[发明专利]高强度环保铝合金丝制备工艺

摘要

本发明公开一种高强度环保铝合金丝制备工艺，包括：熔炼连铸：将纯铝锭熔化为铝水，再放入配方材料，所述的配方材料与铝的配比为：硅0.001‑3％，锌0.001‑10％，镁0.05‑0.5％，铜0.15～0.4％，稀土0.01‑0.6％，硼0.015～0.05％，余量为铝；搅拌0.1‑1小时后，清除漂浮杂质；铝水固化为直径8‑12mm的铝丝；将直径8‑12mm的铝丝经过两次及以上的拉丝之后变为9‑10mm，并增强其弹性；初步退火，拉丝，清洗，再次退火，抛光；检测：将铝丝样品送至理化室检验，主要检验铝丝的化学成分。不会出现偏析现象，金相组织均匀；同时添加其它配料的时候是先熔化为铝水，然后其它物料在铝水的作用下再进行熔化，不会出现挥发现象，保证了合金元素的稳定性含量，从而保证的最终物料的性能。

主权项

1.一种高强度环保铝合金丝制备工艺，其特征在于：制备步骤包括：(1)熔炼连铸：将纯铝锭投入熔炼炉中，温度维持在650‑750℃，将铝锭全部熔化为铝水，再放入配方材料，所述的配方材料与铝的配比为：硅0.001‑3％，锌0.001‑10％，镁0.05‑0.5％，铜0.15～0.4％，稀土0.01‑0.6％，硼0.015～0.05％，余量为铝；搅拌0.1‑1小时后，清除漂浮杂质；铝水固化为直径8‑12mm的铝丝，再经过牵引机牵引使其连续的出丝至绕丝机上进行缠绕；(2)打毛：将直径8‑12mm的铝丝经过两次及以上的拉丝之后变为9‑10mm；(3)初步退火：将9‑10mm的铝丝装入退火槽中，装满后放进炉中，开启退火炉开关，使炉中温度保持在435‑460℃，3‑8个小时后，将退火槽拉出，放置一旁使其自然冷却；(4)拉丝：将初步退火后的铝丝搬至拉丝车间，根据客户要求的尺寸及硬度来确定磨具的大小及拉丝的次数，其过程与打毛过程相同；(5)清洗：在洗白槽中放入氢氟酸水溶液，氢氟酸水溶液浓度为：45‑60kg氢氟酸/1000kg，将铝丝放入洗白槽内0.5‑2分钟拉出，使其表面光亮没有拉丝油附着，再放入清水池内清洗后放置一旁晾干；(6)再次退火，根据客户对产品的硬度要求来确定退火的次数(1‑3次)其工艺与初次退火相同；(7)抛光；(8)检测：将铝丝样品送至理化室检验，主要检验铝丝的化学成分。