[发明专利]一种耐热高强度玄武岩纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐热高强度玄武岩纤维的制备方法，包括如下步骤：（1）改性填料制备、（2）原料称取混合、（3）共混熔融处理、（4）喷丝冷却处理。本发明对玄武岩纤维的制备方法进行了特殊的改进处理，有效增强了玄武岩纤维的耐高温能力和稳定性，并提升了其力学强度、耐腐能力、消音性能等品质，最终制得的玄武岩纤维综合性能好，市场竞争力强，经济效益高。

主权项

1.一种耐热高强度玄武岩纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）改性填料制备：1）先将莫来石粉投入到盐酸溶液中浸泡处理2~3min，处理完成后滤出再投入到磷酸溶液中浸泡处理3~4min，处理完成后滤出再投入到氢氧化钠溶液中浸泡处理2~4min，处理完成后滤出最后用去离子水冲洗一遍后备用；2）将操作1）处理后的莫来石粉投入到煅烧炉内，先加热保持煅烧炉内的温度为300~400℃，保温煅烧处理20~30min后，再将煅烧炉内的温度升至800~900℃，保温煅烧处理40~50min后取出，自然冷却至室温备用；3）将操作2）处理后的莫来石粉投入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为85~95℃，不断超声处理10~15min后滤出，将处理后的莫来石粉放入到干燥箱内干燥处理1~1.5h后取出得改性填料备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：6~10份复合树脂、2~3份壳聚糖、1~4份钛酸酯偶联剂、1~1.5份二氧化钛、0.1~0.2份锆粉、1~3份十二烷基苯磺酸钠、5~8份丙酮、120~140份水；（2）原料称取混合：1）按对应重量份称取下列原料备用：90~100份玄武岩、8~12份蛇纹岩、15~20份石英砂、13~17份工序（1）制得的改性填料；2）将操作1）称取的所有原料成分共同混合放入到干燥箱内，保持干燥箱内的温度为120~150℃，干燥处理1~1.5h后取出得混合物料备用；（3）共混熔融处理：将工序（2）所得的混合物料放入到粉碎机内，粉碎后过500目筛后，再投入到池窑内加热熔融，保持熔融的温度为1450~1500℃，完全熔融后制得熔体备用；（4）喷丝冷却处理：将工序（3）所得的熔体由池窑底部引出，然后经漏板流出，接着用喷吹设备对其进行喷吹成型，最后冷却制得成品玄武岩纤维。