[发明专利]一种耐火屏蔽型微晶玻璃的制备工艺在审
| 申请号： | 201810759184.8 | 申请日： | 2018-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN108585514A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 武娟 | 申请（专利权）人： | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 |
| 主分类号： | C03C10/00 | 分类号： | C03C10/00;C03C6/10;C03C6/02;C03C1/00;C03B32/02;C03B25/00 |
| 代理公司： | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人： | 武金花 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市经济*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐火屏蔽型微晶玻璃的制备工艺，涉及微晶玻璃技术领域，包括以下步骤：(1)备料；(2)熔制；(3)澄清均化；(4)冷却成型；(5)晶化；(6)退火。本发明的微晶玻璃制备简单方便，耐温性能优异，机械强度高，化学稳定性好，使用寿命长，应用场合领域广泛。 | ||
| 搜索关键词： | 微晶玻璃 制备工艺 屏蔽型 退火 化学稳定性 冷却成型 耐温性能 使用寿命 备料 晶化 均化 熔制 制备 澄清 | ||
【主权项】：
1.一种耐火屏蔽型微晶玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)备料：按所述重量份配比获取以下原料，并将原料粉碎研磨，混制均匀得配合料；硅质页岩75份、禹粮石43份、钒铅浮选尾矿30份、石灰石31份、毒重石22份、碎玻璃20份、Na2CO3粉体13份、Yb2O3粉体8份和复合澄清剂5份；(2)熔制：先对玻璃熔窖预热6‑7h，预热温度为760‑770℃；将碎玻璃加入到玻璃熔窖中加热熔融，再将玻璃熔窖内熔制温度逐渐升至1370‑1380℃，采用薄层投料的方式将配合料地毯式输送至玻璃熔窖的熔液上，之后将玻璃熔窖内熔制温度逐渐升至1510‑1520℃，保温条件下直至配合料熔透；(3)澄清均化：将复合澄清剂加入到玻璃熔液中机械搅拌，将玻璃熔窖内的温度逐渐升至1565‑1575℃进行玻璃熔液的澄清，澄清时间设定为115‑125min，之后将玻璃熔窖内的温度逐渐降至1425‑1435℃进行玻璃熔液的均化；(4)冷却成型：将玻璃熔窖内的温度逐渐降至1275‑1285℃进行玻璃熔液的冷却，粘度达到要求后，完成玻璃熔液的的成型；(5)晶化：在温度为830‑985℃条件下晶化处理4.5‑6.5h；(6)退火：在温度为420‑790℃条件下退火处理9‑12h，最后随炉空冷。
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