[发明专利]一种超薄淋浆施釉工艺在审

专利信息
申请号: 201810711992.7 申请日: 2018-06-29
公开(公告)号: CN109354484A 公开(公告)日: 2019-02-19
发明(设计)人: 陈贤伟;范新晖;廖花妹;林金宏;肖春燕 申请(专利权)人: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
主分类号: C04B35/10 分类号: C04B35/10;C04B35/14;C04B35/622;C03C8/02;C03C8/14;C04B41/86
代理公司: 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 代理人: 胡海国
地址: 528000 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及一种超薄淋浆施釉工艺,包括以下步骤:制备瓷质砖底坯,备用;配制面浆料,备用,第一次干燥:将底坯输送入120℃‑220℃的干燥窑中烘干,周期为60‑100分钟;二次淋施面浆料:采用二次淋施,在烘干后的底坯表面喷淋16‑22g/m2水后到达第一次淋浆位,按320‑450g/m2的用量瀑布式淋施面浆料,经过约10‑20秒的传输时间,到达第二次淋浆位,按320‑550g/m2的用量瀑布式淋施面浆料;第二次干燥:对已淋施了面浆料的坯体再传输进120℃‑220℃的干燥窑中,干燥周期为35‑45分钟;3D全彩高清打印机:在烘干了面浆层的坯体表面,按设计文件采用3D全彩高清打印机喷印制成数码图案的渗透墨水和助渗剂;烧成:在最高温达1160℃‑1220℃的窑炉中烧制而成,周期为60‑80分钟;冷却、抛光,得到复古砖成品。
搜索关键词: 淋施 面浆 烘干 干燥窑 打印机 底坯 高清 全彩 施釉 备用 瀑布 传输 底坯表面 干燥周期 坯体表面 设计文件 数码图案 瓷质砖 复古砖 面浆层 助渗剂 抛光 喷淋 坯体 烧成 窑炉 制备 墨水 烧制 配制 冷却 印制
【主权项】:
1.一种超薄淋浆施釉工艺,所述超薄淋浆施釉工艺包含以下步骤:(1)、制备瓷质砖底坯,备用;所述底坯成份配比如下,烧失:5.02wt%;二氧化硅:35.45wt%;三氧化二铝:35.96wt%;氧化钙:10.44wt%;氧化镁:3.67wt%;氧化钾:2.59wt%;氧化钠:0.29wt%;氧化锌:0.89wt%;氧化锆:4.56wt%;(2)、配制面浆料,备用;先制备W釉浆,其配比范围如下:高温亚光透明耐磨熔块A:57~61%;亚面透明釉B:39~43%;水:40~42%;羧甲基纤维素钠:0.2~0.3%;三聚磷酸钠:0.3~0.38%;W釉浆的加工细度可为325目筛余0.2~0.6%,再用W釉浆来配制超薄淋浆L釉料,即制成复合釉浆,L釉配料比为:W釉浆143,干粒10,助淋剂90,复合釉浆比重1.45‑1.46,流速40‑50秒/杯L;(3)、第一次干燥:将步骤(1)的底坯输送入120℃‑220℃的干燥窑中烘干,周期为60‑100分钟;(4)、二次淋施面浆料:采用二次淋施,在烘干后的底坯表面喷淋16‑22g/m2水后到达第一次淋浆位,按320‑450g/m2的用量瀑布式淋施面浆料,经过约10‑20秒的传输时间,到达第二次淋浆位,按320‑550g/m2的用量瀑布式淋施面浆料;(5)、第二次干燥:对已淋施了面浆料的坯体再传输进120℃‑220℃的干燥窑中,干燥周期为35‑45分钟;(6)、3D全彩高清打印机喷印:在烘干了面浆层的坯体表面,按设计文件喷印数码图案的渗透墨水和助渗剂;(7)、烧成:在最高温达1160℃‑1220℃的窑炉中烧制而成,周期为60‑80分钟;(8)、冷却、抛光:采用柔抛或全抛以及磨边后,得到抛面陶瓷砖成品。
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