[发明专利]特级防火卷帘门用陶瓷纤维毯生产工艺在审
| 申请号： | 201810811889.X | 申请日： | 2018-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN108842294A | 公开（公告）日： | 2018-11-20 |
| 发明（设计）人： | 陈友峰 | 申请（专利权）人： | 淄博晨阳耐火制品有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/4209 | 分类号： | D04H1/4209;D04H1/4218;D04H1/4382;D04H1/46;D04H13/00;B32B17/02;B32B9/00;B32B3/12;B32B5/06;B32B17/12;B32B9/04 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 钟斌 |
| 地址： | 255000 山东省淄*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了特级防火卷帘门用陶瓷纤维毯生产工艺,包括以下步骤，收集废的玻璃纤维丝，对玻璃纤维废丝进行短切备用,按照15%‑20%玻璃纤维废丝和80%‑85%陶瓷纤维的比例取料，将玻璃纤维废丝和陶瓷纤维通过开松机均匀混合形成陶瓷纤维原料，陶瓷纤维原料将通过输料管输送进入第一梳理机，第一梳理机运转。本发明结构简单，价格低，便于处理省时省力，不会出现双层错位和双层脱离现象，帘面平整，由于第一梳理机和第二梳理机进行相反方向的梳理，且通过针刺机对纤维毯进行上下针刺，使陶瓷纤维毯密度高，耐温高，受温时间长，对废的玻璃纤维丝回收利用，能够节约资源，并且保护环境。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃纤维废丝 陶瓷纤维毯 梳理机 陶瓷纤维原料 玻璃纤维丝 防火卷帘门 陶瓷纤维 生产工艺 梳理 比例取料 回收利用 节约资源 开松机 输料管 纤维毯 针刺机 短切 帘面 耐温 省力 省时 针刺 备用 错位 平整 运转 脱离 | ||
【主权项】：
1.特级防火卷帘门用陶瓷纤维毯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：收集废的玻璃纤维丝，对玻璃纤维废丝进行短切备用；S2：按照15%‑20%玻璃纤维废丝和80%‑85%陶瓷纤维的比例取料，将玻璃纤维废丝和陶瓷纤维通过开松机均匀混合形成陶瓷纤维原料；S3：陶瓷纤维原料将通过输料管输送进入第一梳理机，第一梳理机运转；S4：将经第一梳理机梳理后的陶瓷纤维原料通过出料辊，压平陶瓷纤维原料，使陶瓷纤维原料形成平整的纤维网；S5：将平整的纤维网通过供网机覆盖上玻璃纤维网格布，再在网格布上表面覆盖一层陶瓷纤维网原料，通过第二梳理机对网格布上表面覆盖的一层陶瓷纤维网原料进行梳理；S6：将三层材料通过针刺机进行针刺固定，使陶瓷纤维网每一层结合紧密，形成成型的陶瓷纤维毯；S7：通过收卷机将成品陶瓷纤维毯收卷，包装储存。
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- 热绝缘部件-201710614925.9
- 彼得·T·迪茨 - 3M创新有限公司
- 2014-03-25 - 2017-10-24 - D04H1/4209
- 本发明公开了一种热绝缘部件，所述热绝缘部件包括具有加热的内部和外部的结构，以及用于热绝缘所述部件结构的外部的至少一部分的热绝缘结构。热绝缘结构包括包含无机粘合剂和无机填料粒子的含水混合物、和包含无机纤维的织物。织物被用含水混合物浸渍以便形成柔韧的粘合剂结构。柔韧的粘合剂结构完全围绕部件结构的至少一部分设置。可以希望的是，所述部件还包括包含无机纤维的至少一个热绝缘体，其中热绝缘体设置在柔韧的粘合剂结构和部件结构的外部之间。
- 一种SiC纳米纤维非织造材料的制备方法-201510406863.3
- 陈建军;丁丽娟 - 浙江理工大学
- 2015-07-13 - 2017-10-20 - D04H1/4209
- 本发明公开了一种SiC纳米纤维非织造材料的制备方法。以碳纤维为碳源和基底，含碳的干凝胶粉为获得SiO与CO反应气体的原料，在坩埚内，通过高温碳热还原法合成SiC纳米纤维毡，采用直接滚压法滚压SiC纳米纤维毡，获得SiC纳米纤维非织造材料。本发明首次采用以碳纤维为基底生长的SiC纳米纤维毡为原料，通过直接滚压法来获得SiC纳米纤维非织造材料。生产过程具有低能源消耗低成本、工艺简单、无污染、无需催化剂等优点。该SiC纳米纤维非织造材料具有柔顺、耐火、阻燃和高强度等性能，SiC纳米纤维非织造材料在柔性电子、纳米复合材料、高温过滤、催化剂载体和高温传感等方面具有广泛的应用前景。
- 一种玄武岩纤维表面毡及其制备方法-201710445006.3
- 肖尧 - 贵州玄武岩新材料工程技术开发有限公司
- 2017-06-13 - 2017-10-20 - D04H1/4209
- 本发明提供一种玄武岩纤维表面毡及其制备方法，涉及玄武岩纤维领域。玄武岩纤维表面毡的制备方法，包括将短切后的玄武岩纤维加入到分散液中分散得到纤维浆料。将纤维浆料成型得到薄毡，向薄毡施加第一粘结剂后进行固化。玄武岩纤维表面毡的制备方法是一种湿法毡制备方法。通过采用玄武岩纤维作为纤维原料，并将其短切后的加入到分散液中分散得到纤维浆料，将纤维浆料成型得到薄毡，向薄毡施加第一粘结剂后进行固化。能够简单和高效生产玄武岩纤维表面毡。同时，制得的玄武岩纤维表面毡是一种纵向强度高、横向强度高、抗撕裂性好和柔软性能好的玄武岩纤维表面毡。
- 柔性纤维毡生产工艺-201710127672.2
- 吴祖明 - 常熟市东宇绝缘复合材料有限公司
- 2017-03-06 - 2017-08-04 - D04H1/4209
- 本发明公开一种柔性纤维毡生产工艺，所述的柔性纤维毡生产工艺其步骤（1）配浆，（2）除渣，（3）成型，（4）真空吸滤，（5）烘干即为成品，本发明提供一种柔性纤维毡生产工艺，具有材料密度小，保温隔热效果好的优点。
- 陶瓷纤维毡生产系统-201621406866.3
- 杜春刚;赵传礼;王书义;朱化左 - 内蒙古鲁阳节能材料有限公司
- 2016-12-20 - 2017-07-11 - D04H1/4209
- 本实用新型公开了一种陶瓷纤维毡生产系统，其包括破碎机、上料系统、布料器、电阻炉、甩丝机、纤维收集器、针刺机、天然气加热炉、纵横切割机、冷却设备、卷收机和除尘系统，其还包括渣棉分离装置、渣仓、集料仓、斗式提升机、输送带。优点通过渣棉分离装置对甩丝机排出的渣棉进行分离，处理效率高，可直接将废渣与纤维原料进行分离，防止渣棉随处堆放，杜绝环境污染，保证工作人员的健康；由分离装置排出的废渣进行收集后集中处理，可避免对废料进行重复筛选处理，提高生产效率；由分离装置排出的纤维原料可直接送入布料器，无需人工处理，自动化程度高，节省人工，降低工作人员的劳动强度。
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