[发明专利]一种齿轮去毛刺工艺

摘要

本发明涉及一种齿轮去毛刺工艺，具体步骤如下：（1）、去毛刺装置的构建；（2）、放置齿轮；（3）、导通放电；（4）、电解液喷射；（5）、超声波清洗齿轮；（6）防锈处理；（7）自然晾干出库。本发明具有如下优点：本发明利用阳极接线端与阴极接线端导通放电，电解液由下往上快速喷射齿轮，喷射速度快，电解液喷射集中，达到去毛刺效果，同时去毛刺效果显著，又避免齿轮被击穿的风险，去毛刺时间短，效率高；硝酸钠的浓度低，避免对人体产生伤害，避免对齿轮表面发生腐蚀，同时又能保证良好的去毛刺效果；由于电解液喷射速度快且流量多，省去后期复杂的清洗步骤，只要用清水清洗即可，超声波清洗齿轮可将齿轮表面油脂性污物分解乳化。

主权项

1.一种齿轮去毛刺工艺，其特征在于：具体步骤如下：/n(1)、去毛刺装置的构建：所述去毛刺装置包括/n一机体组，所述机体组包括电解液箱、置于电解液箱上方周边的壳体，所述壳体的前部为敞开式结构，其内部形成一工作区域，所述电解液箱上方设有一凸台，所述凸台与电解液箱之间具有容电解液流入的间隙，所述壳体上设有控制箱；/n一上模组，所述上模组包括连接块、压罩，所述压罩的下端面为敞开式结构，同时压罩的内部为空腔结构，所述压罩内部设有多个水平均匀排列设置的压块，所述连接块与压罩之间设有多个竖向设置的连接杆，同时壳体上方设有一竖直设置的气缸，所述气缸的下端与连接块的上端连接，贯穿连接块两端设有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的上端与壳体的顶部连接，支撑杆的下端与凸台连接；/n一下模组，所述下模组包括置于凸台上方的工作台，所述凸台、工作台以及电解液箱内部相通设置，所述工作台上设有多个水平均匀排列设置的放料喷液机构，所述放料喷液机构与压块对应设置；所述放料喷液机构包括圆环状外壳、置于圆环状外壳下方的连接件，所述连接件内设有螺纹孔，所述外壳通过连接件与工作台连接，所述外壳内部设有多个均匀排列设置的通孔，同时外壳的上部设有一盖体，该盖体上方设有与齿轮配合设置的凸起，所述盖体的侧边与外壳之间设有间隙，该间隙与通孔、螺纹孔相通设置；/n一电极组，所述电极组包括分别与多个压块连接的阳极接线端以及与放料喷液机构连接的阴极接线端，所述阳极接线端与阴极接线端与外部的电极箱连接；/n(2)、放置齿轮：将齿轮套装在放料喷液机构的凸起上，齿轮的毛刺面置于下方位置；/n(3)、导通放电：按下控制箱上操作按钮，上模组随着气缸向下驱动而向下运动，使上模组的压块紧贴齿轮上端面，阳极接线端与阴极接线端导通放电；/n(4)、电解液喷射：调配电解液，电解液成分为5％-8％的硝酸钠与92％-95％的水，电解液由下往上从电解液箱向齿轮喷射，喷射速度为2m/s-3m/s，喷射时间为3s-8s，电解液喷射到齿轮时传导到的电压为24V，电流为280A；/n(5)、超声波清洗齿轮：通过超声波清洗机对齿轮进行清洗，清洗时间为20s-30s；/n(6)防锈处理：将清洗后的齿轮放入防锈油中采用浸没式处理，浸渍时间为3s-8s；/n(7)自然晾干出库。/n