[发明专利]脱氢反应器以及用于故障诊断和用于优化反应器构造的方法在审
| 申请号： | 201780035271.2 | 申请日： | 2017-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN109310973A | 公开（公告）日： | 2019-02-05 |
| 发明（设计）人： | 斯坦尼斯拉夫·米哈伊洛维奇·科马罗夫;亚历山大·阿列克谢耶维奇·杜申;阿列克谢·亚历山德罗维奇·克雷克尔;亚历山德拉·斯坦尼斯拉沃芙娜·哈尔琴科 | 申请（专利权）人： | 特殊设计和工程局卡塔利扎托尔股份公司 |
| 主分类号： | B01J8/28 | 分类号： | B01J8/28;B01J8/44;C07C5/333 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 顾晋伟;蔡胜有 |
| 地址： | 俄罗斯新*** | 国省代码： | 俄罗斯;RU |
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| 摘要： |
提出了一种反应器以及一种对用于使С3至С5链烷烃脱氢的具有细分散催化剂的流化床的反应器进行故障诊断和结构优化的方法，所述反应器包括：立式筒形壳体(1)、具有沿所述反应器的高度增加的自由截面的栅板(3)、以及沿着壳体(1)的高度安装并且与用于测量温度和压力变化的装置连接的连接管(7)、连接管(6)，其中所述栅板(3)的自由截面由以下关系确定： |
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| 搜索关键词： | 反应器 栅板 自由截面 脱氢 故障诊断 原料蒸气 分配器 连接管 链烷烃 壳体 催化剂 流化催化剂床 反应器构造 流化床过程 脱氢反应器 高度增加 关系确定 技术结果 结构优化 立式筒形 栅板位置 指数函数 装置连接 变型 流化床 细分散 下栅板 夹带 产率 烯烃 测量 优化 自由 开发 | ||
【主权项】：
1.一种用于在细粒催化剂的流化床中使С3至С5链烷烃脱氢的反应器，所述反应器包括：立式筒形容器(1)；用于循环催化剂的入口管(11)和出口管(10)；原料入口管(8)和接触气体出口管(16)；在所述容器(1)的下部的原料蒸气分配器(2)；具有沿所述反应器高度增加的开放空间的栅板(3)，其中所述栅板将所述流化床区域分成区段(4)；以及在所述容器(1)的上部中的用于将接触气体从催化剂粉尘中纯化的旋风分离器(5)，其中所述旋风分离器配备有浸入管(13)，所述浸入管(13)设置有用于使收集的催化剂返回至所述流化床的阀(14)，所述反应器的特征在于，沿所述容器(1)的高度布置有分别与用于测量温度和压差的装置连接的管(7)和管(6)，所述管(7)和所述管(6)成组布置，所述管(7)和所述管(6)位于水平面上，其中所述组沿所述容器(1)的高度布置使得下管(7)和下管(6)的组放置在所述原料蒸气分配器(2)的水平或更高水平处并且上管(7)和上管(6)的组放置在所述旋风分离器(5)的接触气体入口的水平或更低水平处，同时，在所述催化剂的流化床中，管(7)和管(6)的组布置在上栅板(3)的上方和下栅板(3)的下方，并且一组或更多组管(7)和管(6)布置在这些栅板之间，其中一个或更多个栅板(3)布置在管(7)和管(6)的这些组之间，其中所述栅板(3)的开放空间由以下关系确定：![]()
其中![]()
是第i个栅板的开放空间，％；![]()
是下栅板的开放空间，％；hi是所述原料蒸气分配器与所述第i个栅板之间的距离，m；exp是指数函数；H总是在所述反应器中在所述原料蒸气分配器上方的所述催化剂的流化床的总高度，m；A是等于(0.5至15)的系数；B是等于(0.5至1.0)的系数；i是栅板位置指数。
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其中
是第i个栅板的自由截面(以％计)；
是下栅板的自由截面(以％计)；hi是从原料蒸气分配器至第i个栅板的距离(以m计)；exp是指数函数；H总是在反应器中在原料蒸气分配器上方的流化催化剂床的总高度(以m计)；A是等于(0.5至15)的系数；B是等于(0.5至1.0)的系数；i是栅板位置指数。所要求保护的发明的技术结果是脱氢指数的提高(基于总原料和经反应的原料，烯烃的产率增加)、反应器夹带的催化剂的量的减少、以及用于使链烷烃脱氢和其他流化床过程的反应器变型的开发。
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- 2011-11-29 - 2012-06-27 - B01J8/28
- 本发明公开了属于甲醇制备技术领域的一种合成气制甲醇的流化床反应器及方法。在流化床的不同轴向高度处设置一个或多个横向的带孔气体分布板，将流化床在轴向高度上分隔成两个或两个以上催化剂密相堆积区，同时在不同催化剂密相区设置独立的换热器，进行变温度操作。本发明的反应器换热性能好，可允许低的H2/CO比操作，显著提高了反应器甲醇出口浓度，及显著降低了循环氢气的量，具有能耗低，反应器断面生产通量大，操作弹性大，CO转化率高，甲醇生产成本低等优点。
- 流化床反应器及四氯化硅氢化制备三氯氢硅的装置-201020213306.2
- 丁显波;周勇 - 比亚迪股份有限公司
- 2010-05-31 - 2011-01-26 - B01J8/28
- 本实用新型提供了一种流化床反应器及四氯化硅氢化制备三氯氢硅的装置。该流化床反应器包括反应器主体、固体加入口、位于反应器主体下部的气体入口及出料口；其中，在反应器主体内间隔设有3～20层多孔流化板；所述多孔流化板的孔径从上至下逐渐减小。采用本实用新型提供的流化床反应器及四氯化硅氢化制备三氯氢硅的装置，解决了一般流化床反应器加料难的问题，对添加的硅粉粒度无要求，可以大到分米毫米级，小到微米级；同时利用本实用新型制备SiHCl3，原料硅粉的活化与反应在反应器内部同时进行，减少了进入反应器前的活化步骤；可实现多层流化。提高了反应产率，同时也解决了加料控制、管路堵塞等问题，可实现长时间稳定生产。
- 一种干法氟化铝生产中流化床底床层的降温装置-201020062309.0
- 闫青虎;刘生礼;陈宁存;李修勇;李彩妍;黄维凤 - 宁夏金和化工有限公司
- 2010-01-14 - 2010-10-27 - B01J8/28
- 本实用新型涉及一种干法氟化铝生产中流化床底床层的降温装置，包括具有顶床层和底床层的流化床，其特征是：在所述流化床底床层内设置换热列管，该换热列管由流化床外部的鼓风机送冷风，冷风经进口进入，换热后由出口排出；在出口处设置有可将换热后的热风回流到流化床锥部的回流管。采用本实用新型可实现对流化床底床层的快速降温，其结构简单，降温速度快，降温效果明显且易维护，可有效减少生产成本及维修费用，提高经济效益，保证生产的连续正常运行，提高了设备的运转率。
- 一种移动床反应器-200920102160.1
- 李文怀;卫小芳;邓金明;张侃;刘平;张庆庚;潘国平;李党;郭可宇;王磊 - 中国科学院山西煤炭化学研究所;赛鼎工程有限公司;云南煤化工集团有限公司
- 2009-04-14 - 2010-09-22 - B01J8/28
- 一种移动床反应器，是由加料斗(1)，反应器(2)和再生器(3)三部分组成，其特征在于反应器(2)顶端通过阀门与加料斗(1)相连通，反应器(2)底部通过阀门与再生器(3)相连通，反应器(2)的下部有挡板调节阀(9)，反应器(2)底部与挡板调节阀(9)之间有反应气入口(7)，反应器(2)的上部有反应气出口(8)，再生器(3)的底部有再生催化剂出口(4)，再生器(3)下部有再生气入口(5)，上部有再生气出口(6)。挡板调节阀(9)由上挡板(10)，下挡板(11)和调节旋钮(12)构成，上挡板(10)与下挡板(11)通过调节旋钮(12)连接。本实用新型具有占地面积小，处理效率高，设施投资少，运行成本低的优点。
- 用于生产三聚氰胺的反应器、系统及方法-201010150302.9
- 易江林;唐印;龚元德;熊锡焜;陈勇恩;付源夔;匡向东 - 北京烨晶科技有限公司
- 2010-04-15 - 2010-09-08 - B01J8/28
- 用于生产三聚氰胺的反应器、系统及方法。本发明涉及一种反应器和包括该反应器的生产系统，该反应器为一个两段式筒形反应器，包括反应段和冷却段、介于所述反应段和所述冷却段之间的气体分布器以及设置在所述冷却段的旋风分离器，所述反应段和冷却段设有催化反应床。该反应器和系统可以提高产品的单程收率，降低能耗。
- 聚丙烯汽蒸器-200920032335.6
- 赵旭;张万尧;王瑞;何德强 - 兰州瑞德干燥技术有限公司
- 2009-03-12 - 2010-02-24 - B01J8/28
- 本实用新型涉及一种聚丙烯汽蒸器。壳体顶部中心线装有联轴器、传动系统，传动系统与壳体交接处设有密封系统，中心线两侧有进料口和废气出口，容器壁设有人孔I和人孔II，下部设有支座、进气口I和进气口II；壳体内，与传动系统相连的搅拌轴上装有搅拌轴叶片，容器底部设有上层流化床分布板和下层流化床分布板，搅拌轴防护罩位于上层流化床分布板上，上层流化床分布板和下层流化床分布板间为下层流化床，壳体中部置有壳体加强圈，加强圈上有中心孔和喷射环支撑架有喷射孔，加强圈和喷射环支撑架开有贯通的蒸汽入口。经过汽蒸后的聚丙烯粉末在搅拌器搅拌和流化的双重作用下，流化的粉末与蒸汽充分混合、接触，克服了蒸汽的加热作用与聚丙烯粉末分离和聚丙烯粉末中的催化剂失活现象。
- 氯乙烯合成的串联流化床反应器及方法-200910091820.5
- 骞伟中;魏飞;罗国华 - 清华大学
- 2009-08-28 - 2010-02-10 - B01J8/28
- 氯乙烯合成的串联流化床反应器及方法，属于化工设备及工艺过程技术领域。将流化床各部分结构连接；第一流化床(1)的气体出口(1d)与第二流化床(2)的气体入口(2a)通过管道相连；催化剂再生流化床(3)与第一流化床(1)或第二流化床(2)通过管线相连。将催化剂从催化剂入口(1a，2a)装入第一流化床(1)与第二流化床(2)；所述催化剂为铋、镉、汞金属的氯化物或铜、铋的磷酸盐等；反应；经过第二流化床催化剂床层到达气体出口。本发明具有反应器断面生产通量大，操作弹性大，乙炔转化率高(＞99.0％)、产生氯乙烯选择性高(＞99.0％)、产品纯度高、适用催化剂种类与活性广、连续操作时间长及能耗低等优点。
- 喷动流化床装置及使用该装置的聚烯烃制造方法-200810183727.2
- 佐藤秀树;小川弘之 - 住友化学株式会社
- 2008-12-11 - 2009-06-17 - B01J8/28
- 本发明提供一种喷动流化床装置(10A)，其特征在于，包括：沿垂直方向延伸的圆筒(12A)；封闭圆筒(12A)上端的封闭板(15)；形成于圆筒(12A)下端的、越往下内径越小而且下端具有气体导入用开口的缩径部(30)；从圆筒(12A)的内表面一直贯通到外表面的、从由缩径部(30)的上面、封闭板(15)的下面及圆筒(12A)的内面围成的处理区域(25)排出气体的排气孔(70)，其中排气孔(70)设置在比形成于处理区域(25)内的喷动流化床(8)更靠上方的位置。
- 粉体输送装置及聚烯烃的制造方法-200810183724.9
- 小川弘之;佐藤秀树 - 住友化学株式会社
- 2008-12-11 - 2009-06-17 - B01J8/28
- 本发明提供一种粉体输送装置(1)，其中，具备向下方延伸的下行管(2)和配置于下行管(2)的下方的气体滑块(4)，在下行管(2)的下端(2a)的开口(2b)的相对面上，气体滑块(4)具有备有多个气体喷出口(6c)的气体分散板(6)。
- 专利分类
