂刮PVC面层糊料，烘干塑化后，再刮涂PVC发泡层糊料，然后进行烘干发泡，再在发泡层上粘结基布层，烘干后去除离型纸，并在PVC面层和PVC发泡层上打孔，最后利用印刷机辊涂多次含有玫瑰香型β‑环糊精香精微胶囊和玫瑰精油的PU涂饰剂，制成皮革，然后将皮革进行裁剪、码边和缝纫，从而制成面套，其中PVC面层糊料中含有交联剂和玫瑰味香精。本发明制得的面套具有玫瑰气味，且香味挥发的耐热性和持久性较好。
- 一种新型合成革及其制备方法-201811634515.1
- 刘顺兆;刘传庆;陈意;徐蓉;吴丽萍 - 扬州市德运塑业科技股份有限公司
- 2018-12-29 - 2019-04-02 - D06N3/18
- 本发明提供了一种新型合成革及其制备方法。其中，新型合成革的制备方法包括步骤：制备基布层、制备PU发泡层、制备防水耐磨层以及后处理；首先将碳纤维短纤、棉纤维、木质素纤维以及界面增强材料经混合、杂乱成网和针刺生成混合均匀且相互交织的非织造布并进行压合生成基布层；然后将PU发泡剂泡剂涂覆于所述基布层一面，于160℃‑190℃温度下进行烘干，冷却后生成PU发泡层；然后将防水耐磨剂涂覆于PU发泡层表面，于150℃‑195℃温度范围内进行烘干，冷却后生成防水耐磨层；最后进行后处理。利用本发明中的制备方法可以简化工艺，降低了生产成，同时保证了合成革的成型质量。
- 一种百叶式广告牌用刀刮布-201811576122.X
- 褚月辉 - 浙江盖亚纺织有限公司
- 2018-12-22 - 2019-03-19 - D06N3/18
- 本发明公开了一种百叶式广告牌用刀刮布，所述刀刮布为长板状，刀刮布包括有正面层、骨架层和背面层，骨架层夹在正面层和背面层之间，所述正面层和背面层结构相同且以骨架层为对称面对称设置，其中正面层由外往内依次包括有表面涂层、PVC树脂糊层、基布层，所述骨架层包括有主片和若干支片，支片平行于刀刮布的宽度方向，骨架层包覆在正面层的基布层和背面层的基布层之间，正面层的基布层和背面层的基布层之间通过粘合层粘合，主片位于刀刮布的中心线上，主片的上下两端分别露出刀刮布。本发明的刀刮布，适于百叶式广告牌用，在保留传统刀刮布容易喷墨成型等优点的同时，增强了刀刮布的结构强度，提高了百叶式广告牌的使用寿命。
- 一种耐洗涤的硅橡胶皮革及其涂布工艺-201810022034.9
- 胥晓群;陶玉红 - 广东天跃新材料股份有限公司
- 2018-01-10 - 2019-03-19 - D06N3/18
- 本发明公开了一种耐洗涤的硅橡胶皮革，其包括由下往上依次设置的布基、布基结合层硅橡胶、耐洗涤的硅橡胶和耐洗涤的亮光手感油；还公开了该耐洗涤的硅橡胶皮革的涂布工艺。本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的耐洗涤的硅橡胶皮革的硅橡胶分子中不存在任何亲水或易水解的基团，不能与洗涤剂产生任何氢键、范德华力，具有极好的耐洗涤剂性能。加成型硅橡胶与基材形成稳定的化学键，即使在90℃条件下用洗涤剂清洗也不会出现粘接牢固度变差的现象。本发明采用表面能极低的含氟硅橡胶和交联密度高的高乙烯基硅油，清洗剂无法渗透到硅橡胶内部，从而得到具有极好的耐洗涤性能的硅橡胶皮革。
- 一种抗菌内衣材料及其制备方法-201811255670.2
- 不公告发明人 - 长沙浩然医疗科技有限公司
- 2018-10-26 - 2019-02-26 - D06N3/18
- 本发明公开了一种抗菌内衣材料及其制备方法，属于内衣材料的制备技术领域，所述抗菌内衣材料，包括内层、外层和中间层，中间层位于内外层之间，内层和/或外层采用天然抗菌纤维织物，中间层采用经过抗菌复合涂料处理的织物，所述抗菌复合涂料是由基材涂料和表面涂料组成，所述基材涂料，包括以下原料：不饱和聚酯树脂、银包铜粉、1,4‑丁二醇、三乙胺、纳米氧化锌、玉石粉；所述表面涂料，包括以下原料：聚乙烯醇、聚丙烯腈、茶树油、硫化锌、丁二烯‑苯乙烯、己二酸脂类聚酯、含镁氧化铝、气相二氧化硅、十二烷基磺酸钠、壳聚糖、胍盐、无机硅藻土、硅烷偶联剂KH‑560、抗菌改性助剂。本发明制备得到的抗菌内衣材料具有优异的抗菌性能。
- 一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺-201810022057.X
- 胥晓群;陶玉红 - 广东天跃新材料股份有限公司
- 2018-01-10 - 2019-02-22 - D06N3/18
- 本发明公开了一种耐磨性好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括耐磨性好的硅橡胶原料和耐磨性好的哑光涂饰剂；所述耐磨性好的硅橡胶原料选用支链乙烯基硅油制备，并用聚丙烯酸酯改性苯基硅树脂改性；所述耐磨性好的哑光涂饰剂选用机械性能优异的混炼胶作为基础材料，并用乙烯基MQ树脂进行补强，同时使用乙烯基含氟硅油降低表面能。本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的耐磨性好的硅橡胶皮革具有硅橡胶产品透气性能好、无毒环保、耐高低温、耐候等优点的同时，还具有良好的耐磨性能。
- 一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法-201811546986.7
- 林生雄;黄万能;滕碧龙;谢志海;吴孙旺;陈光星 - 思嘉环保材料科技（上海）有限公司
- 2018-12-18 - 2019-02-19 - D06N3/18
- 本发明提供了一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法，包括以下步骤：步骤(1)：E‑PVC糊剂的配制；步骤(2)：第一遍涂层预塑化处理；步骤(3)：第二遍涂层发泡预处理；步骤(4)：第三遍涂层发泡过程处理；步骤(5)：正反面表面处理；步骤(6)：切边、冷却和收卷，本发明的工艺可以生产出发泡倍率达到6‑8倍的PVC涂层发泡材料。
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