[发明专利]采用金属粉末注射成型制备金属齿轮的方法在审
申请号: | 201810667052.2 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN108889952A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 高博 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫迪科技有限公司 |
主分类号: | B22F5/08 | 分类号: | B22F5/08;B22F3/22 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 孙伟 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华新区观澜街道章阁社区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供了一种采用金属粉末注射成型制备金属齿轮的方法,包括以下步骤:S1、喂料制备;S2、注射成形:将混合料置于注射成型机中,并进行加热;然后注射到齿轮模具型腔内形成坯件;S3、脱脂:对坯件进行加热,对坯件加热以脱去粘结剂,获得粗品件;S4、烧结:将粗品件置于850~950℃的温度下进行预烧,之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结,获得烧结坯;S5、热处理:将烧结坯经过二次加工后,置于Ar气体中,加热至800‑950℃,保温1‑4h,后将烧结坯置于淬火介质中实现冷却,最终获得金属齿轮。本发明的有益效果是:减少了能耗和环境污染,提高了金属齿轮的生产效率。 | ||
搜索关键词: | 金属齿轮 加热 烧结坯 坯件 制备 金属粉末注射 烧结 粗品 成型 真空烧结炉 注射成型机 热处理 齿轮模具 淬火介质 二次加工 高温真空 生产效率 注射成形 脱脂 混合料 粘结剂 腔内 脱去 喂料 预烧 保温 冷却 能耗 注射 | ||
【主权项】:
1.一种采用金属粉末注射成型制备金属齿轮的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、喂料制备:按照粉末装载量为55‑60%的体积比例,将金属粉末与粘结剂在温度为160~190℃的条件下进行混合均匀混合,形成混合料;S2、注射成形:将混合料置于注射成型机中,并进行加热;然后注射到齿轮模具型腔内形成坯件;S3、脱脂:对坯件进行加热,对坯件加热以脱去粘结剂,加热温度不超过130℃,获得粗品件;S4、烧结:将粗品件置于850~950℃的温度下进行预烧,之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结,获得烧结坯;S5、热处理:将烧结坯经过二次加工后,置于Ar气体中,加热至800‑950℃,保温1‑4h,后将烧结坯置于淬火介质中实现冷却,最终获得金属齿轮。
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