[发明专利]螺纹啮合法兰的加工工艺

摘要

本发明提供一种螺纹啮合法兰的加工工艺，包括以下步骤：下料、坯料加热、锻造、二次加热、碾环、空冷、锻后热处理以及酸洗、对酸洗后的法兰坯料放入数控车床先粗车一刀外圆和内孔，再精车一刀外圆和内孔，而后进行钻孔、利用数控车床在法兰坯料的内孔车出螺纹孔、通过等离子喷涂机向螺纹孔喷涂金属耐磨涂层，而后通过攻丝机对喷涂了金属耐磨涂层的螺纹孔进行整形处理、利用自动锯床将法兰坯料进行径向锯切形成法兰、对锯切后的法兰进行毛刺打磨、探伤以及包装，不仅保证同批次法兰的精密性，而且大大降低了劳动强度，大大提高生产效率，此外通过对螺纹孔的喷涂处理大大提高了螺纹孔的耐磨程度，延长了法兰的使用寿命。

主权项

1.一种螺纹啮合法兰的加工工艺 ，其特征在于：包括以下步骤： S1：下料，将圆柱形棒料通过切割机进行定长以及定量切割，并清除冒口；S2: 坯料加热，将下料后的坯料置入加热炉内进行加热处理，加热温度为800℃ ‑1200℃ ；加热采用四阶段式加热方法，第一阶段加热温度为800℃ ‑880℃ ，时间为10‑15s ；第二阶段加热温度为850℃ ‑950 ℃，时间为10‑15s ；第三阶段加热温度为900‑1050℃ ，时间为12‑15s ；第四阶段加热温度为1000‑1200℃ ，时间为35‑50s；S3：锻造，对加热后的坯料进行墩粗以及拔长，锻造比大于6，其中半径方向锻造比大于2.5； S4：二次加热，将冲孔后的坯料再次置于加热炉内进行加热处理，将坯料再次加热至 1200℃±20℃； S5：碾环，将加热后的坯料吊装至碾环机上进行碾环处理，在碾环过程中使用高压水对坯料进行冷却并冲除坯料表面的氧化皮； S6：空冷，空冷至室温后保持7‑8小时；S7:锻后热处理以及酸洗，热处理包括正火、回火以及调质，而后进行酸洗形成法兰坯料； S8：对酸洗后的法兰坯料放入数控车床先粗车一刀外圆和内孔，再精车一刀外圆和内孔，而后进行钻孔；S9：利用数控车床在法兰坯料的内孔车出螺纹孔；S10：通过等离子喷涂机向螺纹孔喷涂金属耐磨涂层，而后通过攻丝机对喷涂了金属耐磨涂层的螺纹孔进行整形处理；S11：利用自动锯床将法兰坯料进行径向锯切形成法兰；S12:对锯切后的法兰进行毛刺打磨；S13：探伤以及包装，通过自动探伤装置，对成型后的法兰的端面进行超声波无损检测，检测合格后的产品经过包装机进行包装。