[发明专利]螺旋叶片离心风机在审
| 申请号： | 201810779158.1 | 申请日： | 2018-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN108916078A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 赵晓东 | 申请（专利权）人： | 大连碧蓝节能环保科技有限公司 |
| 主分类号： | F04D17/06 | 分类号： | F04D17/06;F04D25/08;F04D29/28;F04D29/30;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/62 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 116600 辽宁省大连*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明是一种螺旋叶片离心风机，其涉及一种离心风机，包括机座部件、导流蜗壳、叶轮部件。所述离心风机运行时，电动机驱动叶轮旋转，在离心力的作用下，气流沿着叶轮螺旋形的叶轮流道流动的过程中被加速，叶轮流道中的气流从导流蜗壳板前端进入导流蜗壳的內腔时，导流蜗壳和机座的蜗壳板径向内侧的蜗壳內腔截面积逐渐增大，气流在蜗壳內腔中减速增压，把叶轮传递给气流的动能转变为势能，产生高压气流。螺旋形的叶轮流道使所述离心风机的进风口沿着离心风机的径向布置，能够充分利用叶轮流道局部产生的负压力增加进风口的气流流量，并且确保连续、稳定的输送气流。所述离心风机具有轴向长度不受限制、输出气流压力较大、效率较高的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 离心风机 导流蜗壳 叶轮流道 叶轮 螺旋叶片 进风口 螺旋形 蜗壳 电动机驱动叶轮 高压气流 机座部件 径向布置 气流流量 输出气流 输送气流 叶轮部件 逐渐增大 势能 负压力 受限制 蜗壳板 运行时 增压 动能 机座 轴向 减速 传递 流动 | ||
【主权项】：
1.一种螺旋叶片离心风机，其特征在于：所述离心风机包括机座部件、导流蜗壳(2)、叶轮部件；导流蜗壳(2)安装在机座部件内腔，叶轮部件安装在导流蜗壳(2)内腔，电动机安装在机座部件轴向一端；所述离心风机运行时，电动机驱动叶轮部件的叶轮(3)旋转，在离心力的作用下，气流沿着叶轮(3)螺旋形的叶轮流道(40)流动的过程中被加速，叶轮流道(40)中的气流从导流蜗壳板前端(36)进入导流蜗壳(2)的內腔时，导流蜗壳(2)和机座(1)的蜗壳板(23)径向内侧的蜗壳內腔(46)截面积逐渐增大，气流在蜗壳內腔(46)中减速增压，把叶轮(3)传递给气流的动能转变为势能，产生高压气流；导流蜗壳(2)轴向截面呈Ω形，导流蜗壳(2)轴向截面直线段部分分别是安装筋板二(32)、安装筋板一(33)，导流蜗壳(2)轴向截面曲线段部分是呈C形的加强筋板(35)；导流蜗壳(2)轴向两端各有一个呈扇形的蜗壳端板(31)，两个蜗壳端板(31)之间有导流蜗壳板，导流蜗壳板两端分别与两个蜗壳端板(31)轴向内侧表面连接在一起；导流蜗壳板截面形状是螺旋线或渐开线；导流蜗壳板一端与安装筋板二(32)连接在一起，导流蜗壳板另一端是导流蜗壳板前端(36)，导流蜗壳板前端(36)与安装筋板一(33)之间是导流进风口(52)；两个蜗壳端板(31)之间沿着轴向分布有若干个加强筋板(35)，每一个加强筋板(35)与导流蜗壳板连接在一起，并且，每一个加强筋板(35)径向内侧部分延伸至导流蜗壳板径向内侧形成內腔隔板二(51)；机座部件包括机座(1)、侧板一(16)、轴套一(14)、侧板二(8)、轴套二(6)；轴套一(14)、轴套二(6)呈圆筒形，轴套一(14)、轴套二(6)轴向端面中间是轴套中心孔；机座(1)轴向两端分别是机座端板一(28)、机座端板二(24)；机座端板一(28)呈矩形，机座端板一(28)中间是装配孔(25)，机座端板一(28)周围有若干个螺栓孔(10)；机座端板二(24)呈矩形，机座端板二(24)中间是装配孔(25)，机座端板二(24)周围有若干个螺栓孔(10)；机座(1)中间是蜗壳板(23)，蜗壳板(23)上半部分截面形状是螺旋线或渐开线，蜗壳板(23)下半部分截面形状是螺旋线的切线或者渐开线的切线；蜗壳板(23)下端与前围板一(20)上端连接在一起，蜗壳板(23)上端与固定筋板二(27)右侧一端连接在一起，固定筋板二(27)左侧一端与后围板(26)下端连接在一起；蜗舌板二(22)下端与蜗舌板一(21)左侧一端连接在一起，蜗舌板二(22)截面呈圆弧形，蜗舌板二(22)与蜗舌板一(21)之间的夹角成锐角，蜗舌板一(21)右侧一端与前围板二(29)下端连接在一起，蜗舌板二(22)上端与固定筋板一(30)左侧一端连接在一起；固定筋板二(27)、固定筋板一(30)分别有若干个螺栓孔(10)；后围板(26)、固定筋板二(27)、固定筋板一(30)、蜗壳板(23)、前围板一(20)、前围板二(29)、蜗舌板一(21)、蜗舌板二(22)的两端分别与机座端板一(28)、机座端板二(24)轴向内侧表面连接在一起；所述离心风机装配时，叶轮部件穿过机座端板一(28)的装配孔(25)或者穿过机座端板二(24)的装配孔(25)，把叶轮部件安装在机座(1)的蜗壳板(23)与蜗舌板二(22)之间，把导流蜗壳(2)安装在叶轮部件的上端，并且使叶轮部件位于导流蜗壳(2)内腔；导流蜗壳(2)的导流蜗壳板(34)和机座(1)的蜗壳板(23)、蜗舌板一(21)、蜗舌板二(22)、机座端板一(28)、机座端板二(24)之间构成半封闭的蜗壳內腔(46)；蜗壳內腔(46)靠近前围板一(20)、前围板二(29)的一端是出风口(18)；后围板(26)、固定筋板二(27)、蜗舌板二(22)、蜗舌板一(21)、前围板二(29)、机座端板一(28)、机座端板二(24)之间构成半封闭的进风內腔(48)；进风內腔(48)靠近后围板(26)、前围板二(29)的一端是进风口(12)；机座(1)的蜗壳板(23)与蜗舌板一(21)之间的蜗壳內腔(46)沿着轴向分布有若干个內腔隔板一(50)；每一个机座(1)的內腔隔板一(50)与一个导流蜗壳(2)的內腔隔板二(51)沿着轴向对齐；若干个內腔隔板一(50)和內腔隔板二(51)把蜗壳內腔(46)沿着轴向分隔成若干个蜗壳內腔流道；侧板一(16)呈矩形，侧板一(16)轴向一端中间有环形的侧板凸台一(38)，侧板凸台一(38)中间是侧板轴孔，侧板一(16)轴向另一端中间有轴套安装槽一，轴套一(14)安装在侧板一(16)的轴套安装槽一中，侧板一(16)周围有若干个螺栓孔(10)；机座部件在装配时，把若干个螺栓分别穿过侧板一(16)的螺栓孔(10)和机座(1)的机座端板一(28)的螺栓孔(10)，使侧板一(16)安装在机座(1)的机座端板一(28)的轴向外侧表面；侧板二(8)呈矩形，侧板二(8)轴向一端中间有环形的侧板凸台二(37)，侧板凸台二(37)中间是侧板轴孔，侧板二(8)轴向另一端中间有轴套安装槽二，轴套二(6)安装在侧板二(8)的轴套安装槽二中，侧板二(8)周围有若干个螺栓孔(10)；机座部件在装配时，把若干个螺栓分别穿过侧板二(8)的螺栓孔(10)和机座(1)的机座端板二(24)的螺栓孔(10)，使侧板二(8)安装在机座(1)的机座端板二(24)的轴向外侧表面；叶轮部件包括叶轮(3)、叶轮端板二(4)、定位垫圈二(5)、转轴二(7)、转轴一(13)、定位垫圈一(15)、叶轮端板一(17)；转轴一(13)、转轴二(7)呈圆柱形；定位垫圈一(15)、定位垫圈二(5)呈环形，定位垫圈一(15)、定位垫圈二(5)轴向端面中间是垫圈中心孔；叶轮(3)径向中间是呈圆筒形的叶轮连接筒(42)，叶轮连接筒(42)轴向两端的径向外表面分别有叶轮螺钉孔(39)，叶轮连接筒(42)径向外侧均布有若干个叶轮叶片(41)，叶轮叶片(41)呈螺旋形，相邻两个叶轮叶片(41)之间是呈螺旋形的叶轮流道(40)；叶轮端板一(17)呈环形，叶轮端板一(17)轴向端面中间是端板轴孔，叶轮端板一(17)径向外表面有径向的内螺纹孔(45)；叶轮端板二(4)呈环形，叶轮端板二(4)轴向端面中间是端板轴孔，叶轮端板二(4)径向外表面有径向的内螺纹孔(45)；叶轮部件在装配时，把叶轮端板一(17)的径向外表面焊接在叶轮(3)的叶轮连接筒(42)右侧一端径向内侧，并且使叶轮端板一(17)的内螺纹孔(45)与叶轮连接筒(42)右侧一端的叶轮螺钉孔(39)对齐，把转轴一(13)一端安装在叶轮端板一(17)的端板轴孔中，把螺钉(9)穿过叶轮连接筒(42)右侧一端的叶轮螺钉孔(39)，并且把螺钉(9)安装在叶轮端板一(17)的内螺纹孔(45)中，使转轴一(13)与叶轮端板一(17)固定连接在一起，并且使转轴一(13)的另一端位于叶轮端板一(17)的轴向外侧，把定位垫圈一(15)的垫圈中心孔安装在转轴一(13)的径向外侧，并且使定位垫圈一(15)左侧端面与叶轮端板一(17)右侧端面接触安装在一起；把叶轮端板二(4)的径向外表面焊接在叶轮(3)的叶轮连接筒(42)左侧一端径向内侧，并且使叶轮端板二(4)的内螺纹孔(45)与叶轮连接筒(42)左侧一端的叶轮螺钉孔(39)对齐，把转轴二(7)一端安装在叶轮端板二(4)的端板轴孔中，把螺钉(9)穿过叶轮连接筒(42)左侧一端的叶轮螺钉孔(39)，并且把螺钉(9)安装在叶轮端板二(4)的内螺纹孔(45)中，使转轴二(7)与叶轮端板二(4)固定连接在一起，并且使转轴二(7)的另一端位于叶轮端板二(4)的轴向外侧，把定位垫圈二(5)的垫圈中心孔安装在转轴二(7)的径向外侧，并且使定位垫圈二(5)右侧端面与叶轮端板二(4)左侧端面接触安装在一起；所述离心风机在装配时，把叶轮部件穿过机座端板一(28)的装配孔(25)或者穿过机座端板二(24)的装配孔(25)，把叶轮部件安装在机座(1)的蜗壳板(23)与蜗舌板二(22)之间；使转轴一(13)径向外表面中间位置安装在轴套一(14)的轴套中心孔中，并且使转轴一(13)轴向外侧一端穿过侧板一(16)的侧板轴孔，使转轴一(13)轴向外侧一端位于侧板一(16)轴向外侧；使转轴二(7)径向外表面中间位置安装在轴套二(6)的轴套中心孔中，并且使转轴二(7)轴向外侧一端穿过侧板二(8)的侧板轴孔，使转轴二(7)轴向外侧一端位于侧板二(8)轴向外侧；把导流蜗壳(2)安装在叶轮部件的上端，并且使叶轮部件位于导流蜗壳(2)内腔；并且把导流蜗壳(2)的安装筋板二(32)安装在机座(1)的固定筋板二(27)上表面，把导流蜗壳(2)的安装筋板一(33)安装在机座(1)的固定筋板一(30)上表面；把若干个螺栓分别穿过导流蜗壳(2)的安装筋板二(32)的螺栓孔(10)和机座(1)的固定筋板二(27)的螺栓孔(10)，把若干个螺栓分别穿过导流蜗壳(2)的安装筋板一(33)的螺栓孔(10)和机座(1)的固定筋板一(30)的螺栓孔(10)，使导流蜗壳(2)与机座(1)固定连接在一起；把电动机的转轴与转轴一(13)连接在一起，或者，把电动机的转轴与转轴二(7)连接在一起。
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- 一种涡轮增压鼓风机，包括一两端开放设置的圆筒形壳体，在圆筒形壳体的两端分别密封连接一前盖和一后盖，在前盖上设有进气口，在后盖上设有出气口，一设在圆筒形壳体内部的传动轴两端通过轴承固定在前盖和后盖上，在传动轴上设有一多头螺旋体，多头螺旋体设在传动轴侧面以传动轴为旋转轴沿轴向螺旋前进从靠近前盖的传动轴前端延伸至靠近后盖的传动轴后端，且一体连接，所述多头螺旋体中的螺旋叶片至少为两片，且各螺旋叶片在传动轴侧面上沿圆周均匀设置，多头螺旋体的各螺旋叶片内沿与传动轴密闭贴合，外沿与与圆筒形壳体的内壁紧靠设置。它结构设计合理，工作稳定可靠，噪音小，造价低，压力大，效率高，产生的风量大。
- 一种涡轮增压鼓风机-201410201657.4
- 毛中义 - 毛中义
- 2014-05-13 - 2014-07-23 - F04D17/06
- 一种涡轮增压鼓风机，包括一两端开放设置的圆筒形壳体，在圆筒形壳体的两端分别密封连接一前盖和一后盖，在前盖上设有进气口，在后盖上设有出气口，一设在圆筒形壳体内部的传动轴两端通过轴承固定在前盖和后盖上，在传动轴上设有一多头螺旋体，多头螺旋体设在传动轴侧面以传动轴为旋转轴沿轴向螺旋前进从靠近前盖的传动轴前端延伸至靠近后盖的传动轴后端，且一体连接，所述多头螺旋体中的螺旋叶片至少为两片，且各螺旋叶片在传动轴侧面上沿圆周均匀设置，多头螺旋体的各螺旋叶片内沿与传动轴密闭贴合，外沿与与圆筒形壳体的内壁紧靠设置。它结构设计合理，工作稳定可靠，噪音小，造价低，压力大，效率高，产生的风量大。
- 卧式螺旋风机-201320372362.4
- 王树智 - 辽宁汾西华益实业有限责任公司
- 2013-06-27 - 2013-12-18 - F04D17/06
- 卧式螺旋风机，具有上机架，在上机架上由左至右安装螺旋风导向装置和离心风机，螺旋风导向装置上口为导向出口，在上机架上靠近螺旋风导向装置外侧设有锁紧支架，在锁紧支架上安装有锁紧手柄，其特殊之处是：在上机架下方设有下机架，上、下机架右侧设有调偏手轮，上机架底部设有摇摆支架，摇摆支架和下机架之间通过铰轴铰接，离心风机和螺旋风导向装置之间通过连接环连通。在煤矿综掘巷道，通过卧式螺旋风机的螺旋风导向装置的前后左右的调整，产生了角度适合的附在巷道洞壁上的气流，由于气流的附壁效应，气流附着在四壁上不易被吹离，从而控制了粉尘向巷道外部扩散。
- 一种无定子单螺杆式无油空气压缩机-201220616690.X
- 陈正茂 - 陈正茂
- 2012-11-21 - 2013-08-21 - F04D17/06
- 本实用新型涉及一种无定子单螺杆式无油空气压缩机，包括主轴、前轴承座、转子、后轴、后轴承座和油封，其中转子两端与主轴及后轴相连接，主轴及后轴分别与前轴承座及后轴承座相连接，转子设有二片以上多片一级螺旋叶片和二级以上多级螺旋叶片，主轴内设有排气腔和止回阀，后轴设有排气管并与排气口连接，并设有进气腔与进气口相通，罩壳与前轴承座、后轴承座的外缘相连接。从而实现了无定子、无油、无冷却变可得到纯净的高压空气，具有结构简单，体积特小，重量特轻，易制造免维修，且耐高温，流量大，高效节能。可广泛用于压缩空气抽真空泵水、泵油领域。
- 斜流式风机-200980142685.0
- 克里斯汀·吕克特;于尔根·朔内;约尔格·京特;奥利弗·哈夫;埃里希·霍夫曼 - 依必安-派特穆尔芬根股份有限两合公司
- 2009-09-29 - 2011-09-21 - F04D17/06
- 本发明涉及一种斜流式风机，其包括斜流式风机叶轮(1)，该斜流式风机叶轮固定在外转子电机(3)的转子(2)上，并安置在具有特别是中部进流孔(6)的前板(5)与电机支架(4)之间。电机支架(4)通过多个沿周向安置的间隔保持件(21)与前板(5)连接在一起。在此，前板(5)与电机支架(4)被制造成塑料注射成型件或金属注射成型件。间隔保持件(21)被制造成与前板(5)或电机支架(4)一体化的塑料注射成型件和/或金属注射成型件。
- 螺旋压缩机-200910261562.0
- 刘明信 - 上海汉钟精机股份有限公司
- 2009-12-14 - 2011-06-15 - F04D17/06
- 本发明公开了一种螺旋压缩机，其包括外壳、马达转子、马达定子、螺旋转体等元件，该螺旋转体还包括一个延伸段，该延伸段是从该马达连结段开始延伸且超过该马达转子的有效感应段，该延伸段设有一个螺孔，且该螺旋压缩机还包括一个马达转子挡块、一个螺锁件与一个第三轴承，该马达转子挡块包括一个基部以及分别从该基部相反两侧延伸出的一个第一凸缘部与一个第二凸缘部，该第一凸缘部套设于该延伸段上并在轴向上顶住该有效感应段，该螺锁件与该螺孔螺旋锁住，该螺锁件在轴向上压住该基部，该第三轴承夹设于该第二凸缘部与该端盖之间。本发明螺旋压缩机将马达转子与螺旋转体有效地固定，而且能维持压缩机的转轴运转稳定。
- 螺旋压缩机-200920299226.0
- 刘明信 - 上海汉钟精机股份有限公司
- 2009-12-14 - 2010-10-13 - F04D17/06
- 本实用新型公开了一种螺旋压缩机，其包括外壳、马达转子、马达定子、螺旋转体等元件，该螺旋转体还包括一个延伸段，该延伸段是从该马达连结段开始延伸且超过该马达转子的有效感应段，该延伸段设有一个螺孔，且该螺旋压缩机还包括一个马达转子挡块、一个螺锁件与一个第三轴承，该马达转子挡块包括一个基部以及分别从该基部相反两侧延伸出的一个第一凸缘部与一个第二凸缘部，该第一凸缘部套设于该延伸段上并在轴向上顶住该有效感应段，该螺锁件与该螺孔螺旋锁住，该螺锁件在轴向上压住该基部，该第三轴承夹设于该第二凸缘部与该端盖之间。本实用新型螺旋压缩机将马达转子与螺旋转体有效地固定，而且能维持压缩机的转轴运转稳定。
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