[发明专利]木饰面成品油漆板异型成型工艺、油漆剂及制备方法

摘要

本发明涉及木饰面成品油漆板自动化异型成型技术领域，尤其是指一种木饰面成品油漆板自动化异型成型工艺、涂刷过程中所用的油漆剂及制备方法。解决了木制品传统的施工工艺中用人工下料、切角、打胶、贴合、组角、成型、木磨、修边、底漆、打磨、修色、面漆、包装等一系列繁琐且低效率、低效能、高污染、高耗能、高成本及不具备自清洁、杀菌、耐磨的系列问题。

主权项

1.一种木饰面成品油漆板自动化异型成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、未经异型成型、呈平面状的木饰面成品油漆板制备步骤：将配置好的油漆剂5放置在双棍涂轮4之间，开启传送带8，设定传送带的速度为8‑10米/分钟，将未经异型成型、呈平面状的木饰面板材6经传送带8输送至双棍涂轮4处进行油漆涂刷，木饰面板材涂刷完毕后进行烘干处理，即得到所述木饰面成品油漆板；b、将步骤a中的未经异型成型、呈平面状的木饰面成品油漆板正面附上聚酯薄膜保护膜，通过智能上料设备把未经异型成型、呈平面状的木饰面成品油漆板水平的推送至开槽装置内且水平放置，启动该开槽装置中的光学定装置统与自动传送线，设定自动传送线的传送速度为10‑50 米/分钟，使木饰面成品油漆板在自动传送线上进行匀速直线运动至异型槽开槽模具，开启异型槽开槽模具，选择合适的异型槽开槽模具种类对木饰面成品油漆板进行异型开槽；c、木饰面成品油漆板开好异型槽后，启动开槽装置内的循环热风机，循环热风机向异型槽部位自动移位并喷吹一定温度的热空气，将异型槽部位均匀加热，通过温度检测传感监控异型槽位的恒定温度；d、然后启动开槽装置内点胶装置，为异型槽部位均匀涂上粘结胶；e、在恒定的温控中，启动智能填料装置，使智能填料装置对异型槽内填充相应的芯材，填充完毕后，自动传送线载上木饰面成品油漆板速度匀速前进，过程中循环热风机出气口持续对准木饰面成品油漆板异型槽部位进行恒温加热；f、最后将步骤e处理完毕的木饰面成品油漆板传送至成型装置进行异型成型。