[发明专利]一种氨纶废丝非织造布的制备方法

摘要

本发明涉及一种氨纶废丝非织造布的制备方法，主要步骤包括：⑴将氨纶废丝投入搅拌釜中，加水浸没，再添加占氨纶废丝重量比0.5～2％的纤维清洗剂，水温控制在30～40℃，搅拌2～3hr后取出冲洗、烘干；⑵将氨纶废丝随机排列，氨纶丝间距≤10mm，厚度5～10mm，形成纤网结构；⑶称取低温热熔胶，加热至110～120℃熔融成液态，再将其均分成两等份；⑷将两等份的液态热熔胶利用喷枪喷射到氨纶纤网的上下表面；⑸将氨纶纤网连续通过两台热轧机(先热后冷)进行加压，使纤网上下表面的低温热熔胶重新熔融、流动、扩散、渗透到氨纶纤维内部后凝聚在受压氨纶纤维的交叉点上，使得纤网整体得到加固而成为热轧粘合氨纶非织造布。

主权项

1.一种氨纶废丝非织造布的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下几个步骤：1）.将氨纶废丝投入搅拌釜中，加水浸没，再添加占氨纶废丝重量比0.5～2%的纤维清洗剂，水洗，搅拌2～3hr后取出冲洗、烘干，达到去油去污和分散氨纶废丝的效果；2）.计量称取步骤1）处理过的氨纶废丝随机排列形成纤网结构；3）. 按设定的氨纶废丝与低温热熔胶重量比称取低温热熔胶，加热熔融成液态热熔胶，再将其均分成两等份；4）.取步骤3）中一份液态热熔胶利用喷枪喷射到氨纶纤网的上表面，冷却，待氨纶纤网上表面的热熔胶凝固再将氨纶纤网翻转，将剩余的一份液态热熔胶利用喷枪喷射到氨纶纤网的下表面，冷却1～2min后得到上下表面定型的氨纶纤网；5）.将步骤4）制得的氨纶纤网通过第一台热轧机进行加热加压，使氨纶纤网上下表面的低温热熔胶重新熔融、流动、扩散、渗透到氨纶纤维内部后凝聚在受压氨纶纤维的交叉点上，待氨纶纤网从第一台热轧机的轧辊出来后直接送入第二台热轧机只加压而不加热，在常温轧辊的作用下使低温热熔胶迅速冷却，使得纤网整体得到加固而成为热轧粘合氨纶非织造布。