[发明专利]一种HIsmelt含铁原料预热预还原处理工艺在审
申请号: | 201810098016.9 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108300851A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 张云三;刘云龙;张冠琪;王振华;张协兵 | 申请(专利权)人: | 山东墨龙石油机械股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C21B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种HIsmelt含铁原料预热预还原处理工艺,该方法采用回转窑实现含铁原料的预热和预还原,使含铁原料达到一定的还原度,同时进一步加热使得含铁原料的出口温度达到650℃以上,含铁原料经回转窑出口排出进入热矿斗式提升机,通过斗式提升机将含铁原料送入热矿喷吹系统的热矿料斗。所涉及的方案具有以下优点及有益效果:首先,相比于传统流化床预热预还原工艺,该工艺拓宽了含铁原料的粒度适用范围,避免了预热过程中的粘结失流问题,大大提高了设备整体的运行率;其次,该方法具有操作简单、运行可靠、单时含铁原料处理量大等优点,对保障HIsmelt工艺的高效、稳定生产提供了重要的预处理准备;同时,该工艺充分利用了熔融还原炉尾气预热,实现了余热高效利用。 | ||
搜索关键词: | 含铁原料 预热 预还原 热矿 斗式提升机 处理工艺 预处理 传统流化床 回转窑出口 熔融还原炉 高效利用 喷吹系统 设备整体 稳定生产 预热过程 粘结失流 处理量 还原度 回转窑 料斗 排出 加热 余热 送入 尾气 出口 | ||
【主权项】:
1.一种HIsmelt含铁原料预热预还原处理工艺,其特征在于,所述工艺采用回转窑实现含铁原料的预热和预还原,使含铁原料达到一定的还原度,同时进一步加热使得含铁原料的出口温度达到650℃以上,具体包括如下步骤:第一、含铁原料首先和0~10%熔剂经混合后,进入烘干回转窑进行烘干,去除原料中的水分,并且对原料进行初步的预热;第二、经烘干窑烘干后,对初步预热的含铁原料行筛分,除去烘干后含铁原料中的细颗粒;第三、在筛分后粒度大于2mm并且小于等于10 mm的含铁原料中加入0~8%还原煤粉或焦粉,混合料经过皮带运输加入到高温回转窑中进行预热和预还原;第四、经过高温回转窑处理后,混合料通过斗式提升机送入热矿仓,通过两条或多条热矿喷吹系统喷入熔融还原炉(SRV炉)。
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