[发明专利]一种节能高效的MVR蒸发浓缩系统

摘要

本发明公开了一种节能高效的MVR蒸发浓缩系统，该系统能够实现稳定、连续的运行，蒸发过程效率高。该系统包括有通过管道、阀门及相关的泵连接的原料罐、预热装置、水平管降膜蒸发器、丝网除沫器、冷凝液储罐、浓缩液储罐、蒸汽压缩机及真空系统；原料罐的底部连接进料泵的进口，并通过多级预热装置与水平管降膜蒸发器的进口相连，在水平管降膜蒸发器的顶部设有丝网除沫器，底部连接浓缩液储罐，水平管降膜蒸发器管程连接冷凝液储罐，蒸汽冷凝水通过冷凝液储罐连接预热装置；所述的真空系统包括有水环式真空泵、真空冷凝器、真空冷凝液储罐与循环水罐组成，水平管降膜蒸发器管程中压力及不凝性气体的排出是通过压力变送器与控制阀反馈调节完成。 1

主权项

1.一种节能高效的MVR蒸发浓缩系统，其特征在于包括有通过管道、阀门及相关的泵连接的原料罐、预热装置、水平管降膜蒸发器、丝网除沫器、冷凝液储罐、浓缩液储罐、蒸汽压缩机及真空系统；所述原料罐的底部连接进料泵的进口，并通过多级预热装置与水平管降膜蒸发器的进口相连，在水平管降膜蒸发器的顶部设有丝网除沫器，底部连接浓缩液储罐，浓缩液储罐出口管路上设置有浓度检测仪，对已达浓度要求的浓缩液可通过预热装置对原料液进行预热，未达浓度要求的浓缩液返回到水平管降膜蒸发器中继续浓缩，水平管降膜蒸发器管程连接冷凝液储罐，蒸汽冷凝水通过冷凝液储罐连接预热装置，可预热原料液；该蒸发浓缩系统刚开始运行的热源是来自于外部新鲜蒸汽通入水平管降膜蒸发器的管程，原料液在壳程通过顶部的液体分布器在换热管外壁进行布膜，吸收热量后沸腾汽化产生二次蒸汽通过丝网除沫器的分离纯化后通过出口连接到蒸汽压缩机入口，经过压缩后的高温高压蒸汽重新作为新鲜热源连接到水平管降膜蒸发器的管程，系统稳定运行后便可撤去外部新鲜蒸汽的通入，所述的真空系统包括有水环式真空泵、真空冷凝器、真空冷凝液储罐与循环水罐组成，水平管降膜蒸发器管程中压力及不凝性气体的排出是通过压力变送器与控制阀反馈调节完成。

2.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于所述的原料罐上安装液位计并与进料管路、清洗管路形成反馈调节，同时在水平管降膜蒸发器的进口处安装电磁流量计控制原料液的进料量，具体的进料量根据水平管降膜蒸发器换热管外的实际布膜情况进行确定；电磁流量计与原料液的进料量形成反馈调节，当未达浓度的料液需要重新进入到水平管降膜蒸发器时，新的原料液进料量需要根据进料总量进行自动控制。

3.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于所述的原料液在进入水平管降膜蒸发器前需要预热至饱和温度，首先原料液分别与浓缩液和冷凝液在预热装置中进行一级、二级预热，最后通过以外部新鲜蒸汽为热源的预热装置进行三级预热，在原料液进入水平管降膜蒸发器前的管路安装温度传感器与外部新鲜蒸汽管路上的控制阀形成反馈调节。

4.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于所述的冷凝液储罐、浓缩液储罐上均安装液位传感器并分别于出口管路上的自控阀形成反馈调节。

5.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于所述的浓缩液储罐的出口管路上安装有浓度传感器，分别与不同的管支路形成并联控制，当浓缩液浓度没有达到预定要求时，开启通往水平管降膜蒸发器进料管路的控制阀；当浓缩液浓度达到预定要求时，开启浓缩液预热原料液管路；完成预热过程的浓缩液进入收集管路。

6.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于所述的水平管降膜蒸发器蒸汽管路上安装温度传感器与新鲜蒸汽控制阀门形成反馈调节；在顶部二次蒸汽出口处安装温度传感器分别与连接真空系统的自控阀和通往水平管降膜蒸发器管程的新鲜蒸汽自控阀形成反馈调节。

7.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于是所述的蒸汽压缩机出口温度传感器与蒸汽压缩机进口补水的支路阀门反馈调节，根据蒸汽温度的变化调节相应的补水量。

8.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于所述的循环水罐为水环式真空泵持续提供工作液，真空冷凝器储罐上安装液位传感器与出料管路形成反馈调节。

9.根据权利要求1所述的节能高效MVR蒸发浓缩系统，其特征在于所述的蒸汽压缩机进口与出口之间设置旁路，防止在系统启动过程中，蒸汽压缩机进口处压力过载，造成压缩机损坏。