[发明专利]一种高强度耐磨压辊的生产工艺在审
申请号: | 201810323628.3 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN108274205A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 潘明志 | 申请(专利权)人: | 芜湖三六机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度耐磨压辊的生产工艺,涉及压辊制造技术领域,包括以下步骤:(1)选取棒料,进行粗加工,得到毛坯品;(2)对毛坯品进行调质处理;(3)对毛坯品进行精加工,得到初成品;(4)对初成品进行内部渗碳处理,然后在表面雕铣球窝;(5)对初成品进行表面渗碳处理;(6)对初成品进行涂层处理;(7)对球窝进行打磨;(8)对成品进行包装处理。本发明的压辊的硬度高,持久耐磨,抗腐蚀性强;利用自主研发的球窝雕铣机对压辊表面360度雕铣,雕铣精度高,误差小,化肥颗粒成品率高,化肥颗粒质量好;利用涂层处理技术对压辊表面进行处理,进一步提高压辊的耐磨性和抗腐蚀性,压辊使用寿命长。 | ||
搜索关键词: | 压辊 毛坯 耐磨 雕铣 球窝 化肥颗粒 涂层处理 对压辊 生产工艺 耐磨性 包装处理 表面渗碳 调质处理 渗碳处理 使用寿命 成品率 雕铣机 精加工 棒料 研发 打磨 制造 | ||
【主权项】:
1.一种高强度耐磨压辊的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)选取特种合金钢棒料,根据设计尺寸大小进行切割,然后进行粗加工,得到毛坯品;(2)对毛坯品进行调质处理,然后冷却至室温;(3)对调质处理后的毛坯品进行精加工,达到需要的尺寸,得到初成品;(4)对初成品进行内部渗碳处理,然后使用全自动数控球窝雕铣机在初成品表面雕铣球窝;(5)对初成品进行表面渗碳处理,然后对初成品的空腔进行打磨;(6)对步骤(5)中加工完成后的初成品进行涂层处理,在初成品表面形成超硬膜;(7)对涂层处理后的初成品表面上的球窝进行打磨,得到成品高强度耐磨压辊;(8)对成品进行包装处理。
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