[发明专利]一种水性聚氨酯合成面料的加工方法

摘要

本发明公开了一种水性聚氨酯合成面料的加工方法，包括基布，在基布一侧涂抹一层水性聚氨酯，在通过离型纸以及离型纸上的水性聚氨酯，使得基布表面的水性聚氨酯具有凹凸的图形，然后通过涂饰剂进行美化。文献《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2016年版)》第14条明确指出用水性聚氨酯树脂替代溶剂型聚氨酯生产合成革，通过在基布的表面涂抹一层水性聚氨酯浆料，使得该基布具有皮革的特性的同时，由于水性聚氨酯的特性，使得该面料，具有耐磨耐刮，并且生产无污染，大大的增加了该水性聚氨酯合成面料的环保性以及使用寿命。并且，在该面料的表面涂饰涂饰剂，使得该面料的美观性大大的提升。

主权项

1.一种水性聚氨酯合成面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一次配置浆料，由水性聚氨酯和增稠剂按照10：1的比例外加适量水进行搅拌，待浆料粘稠即为配置完成的浆料；机械发泡，将上述粘稠的浆料放入搅拌器，通过搅拌器使得粘稠的浆料中的气泡搅拌出，待表面无明显气泡即为搅拌完成的浆料，将浆料放入涂浸机储料仓；基布浸水，令基布通过第一滚筒，第一滚筒压着基布浸入水中，基布的一端放置在传送带上，进行传送浸水；轧水烫平，从传动带上传送来过来以及浸水的基布，通过第二滚筒和第三滚筒之间去除了基布上多余的水分，并且，第二滚筒和第三滚筒上均为加热型滚筒，能够烫平基布上的褶皱；涂浸浆料，将烫平褶皱的基布传送到涂浸机处，然后将上述去除气泡的浆料，通过涂浸机的刮刀均匀涂抹到烫平褶皱的基布的表面，静置1‑2分钟形成第一次加工物料；烘干，将上述静置以后的基布，经过传送带传送到60米的烘干机内部，进行烘干，形成表面的物料软化的第二次加工物料；整平，经过烘干以后的第二次加工物料，通过第四滚筒进行挤压，得到半成品；收卷，将得到的半成品收卷，恒温储放待用；第二次配置浆料，由水性聚氨酯和增稠剂按照10：1的比例外加适量水进行搅拌，待浆料粘稠即为配置完成的浆料；机械发泡，将上述粘稠的浆料放入搅拌器，通过搅拌器使得粘稠的浆料中的气泡搅拌出，待表面无明显气泡即为搅拌完成的浆料，将浆料放入涂浸机储料仓；整理离型纸，将购置来的离型纸进行铺展，检查是否有褶皱；涂面层，将检查好的离型纸，通过传送带传送至涂浸机下，通过刮刀令搅拌完成的浆料均匀涂抹到离型纸的表面，形成第一次加工纸产品；烘干，将第一次加工纸产品传送至90°‑150°的烘干机内部，烘干水分，形成烘干水分的第一次加工纸；贴合，将第一次加工纸产品与半成品中带有浆料的一面进行贴合，形成第三次化工物料；烘干，将上述第三次加工物料，通过100°‑150°的烘干机，进行烘干，形成第四次加工物料；剥离，将第四次加工物料上的离型纸剥离，形成成品。