[发明专利]一种超平整沥青路面的施工方法

摘要

本发明涉及工程施工技术领域，具体关于一种超平整沥青路面的施工方法；主要步骤包括：整平路基、沥青混合料的准备、涂洒阳离子乳化沥青、沥青混凝土摊铺和验收通行；本技术方案具有工艺简单、其面层的平整度3米直尺平均≤2mm，并且使用一种碱性钢渣微粉加入到沥青混凝土中，能够有效改善石料与沥青之间的粘接性，提高沥青混凝土的综合性能。

主权项

1.一种超平整沥青路面的施工方法，其技术方案如下：步骤A、整平路基，所述的路基包括两层，底层由碎石料铺设，厚度在20‑30cm，上层有毛渣土铺设，厚度为10‑15cm，铺设完成后用重型压路机对路基进行压实，要求平整度达到3米直尺小于10mm；步骤B、沥青混合料的准备，按照质量份的，沥青混合料由65‑85份的基质沥青，100‑120份的轧制砾石，90‑110份的机制砂，50‑60份的碱性钢渣微粉，2‑5份的晶须纤维和1.5‑3份的生石灰粉加热到180‑190℃，搅拌10‑15min，然后在175‑185℃下出场；步骤C、涂洒阳离子乳化沥青，将阳离子乳化沥青涂洒在施工路段表面，控制阳离子乳化沥青温度在120‑150℃下喷洒，摊铺量为0.5‑0.8kg/m2；步骤D、沥青混凝土摊铺，找平后，将沥青混凝土层分为三层施工，控制底层厚度为10cm，平整度达到3米直尺小于8mm；控制中层厚度6cm，平整度达到3米直尺小于5mm；控制表层厚度4cm，平整度达到3米直尺小于2mm；步骤E、验收通行，验收通过后，画路标指示线，然后通行；所述的一种碱性钢渣微粉的制备技术方案为：按照质量份，先将100‑150份的钢渣投入到除铁器中，向除铁后的钢渣中加入4‑12份的水、10‑20份的石膏、5‑10份的碱性石灰岩矿粉和0.5‑1.0份的异丙醇，0.5‑2份的水玻璃、10‑15份的有机硅高沸物、0.1‑1份的偏硅酸铈、1‑5份的氟硅酸钾镁和0.5‑2份的甲基硅烷醇/硅酸酯交联聚合物，经过计量后进入到球磨机中进行磨粉，磨粉完毕后经过选粉设备分出合格的微粉进行分装，即可得到一种碱性钢渣微粉。