[实用新型]一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心

摘要

本实用新型公布了一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，它包括处在最前端的下料组件，以及顺序与之相连的钻孔组件和自动磨盘组件；下料组件和钻孔组件之间通过送料槽平滑过渡。通过下料组件中的螺旋式振动盘以及重力自由归位技术实现钳子体的自动归集；然后进行自动定位钻孔；再经过第二个重力自由归位，自动进入到磨盘打磨钳子头外周。本实用新型的目的是提供一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，利用钳子的自重特点和重力作用，方便钳子体顺序摆放，减少加工工序，为高效生产提供技术支持，实现自动化排序下料，以及自动钻孔、自动打磨钳子头，便于自动化加工生产，挺高了劳动效率，降低劳动强度，增加了经济效益。

主权项

1.一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，其特征在于，它包括处在最前端的下料组件（A），以及顺序与之相连的钻孔组件（B）和自动磨盘组件（C）；下料组件（A）和钻孔组件（B）之间通过送料槽（293）平滑过渡；所述下料组件（A）包括振动机座（1）以及固定在其上的螺旋环绕式送料盘（2），所述螺旋环绕式送料盘（2）最高处末端同向并排设置有朝向内侧的选料斜面（3）以及用于落料翻转的转向落料口（4），且在转向落料口（4）下方沿螺旋环绕式送料盘（2）环绕设置有出料导轨（6）；所述出料导轨（6）与转向落料口（4）直接连通，所述出料导轨（6）的弧形中间转折处设置有与螺旋环绕式送料盘（2）连通的错料自返槽（62），所述出料导轨（6）末端为出料口（63）；所述钻孔组件（B）包括振动机座台（291）以及其上方设置的钻孔机组（292）；在机座台（291）上与所述钻孔机组（292）下方的工位相配合设置有空腔结构的送料仓（297），所述送料仓（297）内部水平设置有可活动的推板（295），推板（295）外侧末端通过推杆（296）连接着推杆驱动（298）；所述推板（295）的末端为与钳子体外部轮廓相配合的多边轮廓；所述送料槽（293）上方通过送料槽（293）的送料挡板（294）与下料组件（A）的出料口（63）连接；在所述机座台（291）的侧边沿着推板（295）前进方向设置有用于归集钳子体（80）的送料板（221），所述送料板（221）的另一端设置有两根并排间距的第二柱状导轨（222），且第二柱状导轨（222）所处位置为钳子头（81）移动的位置方向上；所述自动磨盘组件（C）包括转盘（391）以及为其提供旋转动力的驱动轴组件（392），所述转盘（391）沿外圆周均匀设置有至少四个伸缩驱动（393），伸缩驱动（393）上相连的伸缩杆（394）朝向外侧且末端设置有钳子固定夹头（395）；对应每个伸缩驱动（393）的位置沿转盘（391）外周设置有对应的打磨机构；在所述转盘（391）的一个加工空位处对应钳子固定夹头（395）位置设置有送料盒座（333），所述送料盒座（333）上方设置有储料仓（331），且储料仓（331）下方出料口与转盘（391）上的定位挡板（396）相对应，在储料仓（331）下方送料盒座（333）内缩形成上料口（334）；所述储料仓（331）空腔顶层设置有通孔下料槽（332），在所述储料仓（331）的下方设置有电控料仓门（335）。