[发明专利]复合铝合金、其制备方法及应用有效
| 申请号： | 201810516112.0 | 申请日： | 2018-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN108486401B | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 马俊杰;刘涛 | 申请（专利权）人： | 北汽新能源汽车常州有限公司;北京新能源汽车股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/08 | 分类号： | C22C1/08;C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司： | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人： | 刘伟;蔡丽 |
| 地址： | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及汽车材料领域，特别涉及复合铝合金、其制备方法及应用。本发明的复合铝合金，由铝合金基体、炭化稻壳、氟化钠和铁粉混合熔炼而制成，所述复合铝合金的表面及内部具有孔隙；所述炭化稻壳的质量为铝合金基体质量的3％～10％；所述氟化钠的质量为所述炭化稻壳质量的1％～3％；所述铁粉的质量为所述炭化稻壳质量的1％～5％。在熔炼过程中，炭化稻壳中的二氧化硅和碳在铁粉和氟化钠的催化作用下，发生反应，生成碳化硅晶须结构，此晶须结构的产生，可进一步提高复合铝合金的力学性能。另外铁粉的加入，可以形成铝铁合金相，使复合铝合金在保持质量轻的同时具有硬度高、耐热、耐磨等性能，并且可以使其焊接性能得以提高。 | ||
| 搜索关键词： | 复合铝合金 炭化稻壳 铁粉 氟化钠 铝合金基体 制备 碳化硅晶须 催化作用 二氧化硅 焊接性能 混合熔炼 晶须结构 力学性能 铝铁合金 汽车材料 熔炼 耐热 耐磨 应用 | ||
【主权项】：
1.复合铝合金，所述复合铝合金由铝合金基体、炭化稻壳、氟化钠和铁粉混合熔炼后，去除氟化钠而制成，所述复合铝合金的表面及内部具有孔隙；在所述混合熔炼过程中，所述炭化稻壳的质量为所述铝合金基体质量的3％～10％；所述氟化钠的质量为所述炭化稻壳质量的1％～3％；所述铁粉的质量为所述炭化稻壳质量的1％～5％；所述炭化稻壳的制备方法为：将稻壳在水中浸泡后，冷冻粉碎，得到纳米级稻壳纤维；将所述纳米级稻壳纤维在惰性气体保护下，以0.2～0.4℃/min的升温速率升温至380～400℃，保温炭化3～5h后，继续以0.6～0.8℃/min速率程序升温至550～600℃，保温炭化3～5h后，继续以8～15℃/min速率程序升温至1450～1500℃，保温反应2～4h后，冷却，得到炭化稻壳。
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