[发明专利]一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法有效
| 申请号： | 201810087145.8 | 申请日： | 2018-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN108330274B | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 林璋;刘学明;刘炜珍;邓洪;胡建宏;林佳玮 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C22B1/08 | 分类号： | C22B1/08;C22B7/04;C22B34/32 |
| 代理公司： | 44245 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人： | 罗啸秋<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 510640广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明属于铬渣处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法。向铬渣中加入氯化盐混合均匀，然后升温至400～1000℃，进行高温焙烧处理0.5～12h，冷却后研磨过筛，所得细粉加入到水热反应器中，加入矿化剂水溶液，在30～250℃温度下水热矿化反应2～24h，混合液经冷却、静置，得到含铬上清液和固体渣，固体渣经水洗、干燥后得到脱毒后的铬渣，含铬上清液回用于生产或回收铬处理。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术联合水热矿化对铬渣进行处理，解决了铬渣中六价铬难以与内部固体颗粒分离的难题，提高了铬的分离效率与回收效率。具有较高的社会效益和经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 铬渣 氯化焙烧 水热 矿化处理 固体渣 上清液 含铬 冷却 内部固体颗粒 水热反应器 分离效率 高温焙烧 铬渣处理 混合液经 技术联合 研磨 回收铬 矿化剂 六价铬 氯化盐 过筛 矿化 热矿 脱毒 细粉 下水 冶金 联合 回收 生产 | ||
【主权项】：
1.一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法，其特征在于包括如下步骤：/n(1)向铬渣中加入氯化盐混合均匀，然后升温至400～800℃，进行高温焙烧处理1.5～6h，冷却后研磨过筛；/n(2)将步骤(1)过筛后的细粉加入到水热反应器中，加入矿化剂水溶液，在30～250℃温度下水热矿化反应2～24h；/n(3)步骤(2)所得混合液经冷却、静置，得到含铬上清液和固体渣，固体渣经水洗、干燥后得到脱毒后的铬渣，含铬上清液回用于生产或回收铬处理；/n步骤(1)中所述氯化盐为氯化钠或氯化钙；所述铬渣与氯化盐加入的质量比为1:(0.5～1.5)；/n步骤(2)中所述的矿化剂为碳酸钠和碳酸氢钠中的至少一种。/n
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