[发明专利]一种沥青的制备方法

摘要

本发明涉及一种沥青的制备方法。采用中温煤沥青为原料，将中温煤沥青加热后打入缩聚釜内，按一定比例添加助剂，在氮气保护下进行缩聚反应，控制好反应温度及时间，将缩聚产生的轻组分作为燃料油，重组分作为沥青调和的硬组分；对催化裂化油浆进行减压分馏，得到高闪点、低蜡的拔头重油浆作为沥青调和的软组分；将中温煤沥青硬组分与拔头重油浆按一定比例进行在线调合，得到本发明的沥青。本发明的有益效果是：在中温煤沥青缩聚反应中添加助剂乙炔黑，加快中温煤沥青的缩聚反应速率，提高重组分收率；中温煤沥青缩聚反应过程中采用氮气保护，避免缩聚过程中反应物料发生氧化反应。

主权项

1.一种沥青的制备方法，其特征是由以下步骤制成：采用中温煤沥青为原料，将中温煤沥青加热到85‑90℃后打入缩聚釜内，按3:100的比例添加助剂乙炔黑，打开氮气阀门，向缩聚釜内通入氮气，氮气流量控制在0.8‑1.2升/分钟，打开缩聚釜搅拌电机开关，缩聚釜搅拌刮刀开始工作，打开缩聚釜加热开关，对缩聚釜进行加热，升温曲线为低于350℃升温速率为5‑10℃/分钟，350‑420℃范围内升温速率为3‑5℃/分钟，保温温度为420‑430℃，保温时间为2.5‑3.5小时；保温时间到后，关闭缩聚釜加热开关，停止加热，打开冷却用通风电机，进行冷却；继续通入氮气，保持搅拌刮刀运转，至釜内物料温度降至120‑150℃时打开卸料阀门，缩聚好的重组分流入重组分罐内，缩聚产生的轻组分经冷却管冷却后流入轻组分罐内；对催化裂化油浆采用加热炉加热至420‑430℃后打入减压塔内进行减压分馏，分馏所得的轻组分经管道流入轻组分罐内，底部得到的高闪点、低蜡的拔头重油浆打入重组分罐内，根据需要将中温煤沥青重组分与拔头重油浆按质量比100: 80打入搅拌釜内，保持釜温100‑120℃，搅拌速率80‑120r/分钟，搅拌时间3.5‑5小时得到高等级道路石油沥青。