[实用新型]一种高纯氯化钡提纯装置有效

专利信息
申请号: 201721762265.0 申请日: 2017-12-18
公开(公告)号: CN208103951U 公开(公告)日: 2018-11-16
发明(设计)人: 林福平 申请(专利权)人: 宜昌华能环保科技有限责任公司
主分类号: C01F11/32 分类号: C01F11/32
代理公司: 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 代理人: 姜荣华
地址: 443007 湖北省宜昌*** 国省代码: 湖北;42
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种高纯氯化钡提纯装置,包括加热釜,所述加热釜的侧壁为中空结构,在中空腔体内设有电加热丝,所述加热釜的最外层为保温层;所述加热釜的上端设有盖体,在盖体上设有工业氯化钡进料口、去离子水进料口及电机,所述氯化钡进料口及去离子水进料口,电机的输出轴与转动轴连接,转动轴设于加热釜内,在转动轴上设有搅拌桨;在加热釜内转动轴的下方设有过滤板,在加热釜的下端设有出料口。本实用新型提供一种高纯氯化钡提纯装置,能够在加热釜中将工业氯化钡溶于去离子水中,并能进行初级过滤,滤除溶液中的固体杂质,提高氯化钡提纯的纯度。
搜索关键词: 加热釜 氯化钡 进料口 提纯装置 转动轴 高纯 工业氯化钡 去离子水 盖体 电机 本实用新型 初级过滤 电加热丝 固体杂质 内转动轴 中空结构 保温层 出料口 过滤板 搅拌桨 输出轴 中空腔 最外层 上端 提纯 侧壁 滤除 水中 下端 离子 体内
【主权项】:
1.一种高纯氯化钡提纯装置,包括加热釜(1),其特征在于:所述加热釜(1)的侧壁为中空结构,在中空腔体内设有电加热丝(2),所述加热釜(1)的最外层为保温层(3);所述加热釜(1)的上端设有盖体(4),在盖体(4)上设有工业氯化钡进料口(5)、去离子水进料口(6)及电机(7),所述氯化钡进料口(5)及去离子水进料口(6),电机(7)的输出轴与转动轴(8)连接,转动轴设于加热釜(1)内,在转动轴(8)上设有搅拌桨(9);在加热釜(1)内转动轴(8)的下方设有过滤板(10),在加热釜(1)的下端设有出料口(12)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宜昌华能环保科技有限责任公司,未经宜昌华能环保科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201721762265.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种高纯氯化钡提纯装置-201721762265.0
  • 林福平 - 宜昌华能环保科技有限责任公司
  • 2017-12-18 - 2018-11-16 - C01F11/32
  • 一种高纯氯化钡提纯装置,包括加热釜,所述加热釜的侧壁为中空结构,在中空腔体内设有电加热丝,所述加热釜的最外层为保温层;所述加热釜的上端设有盖体,在盖体上设有工业氯化钡进料口、去离子水进料口及电机,所述氯化钡进料口及去离子水进料口,电机的输出轴与转动轴连接,转动轴设于加热釜内,在转动轴上设有搅拌桨;在加热釜内转动轴的下方设有过滤板,在加热釜的下端设有出料口。本实用新型提供一种高纯氯化钡提纯装置,能够在加热釜中将工业氯化钡溶于去离子水中,并能进行初级过滤,滤除溶液中的固体杂质,提高氯化钡提纯的纯度。
  • 一种氯化锶的回收系统及回收方法-201710108805.1
  • 孙洪雷;王磊;郭秀强;于翔宇;夏秀明 - 吉林省众鑫汽车装备有限公司
  • 2017-02-27 - 2018-10-02 - C01F11/32
  • 本申请提供了一种氯化锶的回收系统及回收方法,该回收系统包括溶解单元;与所述溶解单元连接的除杂单元;与所述除杂单元连接的蒸发器,所述蒸发器设有料液入口,上方设有出气口,下方设有出液口;与所述蒸发器的出液口连接的喷雾造粒流化床。本申请提供的回收系统通过将待处理氯化锶进行溶解、除杂、蒸发和喷雾造粒,回收得到的氯化锶满足充放氨条件,能再次使用,大大节约锶矿的开采。实验结果表明:该回收系统回收的氯化锶的主含量在99%以上,与原氯化锶的主含量相当。将回收的氯化锶灌装一定体积的固体储氨罐,再用原氯化锶按相同比例灌装固体储氨罐,在相同条件下进行反复充氨实验,实验结果表明回收的无水氯化锶活性与原有氯化锶相当。
  • 一种从脱硫废水中制取氯化钙的工艺-201610766960.8
  • 崔粲粲;胡石;丁绍峰;樊兆世 - 北京国电富通科技发展有限责任公司
  • 2016-08-30 - 2018-08-21 - C01F11/32
  • 本发明公开了一种从脱硫废水中制取氯化钙的工艺,包括1)脱硫废水除镁除重,得到除镁除重废水;2)调节所述除镁除重废水的pH值为7‑8,得到预蒸发废水;3)对所述预蒸发废水进行蒸发处理,得到氯化钠晶体和氯化钙浓缩液;4)对氯化钙浓缩液进行二次蒸发得到CaCl2·H2O盐片。本申请在与传统的脱硫废水处理相比,省去了对废水中钙的去除,从而节省了前期药剂的投加种类和投加量,节省了处理成本,并且后续只需对蒸发和结晶条件进行严格控制即可得到高附加值产品氯化钙,提高了企业收益,本工艺通过在前期节省药剂投加,在后期提高附加产品的收益,从而使运行成本仅为4.86元/吨水,年运行成本低于50万元。
  • 纯净CaCl2结晶的生产方法和设备-201410472771.0
  • 赖因哈德·朔尔茨;扬·A.M.V.·范埃施 - GEA梅索有限责任公司
  • 2014-09-16 - 2018-07-03 - C01F11/32
  • 本发明的任务在于提出由含有NaCl杂质的CaCl2原溶液生产纯净CaCl2结晶的方法和设备,其中所述纯净CaCl2结晶中NaCl杂质的含量低于2%。这里可以看出,在预浓缩装置(1)和高度浓缩装置(2)中,各将NaCl结晶通过分离装置(3)从溶液中分离出来,在冷凝结晶装置(4)中优先形成四水氯化钙结晶水合物的结晶,然后进入溶化装置(5)熔化,该熔融氯化钙通过例如造粒装置(6)形成预期的CaCl2产品。
  • 自含氯化钙的废水中制备氯化钙的装置-201610854887.X
  • 杨密密;郑勇;张小江;夏协兵;周齐 - 深圳市瑞升华科技股份有限公司
  • 2016-09-27 - 2017-12-12 - C01F11/32
  • 本发明提供了一种自含氯化钙的污水中制备氯化钙的装置,包括雾化器、湿法除尘器、喷雾干燥塔,旋风分离器、干燥设备、热交换设备及尾气处理装置;干燥设备通过管道分别连接燃烧装置、热交换设备及返料机,返料机与喷雾干燥塔连通;热交换设备分别连接雾化器及干燥设备;从外部通入的冷空气在热交换设备中对自干燥设备输送至热交换设备中氯化钙固体进行热交换并生成热空气将热空气对雾化器中呈雾化状态的氯化钙液滴加热;燃烧装置还通过管道将热空气输送至喷雾干燥塔的底部。在本发明中,简化了对在生产环氧丙烷所产生的废水中提取氯化钙的步骤,并提高了生产效率,同时最大限度的提高了热能的利用率,降低了提取氯化钙的成本。
  • 一种氯化锶的回收系统-201720180875.3
  • 孙洪雷;王磊;郭秀强;于翔宇;夏秀明 - 吉林省众鑫汽车装备有限公司
  • 2017-02-27 - 2017-10-31 - C01F11/32
  • 本申请提供了一种氯化锶的回收系统,包括溶解单元;与所述溶解单元连接的除杂单元;与所述除杂单元连接的蒸发器,所述蒸发器设有料液入口,上方设有出气口,下方设有出液口;与所述蒸发器的出液口连接的喷雾造粒流化床。本申请提供的回收系统通过将待处理氯化锶进行溶解、除杂、蒸发和喷雾造粒,回收得到的氯化锶满足充放氨条件,能再次使用,大大节约锶矿的开采。实验结果表明本申请提供的回收系统回收的氯化锶的主含量在99%以上,与原氯化锶的主含量相当。将回收的氯化锶灌装一定体积的固体储氨罐,再用原氯化锶按相同比例灌装固体储氨罐,在相同条件下进行反复充氨实验,实验结果表明回收的无水氯化锶活性与原有氯化锶相当。
  • 自含氯化钙的废水中制备氯化钙的装置-201621085094.8
  • 杨密密;郑勇;张小江;夏协兵;周齐 - 深圳市瑞升华科技股份有限公司
  • 2016-09-27 - 2017-04-05 - C01F11/32
  • 本实用新型提供了一种自含氯化钙的污水中制备氯化钙的装置,包括雾化器、湿法除尘器、喷雾干燥塔,旋风分离器、干燥设备、热交换设备及尾气处理装置;干燥设备通过管道分别连接燃烧装置、热交换设备及返料机,返料机与喷雾干燥塔连通;热交换设备分别连接雾化器及干燥设备;从外部通入的冷空气在热交换设备中对自干燥设备输送至热交换设备中氯化钙固体进行热交换并生成热空气将热空气对雾化器中呈雾化状态的氯化钙液滴加热;燃烧装置还通过管道将热空气输送至喷雾干燥塔的底部。在本实用新型中,简化了对在生产环氧丙烷所产生的废水中提取氯化钙的步骤,并提高了生产效率,同时最大限度的提高了热能的利用率,降低了提取氯化钙的成本。
  • 一种利用蒸氨废液太阳池制备高纯氯化钙的方法-201510115804.0
  • 赵启文;屠兰英;张兴儒;师存杰;郭祖鹏;林泽中 - 青海大学
  • 2015-03-17 - 2017-01-25 - C01F11/32
  • 一种利用蒸氨废液太阳池制备高纯氯化钙的方法,本发明涉及无机盐技术领域,具体技术方案包括如下制备步骤第一步澄清;第二步蒸发;第三步分离;第四步蒸发;第五步太阳池建造;第六步分层水平灌注太阳池;第七步太阳池内层位分布控制;第八步观测;第九步运行;第十步进一步蒸发浓缩;第十一步结晶、沉降分离;第十二步进一步蒸发浓缩至蒸干。本发明的有益效果在于本发明利用纯碱蒸氨废液构建太阳池,不但可以节省大量的盐资源和水资源,而且将聚集的太阳能用于蒸氨废液的综合利用,降低氯化钠、氯化钙回收过程的能耗,一举两得。发明的技术具有能耗低、产品氯化钙纯度高的特点。具体技术方案见图1。
  • 用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置-201420799343.4
  • 魏德陆 - 湖北石花友谊化工股份有限公司
  • 2014-12-16 - 2015-07-08 - C01F11/32
  • 本实用新型公开了一种用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置,包括壳体,所述的壳体上设有液体排出管,所述的壳体内设有卧式罐体,所述的罐体上设有进料口和出料口,所述的罐体上设有驱动所述罐体旋转的驱动装置,所述的罐体中央设有喷淋管,所述的罐体四周均匀设有多个通孔,所述的通孔上设有过滤网,所述的过滤网包括内外两层不锈钢网,所述的不锈钢网之间设有滤布层。本实用新型旨在提供一种洗脱效率高、洗脱彻底的用于制备高纯氯化钡的结晶物清洗装置。
  • 用于制备高纯氯化钡的生产线-201420801492.X
  • 魏德陆 - 湖北石花友谊化工股份有限公司
  • 2014-12-16 - 2015-07-08 - C01F11/32
  • 本实用新型公开了一种用于制备高纯氯化钡的生产线,包括依次连接的加热融化釜、絮凝沉淀装置、过滤装置、结晶装置、结晶物清洗装置、结晶物烘干装置,所述的加热融化釜包括釜体,所述的釜体的外侧设有加热夹套和保温套层,所述的釜体包括左侧的第一宽部、中间的窄部和右侧的第二宽部,所述的第一宽部和第二宽部内均设有搅拌装置,所述的第一宽部上方设有缓冲罐,所述的缓冲罐上设有用于加入工业氯化钡的加料口和溶剂注入口,所述的第二宽部的上方设有母液回流管,所述的第二宽部的底部设有出料管。本实用新型旨在提供一种用于制备提纯效率高、结晶粒度大、纯度高的氯化钡结晶物的用于制备高纯氯化钡的生产线。
  • 一种高纯氯化钡的制备工艺-201410815791.3
  • 魏德陆 - 湖北石花友谊化工股份有限公司
  • 2014-12-24 - 2015-04-29 - C01F11/32
  • 本发明公开了一种高纯氯化钡的制备工艺,包括以下步骤:步骤1:溶解;步骤2:加入碱;步骤3:加入絮凝剂和双氧水;步骤4:过滤;步骤5:冷却;步骤6:将粗结晶物经过粗洗和精洗后得到洗脱结晶物;步骤7:将洗脱结晶物经过脱水和烘干后得到干燥的纯度为99.9%的氯化钡结晶物;步骤8:将步骤7得到99.9%的氯化钡结晶物到去离子水中加热溶解;步骤9:重复步骤2至7得到纯度为99.99%的氯化钡结晶物;步骤10:将步骤9得到99.99%的氯化钡结晶物到去离子水中加热溶解;步骤11:重复步骤2至7得到纯度为99.999%的氯化钡结晶物。本发明旨在提供一种工艺简单、收率高的高纯氯化钡的制备工艺。
  • 氯化锶中除钡的方法-201210473905.1
  • 李刚;苏学松;陈曙;林立成 - 天津市科密欧化学试剂有限公司
  • 2012-11-21 - 2014-06-04 - C01F11/32
  • 本发明公开了一种氯化锶中除钡的方法,包括以下步骤:1)将含钡分析纯氯化锶加入水中,测量所得氯化锶溶液pH值;2)向步骤1)中的氯化锶溶液中加入碳酸锶,直至溶液的pH值升至8~9;3)向步骤2)中得到的溶液内加入氧化剂;搅拌均匀,静置直至不再有沉淀物析出,过滤;4)向步骤3)中得到的滤液中加入还原剂;搅拌均匀,静置直至不再有沉淀物析出,过滤;5)向步骤4)中得到的滤液内加入盐酸直至其pH值降至步骤1中所测得的氯化锶溶液pH值;6)对步骤5)得到的溶液进行加热蒸发,直至出现结晶片,停止加热,冷却至室温,离心分离,得到的固体于室温下干燥。本发明能够有效地将氯化锶中的钡除去,从而使氯化锶达到较高纯度的标准。
  • 从工业氯化钙制备高纯度氯化钙的制备方法-201310320386.X
  • 不公告发明人 - 台山市新宁制药有限公司
  • 2013-07-26 - 2013-11-20 - C01F11/32
  • 从工业氯化钙制备高纯度氯化钙的制备方法,该方法使用改性的聚丙烯酰胺-co-苯乙烯-co-丙烯酸共聚物作为吸附材料,通过吸附去除重金属;所述的改性共聚物是通过用甲醛和二甲基胺以及任选的含巯基的C2-C4有机胺对聚丙烯酰胺-co-苯乙烯-co-丙烯酸共聚物原料进行改性,在共聚物的侧链上引入羟甲基(-CH2-OH)和胺甲基(-CH2-N(CH3)2),并且任选地在共聚物的侧链上引入或不引入巯基(-SH)或硫基(-S-),而获得的。所述改性共聚物具有比较突出的吸附重金属铅、镉、汞和砷的能力。
  • 一种氯化钙的提纯装置-201220347310.7
  • 李伟;孔范录;汪福兵;郝涛 - 新疆中泰化学股份有限公司
  • 2012-07-17 - 2013-03-20 - C01F11/32
  • 本实用新型提供的一种氯化钙的提纯装置,由闪蒸再沸器、闪蒸罐、闪蒸溢流槽、循环泵、管线构成;在连接闪蒸罐与蒸溢流槽的管线上加装闪蒸再沸器,其中闪蒸再沸器顶部管线与闪蒸罐连接,闪蒸再沸器的底部管线连接着蒸溢流槽,蒸溢流槽底部管线连接循环泵;其中闪蒸罐的上顶管线连接在蒸溢流槽的上顶管线上,闪蒸罐的下底管线连接在闪蒸再沸器的下底管线上。该装置由防腐蚀的材料构成。
  • 塔式氯化钙提纯装置-201120254915.7
  • 尚名;车学兵;沈作伟;金敬燕;施德龙 - 宁波环洋化工有限公司
  • 2011-07-19 - 2012-03-07 - C01F11/32
  • 本实用新型涉及结晶装置,具体涉及一种塔式氯化钙提纯装置,包括分为溢流段(9)、结晶段(12)和提纯段(15)的壳体,在结晶段(12)中沿其轴向设有冷却器(10),所述冷却器(10)内有供冷媒流通的夹层;在冷却器(10)内沿其轴向设有推进器(11);在结晶段(12)下部有气体分布器(5);所述提纯段(15)下部有加热盘管(16)。本实用新型的装置具有工艺流程简便,易于操作和控制;废料中的两种主要污染物氯化钙和甘油可全部资源化,净化的氯化钙溶液可以生产工业氯化钙,含有甘油的氯化钙溶液可以生产融雪剂。
  • 一种氯化锶氯化钙分离方法-201110125792.1
  • 王寿江;王树轩;李宁;李波;李玉龙 - 中国科学院青海盐湖研究所
  • 2011-05-13 - 2012-01-18 - C01F11/32
  • 本发明涉及一种氯化锶氯化钙分离方法,该方法包括以下步骤:(1)将待分离的氯化锶氯化钙溶液在沸腾状态下蒸发,使最终的氯化锶氯化钙混合物中的水量在0.77×(0.2270M+1.1392N)~1.28×(0.2270M+1.1392N)千克范围内;(2)将所述步骤(1)所得的氯化锶氯化钙混合物在32~80℃温度下进行固液分离,得到固体氯化锶。本发明工艺简单,成本低廉,对锶含量不是太低的锶钙体系通过相分离获得了纯度较高的氯化锶。
  • 列管式氯化钙提纯装置-201120176580.1
  • 尚名;车学兵;沈作伟;金敬燕;施德龙 - 宁波环洋化工有限公司
  • 2011-05-30 - 2011-12-21 - C01F11/32
  • 本实用新型涉及一种列管式氯化钙提纯装置,包括相连接的上封头5、上管板7、壳体1、下管板11、下封头16和列管2,在所述上管板7上部设有液膜分布器6,在所述壳体下部设有冷媒进液口10,所述壳体上部设有冷媒出液口9;在所述下封头内部设有盘管14和与所述盘管相连的盘管进液口12和盘管出液口15。本实用新型的装置具有工艺流程简便,易于操作和控制;废水中的两个主要污染物氯化钙和甘油可全部资源化,净化的氯化钙溶液可以生产工业氯化钙,含有甘油的氯化钙溶液可以生产融雪剂。
  • 钙化合物的制备方法-200980104307.3
  • T·布塞思;E·安德森 - 埃尔凯姆太阳能公司
  • 2009-01-07 - 2011-02-09 - C01F11/32
  • 本发明涉及由不纯的含磷和硼的氯化钙溶液制备钙化合物的方法,该钙化合物具有非常低的磷和硼含量,该方法包括以下步骤:a)将FeCl3溶液加入至氯化钙溶液,b)通过加入碱将溶液的pH调节至3-9.5,以沉淀氢氧化铁、磷酸铁和硼化合物,c)从步骤b)的溶液中除去固体沉淀物,获得已纯化的氯化钙溶液,d)使钙化合物从步骤c)的溶液中沉淀,和e)从步骤d)的溶液中分离钙化合物。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top