[发明专利]改善刚挠结合板多次层压形成斜边层压方法

摘要

本发明一种改善刚挠结合板多次层压形成斜边层压方法，步骤如下：纯铜开料，待层压；半固化片开料、钻孔后，进行铣切开窗；假叠、层压、X‑Ray、钻孔、PTH、镀铜、贴干膜、曝光、显影、蚀刻、退膜、AOI、阻焊前处理、阻焊印刷、阻焊曝光、阻焊显影、固化、表面处理、印字符、电测、FQC和包装操作；本发明能够有效避免出现斜边外层线路，降低了废品率，节约了成本。 1

主权项

1.改善刚挠结合板多次层压形成斜边层压方法，其特征为，步骤如下：

(1)纯铜开料，待层压，纯铜的厚度为12μm；

(2)半固化片开料、钻孔后，进行铣切开窗；

(3)对芯板依次进行开料、钻孔、贴干膜、曝光、显影、蚀刻、退膜、贴覆盖膜操作；

(4)准备厚度50μm的离型膜、厚度100μm的PE膜、厚度25μm的离型膜和厚度1.6mm的钢板；

(5)进行假叠：在芯板上方自下而上的依次叠合半固化片、厚度12μm的纯铜、厚度50μm的离型膜、厚度100μm的PE膜、厚度25μm的离型膜和钢板，在芯板下方自上而下的依次叠合半固化片、厚度12μm的纯铜、厚度50μm的离型膜、厚度100μm的PE膜、厚度25μm的离型膜和钢板；

(6)假叠后依次进行层压、X‑Ray、钻孔、PTH、镀铜、贴干膜、曝光、显影、蚀刻、退膜、AOI、阻焊前处理、阻焊印刷、阻焊曝光、阻焊显影、固化、表面处理、印字符、电测、FQC和包装操作。

2.如权利要求1所述的改善刚挠结合板多次层压形成斜边层压方法，其特征为，层压操作时，先将温度提升至80℃，保温20‑25分钟后，升高至190℃，保温30‑40分钟后进行自然降温。

3.如权利要求1所述的改善刚挠结合板多次层压形成斜边层压方法，其特征为，层压操作时，当温度提升至80℃后开始压合操作。

4.如权利要求1所述的改善刚挠结合板多次层压形成斜边层压方法，其特征为，步骤(2)中半固化片铣切开窗的形状为长方形结构。