[发明专利]成套组合使用型中药制备装置有效

专利信息
申请号: 201810452422.0 申请日: 2018-05-13
公开(公告)号: CN108814976B 公开(公告)日: 2020-12-01
发明(设计)人: 冷晓丽;赵旭生;范江华;王敏;裴江涛;衣修星 申请(专利权)人: 冷晓丽
主分类号: A61J3/00 分类号: A61J3/00
代理公司: 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 代理人: 谷孝东
地址: 264000 *** 国省代码: 山东;37
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摘要: 成套组合使用型中药制备装置,药材清洗理顺装置使用气囊轻柔摩挲,不破坏药材根须,使药材根须理顺自然,理顺效果理想,在进行理顺的时候同步进行清理。旋流式药材干燥箱采用导风螺旋叶片进行热空气引导,干燥效果强。中药切片装置切片效率高;使中药的切片成品率高,对不同中药的直径达到预定的切片效果;不易阻塞药筒。药材烘干机使药品干燥更加充分,效率更高,减小热量流失,使得能量利用率得到了巨大的提高,使干燥效率更高。中药研磨装置研磨精度高,取出药粉时由过滤结构进行过滤处理,方便使用,密封性能好。中药煎熬装置能防止水体沸腾溢出,可将中药温度快速降低至适宜温度,结构简洁,操作便利等优点。
搜索关键词: 成套 组合 使用 中药 制备 装置
【主权项】:
1.成套组合使用型中药制备装置,其特征在于,包括有药材清洗理顺装置(1)、旋流式药材干燥箱(2)、中药切片装置(3)、药材烘干机(4)、中药捣碎装置(5)、中药研磨装置(6)和中药煎熬装置(7);所述药材清洗理顺装置(1)包括传送带(101)和根须理顺装置(102),传送带(101)的底部设有机架(103),传送带(101)一端安装有传动电机(104),且传送带(101)顶端一侧设有若干呈“一”字排列的药材头部夹(1018),根须理顺装置(102)设置于传送带(101)顶部的中间位置,且根须理顺装置(102)与传送带(101)通过螺栓固定连接;根须理顺装置(102)由壳体(106)、气囊(1012)、喷水头(1011)和处理台(1014)构成,壳体(106)的顶部设有充气口(109),壳体(106)的侧面安装有直线马达(107),壳体(106)的内侧面设有对称的滑动槽(105),滑动槽(105)的中间位置设有气囊固定板(1015),气囊固定板(1015)与滑动槽(105)活动连接,且气囊固定板(1015)的顶部分别设有充气连接管(1010)和传动臂(108),传动臂(108)的端部贯穿于壳体(106)侧面的槽部,并与直线马达(107)固定连接,气囊(1012)设置于气囊固定板(1015)的底部,充气连接管(1010)的端部分别与充气口(109)和气囊(1012)连通,气囊(1012)的底部设有处理台(1014),喷水头(1011)设置于处理台(1014)的邻侧;所述旋流式药材干燥箱(2)包括箱体(201)和基座(207);箱体(201)底端嵌入设置在基座(207)的顶部边缘位置,并与基座(207)通过螺丝固定连接,箱体(201)的侧面设有均匀分布的箱门(202),箱门(202)嵌入设置在箱体(201)的侧壁,箱体(201)与箱门(202)之间设有合页(205),箱门(202)与箱体(201)通过合页(205)活动连接,箱体(201)的顶部设有封闭门(203),封闭门(203)与箱体(201)活动连接,箱体(201)的内部设有主轴(2014),主轴(2014)呈垂直设置在箱体(201)的内底部,并与箱体(201)焊接,主轴(2014)的侧面设有导风螺旋叶片(2013),导风螺旋叶片(2013)环绕设置在主轴(2014)的侧壁,并与主轴(2014)紧密贴合并固定,箱体(201)的内部设有呈水平设置的环形放置板(2016),环形放置板(2016)嵌入设置在箱体(201)的内侧壁,并与箱体(201)通过螺丝固定连接,环形放置板(2016)与箱体(201)之间形成干燥腔(206);基座(207)的顶部设有隔热底座(209),隔热底座(209)平置于基座(207)的顶部中间位置,并与基座(207)通过螺丝固定连接,隔热底座(209)的顶部设有制热板(2011),制热板(2011)平置于隔热底座(209)的顶部中间位置,并与隔热底座(209)通过螺丝固定连接,隔热底座(209)的顶部设有固定架(2010),固定架(2010)呈垂直设置在隔热底座(209)的顶部边缘位置,并与隔热底座(209)焊接,固定架(2010)的顶部设有风扇(2012),风扇(2012)与隔热底座(209)通过固定架(2010)固定连接,基座(207)的底部设有供电线(2017),制热板(2011)和风扇(2012)均与供电线(2017)电性连接;所述中药切片装置(3)包括基座(301)、药筒(302)、连接臂(303)和药筒托(308);药筒托(308)设置于药筒(302)一端的底部并与药筒(302)焊接,药筒托(308)的一侧表面设有多个呈“一”字均匀分布的插孔(30801),连接臂(303)设置于基座(301)顶部一侧,且药筒托(308)嵌入设置在连接臂(303)内,插销(30301)垂直嵌入设置在连接臂(303)内,并与插孔(30801)之间实现间隙配合;药筒(302)由入药口(30201)、出药口(30202)及后盖(30204)构成,入药口(30201)和出药口(30202)呈贯穿设置于药筒(302)顶部及底部,后盖(30204)设置于药筒(302)一端,并与药筒(302)通过螺丝连接;后盖(30204)的内侧设有弹簧(309),且弹簧(309)的一端与后盖(30204)焊接,另一端连接有推板(3010),且推板(3010)的边缘与药筒(302)的内径相贴合;药筒(302)的另一端设有切片组件(3011),切片组件(3011)包括轴承盘(301101)、转轴(301102)、第一刀片(301103)、第二刀片(301104)、第三刀片(301105)和清理器(3014);药筒(302)的内部设有切药仓(307),轴承盘(301101)嵌入卡合于药筒(302)内壁,转轴(301102)贯穿轴承盘(301101)的中心位置并延伸至切药仓(307)内,且第一刀片(301103)、第二刀片(301104)和第三刀片(301105)的中心位置有序安装在转轴(301102)上,并与转轴(301102)焊接,第三刀片(301105)、第二刀片(301104)和第一刀片(301103)的直径依次增大;清理器(3014)由横刮(301401)和套环(301402)构成,且套环(301402)嵌套设置在转轴(301102)上,并与转轴(301102)之间实现过盈配合,横刮(301401)与套环(301402)焊接;药筒(302)的顶部安装有电机(305),电机(305)的顶部和一侧分别设有接线盒(30501)和电机轴(30502),且接线盒(30501)与电机(305)电性连接,电机轴(30502)与转轴(301102)通过设置在电机轴(30502)侧面的皮带(30503)传动;出药口(30202)的一侧设有狭长矩状的复位杆走槽(30203),且复位杆走槽(30203)贯穿药筒(302);基座(301)的表面设有向该基座(301)内凹陷的收集板(304),且收集板(304)的表面焊接有两条对称的滑轨(306);所述药材烘干机(4)包括干燥室(401)和烘干机箱(4016);干燥室(401)的一侧安装有活动门(402),活动门(402)一侧的中心部位设有观察窗(404),干燥室(401)的内部安装有若干层托板载物网(4022),托板载物网(4022)的侧面设有对称的网托(4023),网托(4023)与干燥室(401)的内壁固定连接,托板载物网(4022)嵌入设置于网托(4023)之间,干燥室(401)的顶部安装有滑轨(408),滑轨(408)的两侧均设有定位孔(409),滑轨(408)的内部安装有进料斗(407),进料斗(407)嵌套设置于滑轨(408)的内部,干燥室(401)的顶部对应于两滑轨(409)之间的区域设有敞开口(405),进料斗(407)的底部的一对侧均安装有挡板(4017),挡板(4017)与进料斗(407)的底部紧密焊接,挡板(4017)的长度和宽度均大于干燥室(401)顶部的敞开口(405)的长度和宽度,进料斗(407)的底部的另一对侧均安装有定位珠(4020),定位珠(4020)嵌入设置于进料斗(407)的底部,挡板(4017)的底部安装有若干个滚轮(4018),滚轮(4018)一侧的中心部位安装有固定轴(4019),固定轴(4019)贯穿滚轮(4018)的中心与挡板(4017)通过螺钉固定连接,烘干机箱(4016)的顶部安装有热量回收管(4026),热量回收管(4026)与烘干机箱(4016)的顶部紧密焊接,热量回收管(4026)的两侧分别设有进回收气口(4011)、出废气口(4015)、进新气口(4012)和出气口(4014),进回收气口(4011)、出废气口(4015)、进新气口(4012)和出气口(4014)均与热量回收管(4026)连通,进新气口(4012)的一侧安装有鼓风机(4013),鼓风机(4013)与烘干机箱(4016)的顶部焊接,进新气口(4012)与鼓风机(4013)通过导气管道(4010)导通,进回收气口(4011)与干燥室(401)的顶部通过导气管道(4010)导通,出气口(4014)与烘干机箱(4016)的顶部通过导气管道(4010)导通,干燥室(401)的一侧与烘干机箱(4016)的一侧通过导气管道(4010)导通,烘干机箱(4016)的内部安装有加热器(4024),加热器(4024)的一侧安装有风扇(4025),风扇(4025)与加热器(4024)电性连接,烘干机箱(4016)的一侧安装有电源线(4027),且风扇(4025)、加热器(4024)和鼓风机(4013)均与电源线(4027)电性连接;所述中药捣碎装置(5)包括外胆(501)、内胆(502)、捣药棍(503)和密封盖(504);外胆(501)内部设有伸缩弹簧(507),伸缩弹簧(507)嵌入设置于外胆(501)内,并与外胆(501)通过螺栓固定连接,外胆(501)内部设有内胆(502),内胆(502)嵌入设置于外胆(501)内,并与外胆(501)活动连接,内胆(502)顶部设有卡扣(508),卡扣(508)覆盖设置于内胆(502)上,并与内胆(502)通过螺栓固定连接,卡扣(508)内部设有卡爪(509),卡爪(509)嵌入设置于卡扣(508)内,并与卡扣(508)活动连接,内胆(502)内部设有捣药棍(503),捣药棍(503)嵌入设置于内胆(502)中间位置,并与内胆(502)活动连接,捣药棍(503)一端设有捣药球(5016),捣药棍(503)另一端设有手柄(5012),手柄(5012)覆盖设置于捣药棍(503)上,并与捣药棍(503)紧密焊接,手柄(5012)侧面设有防滑套(5013),外胆(501)顶部的侧面设有密封盖(504),密封盖(504)嵌套设置于外胆(501)上,并与外胆(501)活动连接;所述中药研磨装置(6)包括支撑底座(608)和电机箱(605),其特征在于:支撑底座(608)的内部安装有42ZL48步进电机(6012),且42ZL48步进电机(6012)嵌入设置在支撑底座(608)中,42ZL48步进电机(6012)的一侧安装有转轴(604),转轴(604)的一端嵌入设置在42ZL48步进电机(6012)中,另一端与电机箱(605)紧密焊接;电机箱(605)的内部安装有YJ‑A001电机(6013),电机箱(605)的顶部安装有研磨锅(603),且研磨锅(603)的底部与电机箱(605)紧密焊接,研磨锅(603)的内部安装有马氏体不锈钢刀片(6014)和衬套(6016),且马氏体不锈钢刀片(6014)和衬套(6016)焊接,YJ‑A001电机(6013)的顶部安装有传动轴承(6015),且衬套(6016)嵌套设置在传动轴承(6015)的顶端,并与YJ‑A001电机(6013)通过传动轴承(6015)连接,研磨锅(603)的顶部安装有多个密封钢环(601),且密封钢环(601)的顶部设有卡槽(6019),研磨锅(603)的顶部安装有过滤网(6018),且过滤网(6018)与密封钢环(601)的内壁贴合;支撑底座(608)的侧面和一侧分别安装有电源插头(6011)和操作键(606),且42ZL48步进电机(6012)与YJ‑A001电机(6013)并连后依次与串联电源插头(6011)和操作键(606)构成串联回路,支撑底座(608)的顶部中心位置安装有承装器皿(607),且承装器皿(607)嵌入设置在支撑底座(608)中;所述中药煎熬装置(7)包括外锅(701)、里锅(7013)、煎煮盖(709)和冷却盖(702),外锅(701)的一侧设有外锅把柄(703),外锅把柄(703)与外锅(701)通过螺钉固定连接,外锅(701)的底部分别设有锅底(706)和导热金属片(707),导热金属片(707)镶嵌设置在锅底(706)当中,并与锅底(706)紧密卡合,外锅(701)的内侧面设有内嵌口(704),内嵌口(704)的一侧设有防溢出开口(705),里锅(7013)设置在外锅(701)的内部,且里锅(7013)顶部开口的外缘与内嵌口(704)卡合,里锅(7013)的底部与导热金属片(707)接触;煎煮盖(709)和冷却盖(702)均设置在外锅(701)的顶部,煎煮盖(709)顶端的一侧设有煎煮盖把柄(7011),煎煮盖把柄(7011)与煎煮盖(709)通过螺丝固定连接,煎煮盖把柄(7011)和外锅把柄(703)的外侧面均包裹有防烫外衬垫(7012),且煎煮盖把柄(7011)和外锅把柄(703)均与防烫外衬垫(7012)贴合固定,煎煮盖(709)的中间位置设有通气孔(7010),通气孔(7010)嵌入设置在煎煮盖(709)当中,并与里锅(7013)连通,冷却盖(702)的顶部设有提手(7017),冷却盖(702)的底部设有导热筒(7015),导热筒(7015)与冷却盖(702)固定连接。
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