[发明专利]一种消除GT热通道部件沉积物的方法

摘要

本发明具体涉及一种消除GT热通道部件沉积物的方法，利用发电机组检修的机会，对湿式电除尘与煤压机之间煤气碳钢钢管内壁进行处理，在进行刷涂防腐涂料之前，先使用机械喷砂进行表面除锈，使其呈现金属本色，表面粗糙度达到Sa2.5级除锈标准，用棕刷和棉布把被涂物表面的浮尘、落灰清扫干净，先进行底面涂料涂刷。底面涂料干透，刷涂防腐面涂料，刷涂均匀，接触面无气泡出现，待自然固化10‑12小时，表干后修整缺陷。涂层表面光滑平整，没有发现任何裂缝、鼓泡、起边和脱落分层现象。应用本发明提高了燃气蒸汽联合循环发电机组安全性、稳定性和经济性。

主权项

1.一种消除GT热通道部件沉积物的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)机组停役,轴系转动的热力设备冷却；燃料系统进行置换,高炉煤气‑‑氮气‑‑空气；低压煤气压缩机进口管道开人孔,通风，内部清扫；(2)与施工管道有关的孔洞采取有效的隔绝措施,防止喷砂砂粒进入各孔洞中；采用金钢砂对进口管道内面进行清理，管道内表面粗糙度达到SA2.5级标准,并显露出明显的金属本色；(3)清理管道内面清除下来的异物及金钢砂；使用溶剂清洗喷砂处理面，将处理面上的灰尘必须清洗干净；管道内面清洁度验收,无异物、浮尘；(4)均匀涂刷底层防腐涂料,厚度约0.25mm，自然固化10‑12小时；表面层干后修整缺陷；检查涂层表面平整光滑无毛刺、无流挂、无起泡；(5)均匀涂刷面层防腐涂料,厚度约0.25mm；自然固化10‑12小时；表面层干后修整缺陷；检查面涂层表面平整光滑无毛刺、无流挂、无起泡；(6)7天完全固化,硬度3H；检查涂层表面光滑平整，没有发现任何裂缝、鼓泡、起边和脱落分层现象；管道内部检查无遗留物后，关闭管道人孔。