[发明专利]一种矩形盾构隧道内管片的运输方法

摘要

本发明公开了一种矩形盾构隧道内管片的运输方法，步骤1：将管片运输进入隧道；步骤2：运输所述底块管片；步骤3：运输所述转角管片；步骤4：运输所述顶块管片。采用电瓶车带动多辆平板车的方式进行运输，以盾构机前进方向排列，依次为底块管片、转角块管片和顶块管片的顺序运输，配合拼装流程，防止管片运输过程中相互干涉，加快施工效率；在矩形盾构机拼装过程中，电瓶车常驻在台车内部，管片安放在平板车上，存储在台车之间，解决大尺寸管片的储存的问题。拼装时，底块、转角块管片依次通过起吊装置把管片运输至喂片机上，顶块管片通过台车上方同步运输，通过喂片机实现管片运送矩形隧道拼装机指定的抓取管片范围内，提高施工的效率。

主权项

1.一种矩形盾构隧道内管片的运输方法，所述矩形盾构隧道端部设置矩形盾构机，隧道内部设置多个相连的台车，在所述矩形盾构机的盾尾内左右对称布置有两台拼装机，所述拼装机的拼装头抓取范围为所述拼装机的正下方，所述矩形盾构隧道内部设置有管片运输设备，管片运输设备包括喂片机、起吊装置和移动平台，所述移动平台上设置滑块，所述管片通过所述移动平台和所述起吊装置输送至所述喂片机，并通过所述喂片机运输至拼装机抓取位置，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将管片运输进入隧道所述管片通过隧道内的电瓶车组进行运输，所述电瓶车组包括电瓶车，及与所述电瓶车顺次连接的提升式平板车和多个平板车，所述电瓶车位于隧道内远离所述盾构机的一端，所述管片包括底块管片、转角管片和顶块管片，为满足管片的拼装顺序，所述底块管片、所述转角管片顺次放置在多个所述平板车上，所述顶块管片放置在所述提升式平板车上；步骤2：运输所述底块管片步骤2.1：将隧道内的喂片机运行至第一节台车前方，将起吊装置运行至所述底块管片正上方；步骤2.2：所述底块管片通过所述起吊装置运输至所述喂片机的前方；步骤2.3：所述底块管片通过所述起吊装置旋转90°；步骤2.4：所述底块管片通过所述起吊装置运输至所述喂片机下部平台上；步骤2.5：所述底块管片通过所述喂片机下部平台沿水平方向移动；步骤2.6：所述底块管片通过所述喂片机运输至拼装机抓取位置内，通过两台拼装机完成底块管片的拼装，完成所述底块管片的运输；步骤3：运输所述转角管片步骤3.1：将所述喂片机继续运行至第一节台车前方，将起吊装置运行至第一块所述转角管片正上方；步骤3.2：所述转角管片通过所述起吊装置运输至所述喂片机的前方；步骤3.3：所述转角管片通过所述起吊装置旋转90°；步骤3.4：所述转角管片通过所述起吊装置运输至所述喂片机下部平台上；步骤3.5：所述转角管片通过所述喂片机下部平台沿水平方向移动；步骤3.6：所述转角管片通过所述喂片机运输至拼装机抓取位置内，通过单台拼装机完成转角管片的拼装，完成第一块所述转角管片的运输；步骤3.7：将所述喂片机继续运行至第一节台车前方，将起吊装置运行至第二块所述转角管片正上方，重复所述步骤3.1～步骤3.6，完成其它转角管片的运输；步骤4：运输所述顶块管片步骤4.1：在进行上述步骤2.1时，同步调整所述提升式平板车上升，将放置在其上的所述顶块管片提升至台车移动平台的上方；步骤4.2：所述顶块管片通过所述提升式平板车旋转90°；步骤4.3：调整所述提升式平板车下降，将放置在其上的所述顶块管片安装在台车移动平台的滑块上方；步骤4.4：所述顶块管片通过所述滑块移动至第一节台车处，将所述喂片机运行至台车移动平台的前方；步骤4.5：在完成所述底块管片和所述转角管片的安装后，所述顶块管片通过所述喂片机运输至拼装机抓取位置内，通过两台拼装机完成顶块管片的拼装，完成所述顶块管片的运输；步骤4.6：将所述喂片机运行至第一节台车前方，完成所有管片的运输。