[发明专利]一种利用微生物制备高韧性多孔陶瓷膜支撑体的方法在审
| 申请号： | 201810265955.8 | 申请日： | 2018-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN108499372A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 何治伟;张晶;陈可 | 申请（专利权）人： | 何治伟 |
| 主分类号： | B01D69/10 | 分类号： | B01D69/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及陶瓷膜制备技术领域，具体涉及一种利用微生物制备高韧性多孔陶瓷膜支撑体的方法。本发明的自制增韧材料碳化硅晶须，由于其具有网状的龙骨结构，使得陶瓷膜支撑体受到的外界应力被分散成若干小的部分，本发明在制备时还加入了桃胶包覆的过氧化钠和沼液，并利用其制备陶瓷膜支撑体生坯，将生坯放入高温高湿的温室中养护，桃胶逐渐被取食殆尽，桃胶包覆的过氧化钠因此暴露出来，和生坯中的水分接触反应，和微生物发酵产生的二氧化碳共同作用对陶瓷膜支撑体生坯进行发泡，从而在生坯内形成大小均一的孔隙，最终煅烧成型即可得到高韧性多孔陶瓷膜支撑体，本发明制得的陶瓷膜支撑体孔隙率高，孔隙大小均一，韧性强，具有广阔的应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷膜支撑体 生坯 多孔陶瓷膜 高韧性 支撑体 桃胶 微生物制备 过氧化钠 包覆的 均一 制备 制备技术领域 碳化硅晶须 微生物发酵 高温高湿 龙骨结构 水分接触 增韧材料 孔隙率 陶瓷膜 发泡 放入 取食 沼液 煅烧 二氧化碳 成型 养护 自制 温室 暴露 应用 | ||
【主权项】：
1.一种利用微生物制备高韧性多孔陶瓷膜支撑体的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取稻壳用去离子水冲洗3～5遍，将冲洗后的稻壳放入炭化炉中，保温炭化，得到炭化稻壳，将炭化稻壳和铁粉混合后装入真空炉中；（2）向上述真空炉中通入氩气，在氩气保护下加热升温，高温转化处理4～5h，得到转化产物，停止通入氩气，并降低温度，保温氧化处理2～3h，再将氧化产物用氢氟酸冲洗3～5遍，得到自制增韧碳化硅晶须；（3）称取钾长石和高岭土、二氧化硅以及氧化铝一起放入球磨罐中，研磨处理20～30min，得到混合粉末，将混合粉末和聚乙烯醇以及水混合后得到陶瓷浆料，备用；（4）称取桃胶放入烧杯中，将烧杯移入水浴锅，升高水浴锅温度至70～80℃，保温搅拌20～30min直至桃胶熔化，向烧杯中继续加入过氧化钠，继续搅拌混合2～3h，搅拌混合结束后，自然冷却固化，得到固化产物；（5）将上述固化产物放入气流粉碎机中粉碎20～30min得到粉碎物，将备用的陶瓷浆料、自制增韧碳化硅晶须、上述固化产物和沼液混合后注入不锈钢模具中，用压片机压制成陶瓷膜生坯；（6）将上述陶瓷膜生坯放入温室中，静置养护2～3天，将养护后的陶瓷膜生坯移入高温煅烧炉中，先以5℃/min的速率升温至200℃，保温30～35min，再以3℃/min的速率程序升温至1300℃，保温煅烧2～4h，煅烧结束后自然冷却出料，即得高韧性多孔陶瓷膜支撑体。
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- 2016-10-21 - 2018-05-01 - B01D69/10
- 本发明涉及分离膜领域，公开了一种反渗透膜及其制备方法和应用。所述反渗透膜包括依次层叠的支撑层、分离层和耐污染层，所述分离层由交联的聚酰胺形成，所述耐污染层由磺化聚乙烯醇与胺类物质通过交联反应形成。本发明提供的反渗透膜具有较强的耐污染性能，并且其制备方法简单，极具工业应用前景。
- 一种复合纤维饮用水过滤芯-201711222329.2
- 卢晔 - 成都创客之家科技有限公司
- 2017-11-29 - 2018-04-20 - B01D69/10
- 本发明公开了一种复合纤维饮用水过滤芯，其特征在于，所述的滤芯包括有骨架层、纤维层，所述的骨架层通过由陶瓷材料形成为多孔结构，所述的纤维层由钛合金纤维组成的长纤维和聚四氟乙烯组成的短纤维构成，其中长纤维的丝长大于陶瓷材料多孔结构孔的平均直径，聚四氟乙烯纤维丝长小于陶瓷材料多孔结构孔平均直径的三分之二；所述的聚四氟乙烯纤维均匀分散在钛合金纤维的间隙当中；所述的纤维层附着有滤膜，所述的滤膜由环糊精接枝改性聚苹果酸静电纺丝成型，所述的滤膜的厚度为10‑100μm。
- 一种分子筛膜的制备方法及装置-201711380381.0
- 杨占照;纪祖焕;庆珺;庆祖荣;庆天 - 江苏九天高科技股份有限公司
- 2017-12-20 - 2018-04-20 - B01D69/10
- 本发明涉及一种分子筛膜的制备方法及装置，属于分子筛膜制备技术领域。将多孔支撑体固定在膜反应器的反应釜列管中；之后将分子筛晶种悬浮液输送至膜反应器中多孔支撑体的内腔，并在内腔表面以速度为50～200mL/min的速度循环流动1～60秒；之后逆向循环排出晶种悬浮液，烘干；最后将制膜溶液送入膜反应器，进行晶化合成反应，反应结束后将多孔支撑体取出并洗涤和烘干，即得到NaA分子筛内膜。该方法解决了在制备分子筛膜时涂晶过程和制膜过程相对独立的过程的问题，本方法合成的分子筛膜，重复性高，性能优良。
- 非对称管状过滤元件坯体的制造设备-201720938664.1
- 高麟;汪涛;张伟 - 成都易态科技有限公司
- 2017-07-31 - 2018-03-20 - B01D69/10
- 本实用新型公开了非对称管状过滤元件坯体的制造设备，所述非对称管状过滤元件坯体包括管状且多孔的支撑体以及位于所述支撑体内壁的涂层，所述涂层由浆料附着于所述支撑体的内壁经干燥而成，所述制造设备包括密封部、注浆机构以及驱动所述支撑体在水平方向转动的驱动组件；所述密封部包括分别与所述支撑体两端匹配的第一密封部和第二密封部；所述注浆机构包括设于所述第一密封部和/或第二密封部上的使所述支撑体内部和外部导通的浆料流通通道；所述驱动组件包括与所述第一密封部和第二密封部连接的转轴以及驱动所述转轴转动的电机。本实用新型集注浆和离心于一体，可以制备出厚度均匀的涂层且生产效率高。
- 非对称管状过滤元件坯体的制造设备-201720938489.6
- 高麟;汪涛;张伟 - 成都易态科技有限公司
- 2017-07-31 - 2018-03-16 - B01D69/10
- 本实用新型公开了非对称管状过滤元件坯体的制造设备，所述非对称管状过滤元件坯体包括管状且多孔的支撑体以及位于所述支撑体内壁的涂层，所述涂层由浆料附着于所述支撑体的内壁经干燥而成，所述制造设备包括浸膜组件、密封部以及驱动所述支撑体在水平方向转动的驱动组件；所述浸膜组件包括进料装置、与所述支撑体立放时的底部配合的堵头、贯穿所述堵头的排液管以及设于所述排液管上的阀门；所述密封部包括分别与所述支撑体两端匹配的第一密封部和第二密封部；所述驱动组件包括与所述第一密封部和第二密封部连接的转轴以及驱动所述转轴转动的电机。本实用新型结构简单，可以制备出厚度均匀的涂层，生产效率高。
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