[发明专利]硫酸钾联产环氧氯丙烷生产工艺在审
| 申请号： | 201810592844.8 | 申请日： | 2018-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN110577230A | 公开（公告）日： | 2019-12-17 |
| 发明（设计）人： | 邹东;陈亚鹏 | 申请（专利权）人： | 盘锦新恒兴化工有限公司 |
| 主分类号： | C01D5/00 | 分类号： | C01D5/00;C07D301/26;C07D303/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 124000 辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明属于一种硫酸钾联产环氧氯丙烷生产工艺。其特征在于采取以下步骤：a.将1份的氧化钾和0.65份的硫酸放入硫酸钾反应炉1中进行反应，b.一路：氯化氢气体经降膜吸收塔5方便软水吸收变成盐酸，来方便吸收的残余氯环氧气体，经气液分离器6氯化氧风机7送入尾气吸收器一8尾气吸收器二9尾气吸收器三10尾气吸收器四11和尾气吸收器五12中，c.另一路：当环氧氯丙烷生产时，关闭去降膜吸收塔5的阀门，d.在氯化反应、氯化精馏、皂化、和成品精馏过程中都有废水生成，废水均排放环保处理池26中进行处理，该发明既满足了氯化工序气体的需求，又实现了多余气体的回收利用；现了氯化氢气体的深加工，提高了经济效益，有利环保。 | ||
| 搜索关键词： | 尾气吸收器 氯化 环氧氯丙烷 降膜吸收塔 氯化氢气体 硫酸钾 精馏 废水 气液分离器 工序气体 环保处理 环氧气体 回收利用 氯化反应 软水吸收 残余氯 反应炉 深加工 氧化钾 风机 阀门 放入 联产 皂化 生产工艺 硫酸 盐酸 送入 排放 吸收 环保 生产 | ||
【主权项】：
1.一种硫酸钾联产环氧氯丙烷生产工艺，其特征在于采取以下步骤：/n a.将1份的氧化钾和0.65份的硫酸放入硫酸钾反应炉1中进行反应，（加温控制在520°c左右）生成的氧化氢气体引入到石墨换热器2中冷却至70°c±5°c，送入脱硫塔一3和脱硫塔二4中脱出硫化物和杂质后由阀门控制分成两路；/nb.一路：当环氧路丙烷车间停车时，氯化氢气体经降膜吸收塔5方便软水吸收变成盐酸，盐酸通过盐酸中间槽13装入成品盐酸储罐14中；来方便吸收的残余氯环氧气体，经气液分离器6氯化氧风机7送入尾气吸收器一8、尾气吸收器二9尾气吸收器三10、尾气吸收器四11和尾气吸收器五12中，经五个尾气吸收器充分吸收氯化氧后排入大气。/nc.另一路：当环氧氯丙烷生产时，关闭去降膜吸收塔5的阀门，氧化氢气体去环氧氯丙烷车间的氯化氢脱水罐15去除气体中夹带的水分，然后用高压风机16送到氧化反应釜17中；向氯化反应釜17中加入0.05份的冰醋酸与1.2份的原料干油混合，加热98°c±5°c时通入1.5氯化氢气体进行反应，生成含量为90％的二氧化醇；将二氧化醇倒入氯化精馏釜18，同时氯化反应釜17中继续加入1.2份甘油、0.05份催化剂和氯化氢反应，氯化精馏釜18中的二氧化醇加热68-75°c、负压、精馏、提纯；提纯后二氯丙醇进入皂化塔19，与来自碱罐的含量为25％1.8份的碱液进行反应成粗环氧氯丙烷；将粗环氧氯丙烷打入到成品精馏塔20中进行加热精馏，加热的温度为88°c±5°c，合格的环氧氯丙烷装入成品储罐21中；/nd.在氯化反应、氯化精馏、皂化、和成品精馏过程中都有废水生成，这些废水分别进入反应废水接收罐22、精馏废水接收罐23、皂化废水接收罐24和成品废水接收罐25中，四个接收罐的废水均排放环保处理池26中进行处理，达到要求后输送到废水处理厂。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于盘锦新恒兴化工有限公司，未经盘锦新恒兴化工有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810592844.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种焦炉烟气脱硫副产物脱硫灰的回收方法-201911068902.8
- 高翔 - 高翔
- 2019-11-05 - 2020-02-04 - C01D5/00
- 本发明公开了一种焦炉烟气脱硫副产物脱硫灰的回收方法，属于焦炉烟气治理技术领域。一种焦炉烟气脱硫副产物脱硫灰的回收方法，步骤为：（1）按照质量比为1：6.5‑7.5脱硫灰：水混合，搅拌均匀，过滤得清液Ⅰ；（2）对清液Ⅰ进行吸附脱色，过滤得清液Ⅱ；（3）将清液Ⅱ中加入酸性溶液，调PH值至5.5～7.5，然后加入氧化剂，控制溶液中游离氯值为零，获得调节液；（4）采用纳滤膜对调节液液进行分离，分别回收清水侧溶液和浓水侧溶液；（5）将浓水侧溶液处理，得到硫酸钠。本发明可广泛应用于以碱金属盐类为脱硫剂的脱硫灰的处理，工艺简单，成本低廉，易于操作，可实现脱硫灰变废为宝，降低环境压力的目的。
- 一种酸站元明粉焙烧装置-201920736091.3
- 於明敏;游志华;陈锋 - 恒天(江西)纺织设计院有限公司
- 2019-05-22 - 2020-01-24 - C01D5/00
- 本实用新型公开了一种酸站元明粉焙烧装置，其特征是：包括进料泵、加热器、蒸发结晶器、循环泵、旋液分离器、离心机和焙烧室；所述加热器包括设置在下端的进料口、设置在上端的出料口和内部的加热管；粘胶纤维生产产生的副产品芒硝经溶解中和后，溶液通过进料泵送入加热器中进行加热，加热后的液送入蒸发结晶器中蒸发，硫酸钠从溶液中析出，析出含较多固体的硫酸钠的溶液进入旋液分离器中进行固液分离，含水较少的硫酸钠从晶体出口进入离心机再次分离，固体进入焙烧室焙烧处理，获得元明粉。
- 一种利用脱硫灰制取元明粉的系统-201920559113.3
- 冯占立;王建东;曲晗;王刚;王安平;李艳;林维影 - 鞍钢集团工程技术有限公司;鞍钢集团节能技术服务有限公司
- 2019-04-23 - 2020-01-17 - C01D5/00
- 本实用新型涉及一种利用脱硫灰制取元明粉的系统，包括通过管道依次连接的溶解罐、中和罐、板框压滤机、缓冲罐、超滤装置及高温雾化器；所述溶解罐和高温雾化器中分别设加热装置；溶解罐内还设有搅拌装置；溶解罐、中和罐、板框压滤机、缓冲罐、超滤装置及高温雾化器之间的各段管道上分别设有泵；溶解罐上设脱硫灰加入口和除盐水加入口，中和罐上设硫酸加入口。本实用新型解决了焦炉脱硫副产物脱硫灰的处理问题，有效地提高了脱硫灰的利用效率及利用价值；且工艺过程简单，操作方便。
- 一种利用废热氧化蒸发结晶回收硫酸钠的系统-201910907125.5
- 李树民 - 南京为先科技有限责任公司
- 2019-09-24 - 2019-12-24 - C01D5/00
- 本发明提供一种利用废热氧化蒸发结晶回收硫酸钠的系统，包括燃硫单元、转化单元、蒸汽热水单元和蒸发结晶单元，燃硫单元和转化单元产生的热风汇集于热风输送管，热风输送管依次与蒸汽热水单元和蒸发结晶单元相连，或者热风输送管分别与蒸汽热水单元和蒸发结晶单元相连，蒸发结晶单元由蒸发塔、碱吸收液循环槽和碱吸收液循环泵组成，蒸发塔一侧的下端设有热风入口，热风输送管输送的热风经蒸汽热水单元降温后经热风入口进入蒸发塔，或者热风输送管输送的热风直接经热风入口进入蒸发塔。本发明回收燃硫和SO
- 硫酸钾联产环氧氯丙烷生产工艺-201810592844.8
- 邹东;陈亚鹏 - 盘锦新恒兴化工有限公司
- 2018-06-11 - 2019-12-17 - C01D5/00
- 本发明属于一种硫酸钾联产环氧氯丙烷生产工艺。其特征在于采取以下步骤：a.将1份的氧化钾和0.65份的硫酸放入硫酸钾反应炉1中进行反应，b.一路：氯化氢气体经降膜吸收塔5方便软水吸收变成盐酸，来方便吸收的残余氯环氧气体，经气液分离器6氯化氧风机7送入尾气吸收器一8尾气吸收器二9尾气吸收器三10尾气吸收器四11和尾气吸收器五12中，c.另一路：当环氧氯丙烷生产时，关闭去降膜吸收塔5的阀门，d.在氯化反应、氯化精馏、皂化、和成品精馏过程中都有废水生成，废水均排放环保处理池26中进行处理，该发明既满足了氯化工序气体的需求，又实现了多余气体的回收利用；现了氯化氢气体的深加工，提高了经济效益，有利环保。
- 生产硫酸钾的工艺-201911007213.6
- 汤继纯 - 江苏康缘尤赛金生物科技有限公司
- 2019-10-22 - 2019-12-13 - C01D5/00
- 一种生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：步骤1、将盐田晒制低钠矿与硫酸钾母液混合并在常温下分解；步骤2、将分解后的混合物经过滤得到粗KCl；步骤3、将粗KCl、粗Pic、硫酸钾母液及水混合并加热至55℃搅拌30分钟；步骤4、将步骤3得到的混合物冷却结晶、再进行浓缩并经过离心机脱水制得湿K
- 一种低硫酸根全水溶农用硫酸钾产品加工装置-201920303346.7
- 崔立军 - 崔立军
- 2019-03-11 - 2019-12-13 - C01D5/00
- 本实用新型提出的一种低硫酸根全水溶农用硫酸钾产品加工装置，包括水供给机构、氯化钾供给机构、硫酸供给机构、曼海姆反应炉和出料机构，并配置有用于氯化氢尾气处理的尾气回收装置，水供给机构包括回水斗、循环水箱、凉水塔、热水泵组、冷水泵组和储水罐组，氯化钾供给机构依次包括第一提升机、第一输送带、中继料仓和第一绞龙，尾气回收装置包括石墨冷却器、初级洗涤塔组、次级洗涤塔组、初级吸收塔组、次级吸收塔组、气液分离器、制酸水桶、回水斗和盐酸中间槽，本实用新型设计合理，具备余热再利用、尾气再回收的特点，降低了能源消耗，提高氯化氢尾气处理收益，节约生产成本，符合企业低成本、高效率的生产要求，也符合节能减排的环保要求。
- 一种工业副产硫酸钠、氯化钠的资源化利用方法-201811158880.X
- 孙国庆;侯永生;梁倩;李盼盼;杨海龙;牟红海;葛岩 - 山东潍坊润丰化工股份有限公司
- 2018-09-30 - 2019-12-06 - C01D5/00
- 本发明公开了一种工业副产硫酸钠、氯化钠的资源化利用方法，该方法是：将副产硫酸钠与含三氧化硫的气体反应制得焦硫酸钠，向焦硫酸钠中加入等摩尔的副产氯化钠，在高温下反应得硫酸钠产品，所得尾气与二氯化硫反应，合成氯化亚砜。本发明在国内外均未有报道，属于首创科技，解决了目前副产硫酸钠、氯化钠堆积、再利用困难成本高的问题，将低值副产硫酸钠、氯化钠转化为可继续进行下游生产的高值产品，真正实现了硫酸钠、氯化钠的资源化利用，所得产品硫酸钠含量大于97%，满足国标（GBT 6009‑2014）Ⅱ类合格品的要求，可用于下游生产，如生产泡花碱、作为水泥添加剂等；所得氯化亚砜的含量大于98.5%，也可直接用于下游产品生产。
- 一体化节能元明粉的回收装置及其制备方法-201711426345.3
- 傅立德;彭美桂;陈伟 - 上海力脉环保设备有限公司
- 2017-12-25 - 2019-12-03 - C01D5/00
- 本发明公开了一种一体化节能元明粉的回收装置，包括依次连接的膜浓缩系统、一体化常温结晶系统、离心机和干燥机，膜浓缩系统包括变压膜浓缩单元、进液管、清液外排管、浓液外排管和储能罐，变压膜浓缩单元的一端与进液管连接，变压膜浓缩单元的另一端分别与清液外排管和浓液外排管连接，一体化常温结晶系统包括一体化常温结晶器、输盐斗和结晶循环泵，一体化常温结晶器包括依次连接的溶解室和结晶室，输盐斗被设置为向溶解室投入氯化钠固体。本发明公开的一种一体化节能元明粉的回收装置，只需通过膜浓缩系统将含硫酸钠的盐水浓缩到一定浓度，并不需要达到饱和浓度，所以体系中不需要加入晶格畸变剂，并在常温条件下结晶，工艺简单。
- 一种利用含铬芒硝制备无水硫酸钠的方法-201711117496.0
- 张国庆 - 陕西省商南县东正化工有限责任公司
- 2017-11-13 - 2019-11-29 - C01D5/00
- 本发明涉及化学工业领域，尤其涉及一种利用重铬酸钠生产过程中的副产物含铬芒硝制备无水硫酸钠的方法。本发明方法包括将含铬芒硝按一定浓度溶解在含铬废水中，加入定量的硫代硫酸钠，在0.1‑1Mpa及80‑190℃条件下，促使六价铬被还原成三价铬，以水合三氧化二铬的形式析出，并用少量的硫酸中和，再滤出水合三氧化二铬，除杂脱色，蒸发并析出无水硫酸钠晶体，连续离心分离，干燥等步骤。本发明方法具有工艺简便易行、原料价廉、能耗低、高度自动化的特点，适合大规模生产。通过本发明方法制得的工业无水硫酸钠产品其质量符合GB/T 6009‑2014工业无水硫酸钠标准中Ⅰ类产品要求。
- 一种钠法脱硫灰资源化处理方法-201910799684.9
- 薛建勋;陈宏明;许兆美 - 淮阴工学院
- 2019-08-28 - 2019-11-15 - C01D5/00
- 本发明公开了一种钠法脱硫灰资源化处理方法，包括以下步骤：以钠法脱硫灰为原料，水为浸出溶剂，两者进行混合搅拌；在混合液中加入澄清剂，加热并保持混合液温度在35‑40℃，同时持续进行搅拌；停止搅拌和加热，将混合液静置，排除底部的沉淀物，将上清液进行过滤得到澄清液；将澄清液中加入调质剂；将上述所得澄清液送入蒸发结晶系统进行蒸发浓缩结晶、离心、分离得到硫酸钠；本发明的一种钠法脱硫灰资源化处理方法，将原来作为固废，仅能采取填埋处理的脱硫灰，作为生产化工产品硫酸钠的原料，不仅解决环保问题，而且可以产生显著的经济效益和社会效益。
- 专利分类
